一种具备耐腐蚀性的硅橡胶螺纹管制造技术

技术编号:18371831 阅读:29 留言:0更新日期:2018-07-05 21:11
本实用新型专利技术公开了一种具备耐腐蚀性的硅橡胶螺纹管,包括硅橡胶螺纹管本体,所述硅橡胶螺纹管本体的外侧固定套设有上保护层,所述上保护层的下方设有下保护层,所述下保护层与硅橡胶螺纹管本体相配合,所述下保护层的顶部两侧均固定安装有多个限位柱,所述上保护层的底部两侧均开设有多个与限位柱相适配的限位槽,多个限位柱与多个限位槽一一对应,所述限位槽远离硅橡胶螺纹管本体的一侧内壁上开设有卡柱槽,所述卡柱槽内滑动安装有卡柱。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,能够将下保护层稳固的安装在硅橡胶螺纹管本体上,上保护层和下保护层能够对硅橡胶螺纹管本体进行保护,防止硅橡胶螺纹管本体受到腐蚀。

A silicone rubber tube with corrosion resistance

The utility model discloses a silicone rubber thread tube with corrosion resistance, including a silicon rubber thread tube body. The outer fixing sleeve of the silicon rubber thread tube body is provided with an upper protective layer, and a lower protective layer is provided below the upper protective layer. The lower protective layer is matched with the silicon rubber stud tube body and the lower protective layer. The top two sides of the top are fixed with a plurality of limit columns, and the bottom sides of the upper protective layer are provided with a plurality of limiting grooves fitted to the limit column, and a plurality of limit Posts correspond to a plurality of limiting grooves. It is equipped with a card column. The utility model has the advantages of simple structure and convenient operation, which can firmly install the lower protective layer on the silicon rubber thread tube body, the upper protection layer and the lower protective layer can protect the silicon rubber thread tube body, and prevent the silicon rubber thread pipe body from being corroded.

