一种三位五通气控换向阀制造技术

本实用新型专利技术公布一种气动单轨吊用的大流量的三位五通气控换向阀，属于煤矿机械。阀体内开有并列布置的、结构相对称的左阀芯安装腔和右阀芯安装腔；左阀芯安装腔内安装有左阀芯，右阀芯安装腔内安装有右阀芯，左阀芯和右阀芯结构相对称；左阀芯安装腔包括通过台阶孔上下依次连通的上腔、中腔和下腔。左阀芯包括芯杆；芯杆上端安装有活塞、上密封垫；芯杆下端安装有弹簧、下密封垫；上腔连接有通向外界的回气孔和控制孔；中腔连接有通向外界的出气孔；下腔连接有通向外界的进气孔，且左阀芯安装腔的下腔与右阀芯安装腔的下腔相通。本实用新型专利技术外形尺寸小，控制灵活，满足气动单轨吊大流量的工况需要，对气源质量要求低，应用范围广泛。

A three bit five ventilatory control valve

The utility model discloses a large flow three position five ventilation control reversing valve for pneumatic monorail crane, which belongs to coal mine machinery. The valve body is equipped with a parallel arrangement of the left valve core mounting cavity and the right valve core installation cavity. The left valve core mounting cavity is equipped with a left valve core, the right valve core is installed with the right valve core, the left spool and the right valve core are symmetrical, and the left valve core installation cavity includes the upper and middle cavity, the middle cavity and the lower chamber through the upper and lower step holes. Cavity. The left valve core includes the core rod; the upper end of the core is equipped with a piston and an upper seal; the lower end of the core is equipped with a spring and a lower sealing pad; the upper chamber is connected to the outside air hole and control hole; the middle cavity is connected to the outside outlet; the lower cavity has the air hole leading to the outside, and the lower cavity of the left valve core installation cavity and the right valve core. The lower cavity of the cavity is connected. The utility model has the advantages of small external dimension, flexible control, satisfying the working condition of large monorail crane, and low requirement for gas source quality and wide application range.