【技术实现步骤摘要】
一种具备耐腐蚀性的硅橡胶螺纹管
本技术涉及硅橡胶螺纹管
,尤其涉及一种具备耐腐蚀性的硅橡胶螺纹管。
技术介绍
硅橡胶具有耐温及耐油性能,且低温性能良好,一般在-55℃下仍能工作,其耐热性能也很突出,在180℃下可长期工作,稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性,瞬时可耐300℃以上的高温,硅橡胶的透气性好,氧气透过率在合成聚合物中是最高的,所以硅橡胶被广泛用于制作了螺纹管,螺纹管又称低肋管,主要是靠管外肋化(肋化系数为2-3)扩大传热面积,一般用于管内给热系数比管外给热系数大1倍以上的场合,对于管外冷凝及沸腾,由于表面张力作用,也有较好的强化作用。为了增加硅橡胶螺纹管的防腐蚀性能,人们在硅橡胶螺纹管上安装有保护层,能够提高硅橡胶螺纹管的防腐蚀性能,但保护层大多不便于安装在硅橡胶螺纹管上,且安装操作比较麻烦,因此我们提出了一种具备耐腐蚀性的硅橡胶螺纹管用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具备耐腐蚀性的硅橡胶螺纹管。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种具备耐腐蚀性的硅橡胶螺纹管,包括硅橡胶螺纹管本体,所述硅橡胶螺纹管本体的外侧固定套设有上保护层,所述上保护层的下方设有下保护层,所述下保护层与硅橡胶螺纹管本体相配合,所述下保护层的顶部两侧均固定安装有多个限位柱,所述上保护层的底部两侧均开设有多个与限位柱相适配的限位槽,多个限位柱与多个限位槽一一对应,所述限位槽远离硅橡胶螺纹管本体的一侧内壁上开设有卡柱槽,所述卡柱槽内滑动安装有卡柱,所述限位柱远离硅橡胶螺纹管本体的一侧开设有与卡柱相配合的卡槽,所述卡柱槽的顶部内壁上开设有卡杆槽,卡杆槽内滑动安装有卡杆,所述卡柱的顶部开设有与卡杆相卡装的卡块槽,所述卡杆的顶部焊接有触发杆,卡杆槽靠近硅橡胶螺纹管本体的一侧内壁上开设有与限位槽相连通的调节孔,所述触发杆的一侧贯穿对应的调节孔并延伸至限位槽内。优选的,所述卡柱槽的底部内壁上开设有斜槽,斜槽的一侧内壁上焊接有加固弹簧,加固弹簧靠近硅橡胶螺纹管本体的一端焊接有滑动安装于斜槽内的加固柱,所述加固柱与对应的卡柱相配合。优选的,所述加固柱靠近硅橡胶螺纹管本体的一侧接触有限位杆,所述限位杆的顶部与对应的卡柱的底部相焊接。优选的,所述卡柱槽远离硅橡胶螺纹管本体的一侧内壁上焊接有压缩弹簧,压缩弹簧靠近硅橡胶螺纹管本体的一端与对应的卡柱相焊接。优选的,所述上保护层的底部两侧均固定安装有密封垫,两个密封垫均与下保护层相配合。优选的,位于硅橡胶螺纹管本体同一侧的限位槽的数量为六到十个,且位于硅橡胶螺纹管本体同一侧的六到十个限位槽等间距间隔设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)、通过下保护层、限位柱、限位槽、卡柱、卡杆槽、卡杆、卡块槽、触发杆和调节孔相配合,限位柱滑入限位槽内时能够对触发杆进行推动,触发杆能够带动卡杆与卡块槽分离,能够解除对卡柱的固定;(2)、通过硅橡胶螺纹管本体、上保护层、卡柱槽、卡槽、斜槽、加固柱、加固弹簧和压缩弹簧相配合,压缩弹簧的弹力能够对卡柱进行推动,使得卡柱卡入卡槽内,对限位柱的位置进行固定,且加固弹簧的弹力能够对加固柱进行推动,使得加固柱能够对卡柱的位置进行加固,使得下保护层能够固定安装在硅橡胶螺纹管本体的外侧,上保护层和下保护层能够对硅橡胶螺纹管本体进行保护,防止硅橡胶螺纹管本体被腐蚀。本技术结构简单,操作方便,能够将下保护层稳固的安装在硅橡胶螺纹管本体上,上保护层和下保护层能够对硅橡胶螺纹管本体进行保护,防止硅橡胶螺纹管本体受到腐蚀。附图说明图1为本技术提出的一种具备耐腐蚀性的硅橡胶螺纹管的结构示意图;图2为本技术提出的一种具备耐腐蚀性的硅橡胶螺纹管的A部分的剖视结构示意图。图中:1硅橡胶螺纹管本体、2上保护层、3下保护层、4限位柱、5限位槽、6卡柱槽、7卡柱、8卡槽、9卡杆槽、10卡杆、11卡块槽、12触发杆、13调节孔、14斜槽、15加固柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种具备耐腐蚀性的硅橡胶螺纹管,包括硅橡胶螺纹管本体1,硅橡胶螺纹管本体1的外侧固定套设有上保护层2,上保护层2的下方设有下保护层3,下保护层3与硅橡胶螺纹管本体1相配合,下保护层3的顶部两侧均固定安装有多个限位柱4,上保护层2的底部两侧均开设有多个与限位柱4相适配的限位槽5,多个限位柱4与多个限位槽5一一对应,限位槽5远离硅橡胶螺纹管本体1的一侧内壁上开设有卡柱槽6,卡柱槽6内滑动安装有卡柱7,限位柱4远离硅橡胶螺纹管本体1的一侧开设有与卡柱7相配合的卡槽8,卡柱槽6的顶部内壁上开设有卡杆槽9,卡杆槽9内滑动安装有卡杆10,卡柱7的顶部开设有与卡杆10相卡装的卡块槽11,卡杆10的顶部焊接有触发杆12,卡杆槽9靠近硅橡胶螺纹管本体1的一侧内壁上开设有与限位槽5相连通的调节孔13,触发杆12的一侧贯穿对应的调节孔13并延伸至限位槽5内,通过下保护层3、限位柱4、限位槽5、卡柱7、卡杆槽9、卡杆10、卡块槽11、触发杆12和调节孔13相配合,限位柱4滑入限位槽5内时能够对触发杆12进行推动,触发杆12能够带动卡杆10与卡块槽11分离,能够解除对卡柱7的固定;通过硅橡胶螺纹管本体1、上保护层2、卡柱槽6、卡槽8、斜槽14、加固柱15、加固弹簧和压缩弹簧相配合,压缩弹簧的弹力能够对卡柱7进行推动,使得卡柱7卡入卡槽8内,对限位柱4的位置进行固定,且加固弹簧的弹力能够对加固柱15进行推动,使得加固柱15能够对卡柱7的位置进行加固,使得下保护层3能够固定安装在硅橡胶螺纹管本体1的外侧,上保护层2和下保护层3能够对硅橡胶螺纹管本体1进行保护,防止硅橡胶螺纹管本体1被腐蚀,本技术结构简单,操作方便,能够将下保护层3稳固的安装在硅橡胶螺纹管本体1上,上保护层2和下保护层3能够对硅橡胶螺纹管本体1进行保护,防止硅橡胶螺纹管本体1受到腐蚀。本技术中,卡柱槽6的底部内壁上开设有斜槽14,斜槽14的一侧内壁上焊接有加固弹簧,加固弹簧靠近硅橡胶螺纹管本体1的一端焊接有滑动安装于斜槽14内的加固柱15,加固柱15与对应的卡柱7相配合,加固柱15靠近硅橡胶螺纹管本体1的一侧接触有限位杆,限位杆的顶部与对应的卡柱7的底部相焊接,卡柱槽6远离硅橡胶螺纹管本体1的一侧内壁上焊接有压缩弹簧,压缩弹簧靠近硅橡胶螺纹管本体1的一端与对应的卡柱7相焊接,上保护层2的底部两侧均固定安装有密封垫,两个密封垫均与下保护层3相配合,位于硅橡胶螺纹管本体1同一侧的限位槽5的数量为六到十个,且位于硅橡胶螺纹管本体1同一侧的六到十个限位槽5等间距间隔设置,通过下保护层3、限位柱4、限位槽5、卡柱7、卡杆槽9、卡杆10、卡块槽11、触发杆12和调节孔13相配合,限位柱4滑入限位槽5内时能够对触发杆12进行推动,触发杆12能够带动卡杆10与卡块槽11分离,能够解除对卡柱7的固定;通过硅橡胶螺纹管本体1、上保护层2、卡柱槽6、卡槽8、斜槽14、加固柱15、加固弹簧和压缩弹簧相配合,压缩弹簧的弹力能够对卡柱7进行推动本文档来自技高网...
一种具备耐腐蚀性的硅橡胶螺纹管

【技术保护点】
1.一种具备耐腐蚀性的硅橡胶螺纹管,包括硅橡胶螺纹管本体(1),其特征在于,所述硅橡胶螺纹管本体(1)的外侧固定套设有上保护层(2),所述上保护层(2)的下方设有下保护层(3),所述下保护层(3)与硅橡胶螺纹管本体(1)相配合,所述下保护层(3)的顶部两侧均固定安装有多个限位柱(4),所述上保护层(2)的底部两侧均开设有多个与限位柱(4)相适配的限位槽(5),多个限位柱(4)与多个限位槽(5)一一对应,所述限位槽(5)远离硅橡胶螺纹管本体(1)的一侧内壁上开设有卡柱槽(6),所述卡柱槽(6)内滑动安装有卡柱(7),所述限位柱(4)远离硅橡胶螺纹管本体(1)的一侧开设有与卡柱(7)相配合的卡槽(8),所述卡柱槽(6)的顶部内壁上开设有卡杆槽(9),卡杆槽(9)内滑动安装有卡杆(10),所述卡柱(7)的顶部开设有与卡杆(10)相卡装的卡块槽(11),所述卡杆(10)的顶部焊接有触发杆(12),卡杆槽(9)靠近硅橡胶螺纹管本体(1)的一侧内壁上开设有与限位槽(5)相连通的调节孔(13),所述触发杆(12)的一侧贯穿对应的调节孔(13)并延伸至限位槽(5)内。

【技术特征摘要】
1.一种具备耐腐蚀性的硅橡胶螺纹管,包括硅橡胶螺纹管本体(1),其特征在于,所述硅橡胶螺纹管本体(1)的外侧固定套设有上保护层(2),所述上保护层(2)的下方设有下保护层(3),所述下保护层(3)与硅橡胶螺纹管本体(1)相配合,所述下保护层(3)的顶部两侧均固定安装有多个限位柱(4),所述上保护层(2)的底部两侧均开设有多个与限位柱(4)相适配的限位槽(5),多个限位柱(4)与多个限位槽(5)一一对应,所述限位槽(5)远离硅橡胶螺纹管本体(1)的一侧内壁上开设有卡柱槽(6),所述卡柱槽(6)内滑动安装有卡柱(7),所述限位柱(4)远离硅橡胶螺纹管本体(1)的一侧开设有与卡柱(7)相配合的卡槽(8),所述卡柱槽(6)的顶部内壁上开设有卡杆槽(9),卡杆槽(9)内滑动安装有卡杆(10),所述卡柱(7)的顶部开设有与卡杆(10)相卡装的卡块槽(11),所述卡杆(10)的顶部焊接有触发杆(12),卡杆槽(9)靠近硅橡胶螺纹管本体(1)的一侧内壁上开设有与限位槽(5)相连通的调节孔(13),所述触发杆(12)的一侧贯穿对应的调节孔(13)并延伸至限位槽(5)内。2.根据权利要求1所述的一种具...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙立水刘奇
申请(专利权)人:青岛晟科材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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