【技术实现步骤摘要】
一种三位五通气控换向阀
本技术涉及煤矿机械
，具体是一种气动单轨吊用的大流量的三位五通气控换向阀。
技术介绍
气动单轨吊气控系统需要大流量的换向阀，来驱动马达实现换向，但是标准的三位五通气控阀及非标准的三位五通阀通经都较小，标准的、非标的通经分别为12毫米、20毫米，满足不了气动单轨吊气控系统大流量的要求。一般气控换向阀采用滑动式阀芯，要求制造精度高，对气源质量要求高；并且，对于大通经的三位五通气控阀来说，其尺寸必然较大，阀体长度较长，加工同心度难以保障；另外，较长的尺寸也加大了对阀芯的气密性能要求。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种气动单轨吊用的大流量的三位五通气控换向阀，其能够根据气动单轨吊驱动马达所需的功率，在额定的气压下，提供45毫米通经的大流量。本技术通过以下技术方案实现：一种三位五通气控换向阀，包括阀体和分别固定在阀体两端的下盖、上盖；所述阀体内开有并列布置的、结构相对称的左阀芯安装腔和右阀芯安装腔；所述左阀芯安装腔内安装有左阀芯，所述右阀芯安装腔内安装有右阀芯，左阀芯和右阀芯结构相对称；所述左阀芯安装腔包括通过台阶孔上下依次连通的上腔、中腔和下腔；所述左阀芯包括位于左阀芯安装腔内的芯杆；所述芯杆上端位于上腔内，在芯杆上端固定有上下滑动安装在上腔内的活塞；所述活塞下方设有固定在芯杆上的上密封垫座；所述上密封垫座下侧安装有与上腔、中腔之间的台阶孔相配合的上密封垫；所述上腔连接有通向外界的回气孔和控制孔；所述回气孔位于活塞下侧，所述控制孔位于活塞上侧；所述中腔连接有通向外界的出气孔；所述芯杆下端位于下腔内，芯杆下端上下滑动连接在下盖上；在芯杆下端固定有下密封垫座；所述下密封垫座上侧安装有与下腔、中腔之间的台阶孔相配合的下密封垫；所述芯杆下端还安装有给芯杆一个向上运动的力的弹簧；所述左阀芯安装腔的下腔与所述右阀芯安装腔的下腔相通，在阀体上开有连通左阀芯安装腔和右阀芯安装腔的下腔的进气孔。其进一步是：所述阀体和下盖的下侧固定有底板。所述芯杆包括由下至上依次连接的弹簧导杆、密封垫导杆、活塞加长杆、活塞连接杆。所述弹簧导杆下端安装在下盖上；所述密封垫导杆下端开有盲孔，弹簧导杆上端滑动安装在密封垫导杆下端的盲孔内。所述密封垫导杆上端呈台阶状，所述下密封垫座安装在密封垫导杆上端；在下密封垫座上表面开有一圈沉槽，所述下密封垫安装在下密封垫座上表面的沉槽内；在所述下密封垫上侧设有一个下密封垫片；所述下密封垫片压在下密封垫上侧，在下密封垫片上方安装有压紧用的螺母。所述活塞加长杆两端均开有螺纹孔，所述密封垫导杆、活塞连接杆与活塞加长杆配合端设有螺纹柱；所述活塞连接杆下端呈台阶状；所述上密封垫座安装在活塞连接杆下端；在上密封垫座下表面开有一圈沉槽，所述上密封垫安装在上密封垫座下表面的沉槽内；在所述上密封垫下设有一个上密封垫片；所述上密封垫片压在上密封垫下侧，上密封垫片下侧抵在活塞加长杆端面。所述活塞安装在活塞连接杆上端，在活塞上方安装有压紧用的螺母。所述活塞的圆周面上安装有导向环和气缸密封。所述阀体一侧安装有消音器，消音器通过消音器连接壳体与左阀芯安装腔、右阀芯安装腔的上腔连通。所述消音器连接壳体包括与左阀芯安装腔、右阀芯安装腔的上腔连通的缓冲气室；在所述缓冲气室内安装有波纹板；所述波纹板上开有均布的孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1，本技术气控换向阀采用截止式阀芯，由气动活塞驱动开合，能够远程控制；单个阀芯开口直径可以设计到45毫米，能满足大流量、且对气源质量要求不高，也能可靠密封开合；阀芯闭合后，在气压作用下会更加贴紧，增加密封的压力；采用标准气缸活塞结构和密封件，结构简单可靠，寿命长；2，本技术气控换向阀采用两个阀芯，一体式并列式的结构，结构紧凑，避免串联式结构阀体长度增加，加工同心度难以保障的问题；3，实现中位控制机能，进、出气孔通过内部联接，实现控制机能；4，设置外置的清音装置；消音器连接壳体内部没有带孔波纹板，利用缓冲气室和波纹板，减缓气流速度，出孔安装有25毫米的微孔消音器。本技术三位五通气控换向阀结构简单，外形尺寸小，控制灵活，满足气动单轨吊大流量的工况需要，也可用于其他大流量的场合使用；另外，此三位五通气控换向阀对气源质量要求低，应用范围广泛。附图说明图1是本技术立体结构示意图；图2是本技术剖视图；图3是消音器及消音器连接壳体的结构示意图；图4是本技术的机能位简图。图中：1、底板；2、下盖；3、弹簧；4、弹簧导杆；5、阀体；6、活塞；7、螺母；8、活塞连接杆；9、导向环；10、气缸密封；11、上盖；12、上密封垫座；12-1、下密封垫座；13、上密封垫；13-1、下密封垫；14、上密封垫片；14-1、下密封垫片；15、活塞加长杆；16、密封垫导杆；17、消音器连接壳体；17-1、缓冲气室；17-2、波纹板；18、消音器。A、出气孔；O、回气孔；P、进气孔；T、控制孔。具体实施方式以下是本技术的一个具体实施例，现结合附图对本技术做进一步说明。如图1和图2所示，一种三位五通气控换向阀，阀体5内开有并列布置的、结构相对称的左阀芯安装腔和右阀芯安装腔；阀体5上下端通过下盖2、上盖11密封固定；阀体5和下盖2的下侧固定有底板1。左阀芯安装腔内安装有左阀芯，右阀芯安装腔内安装有右阀芯，左阀芯和右阀芯结构相对称。在此，以左阀芯安装腔和左阀芯为例说明：左阀芯安装腔包括通过台阶孔上下依次连通的上腔、中腔和下腔；左阀芯包括位于左阀芯安装腔内的芯杆。芯杆包括由下至上依次连接的弹簧导杆4、密封垫导杆16、活塞加长杆15、活塞连接杆8。弹簧导杆4下端安装在下盖2上；密封垫导杆16下端开有盲孔，弹簧导杆4上端滑动安装在密封垫导杆16下端的盲孔内。密封垫导杆16上端呈台阶状，下密封垫座12-1安装在密封垫导杆16上端；在下密封垫座12-1上表面开有一圈沉槽，下密封垫13-1安装在下密封垫座12-1上表面的沉槽内；下密封垫13-1与下腔、中腔之间的台阶孔相配合；在下密封垫13-1上侧设有一个下密封垫片14-1；下密封垫片14-1压在下密封垫13-1上侧，在下密封垫片14-1上方安装有压紧用的螺母7。在下密封垫座12-1的下方安装有给芯杆一个向上运动的力的弹簧3。活塞加长杆15两端均开有螺纹孔，密封垫导杆16、活塞连接杆8与活塞加长杆15配合端设有螺纹柱。活塞连接杆8下端呈台阶状；上密封垫座12安装在活塞连接杆8下端；在上密封垫座12下表面开有一圈沉槽，上密封垫13安装在上密封垫座12下表面的沉槽内；上密封垫13与上腔、中腔之间的台阶孔相配合；在上密封垫13下设有一个上密封垫片14；上密封垫片14压在上密封垫13下侧，上密封垫片14下侧抵在活塞加长杆15端面。活塞连接杆8上端固定有上下滑动安装在上腔内的活塞6；在活塞6上方安装有压紧用的螺母7；活塞6的圆周面上安装有导向环9和气缸密封10。上腔连接有通向外界的回气孔O和控制孔T；回气孔O位于活塞6下侧，控制孔T位于活塞6上侧。中腔连接有通向外界的出气孔A。左阀芯安装腔的下腔与右阀芯安装腔的下腔相通，在阀体5上开有连通左阀芯安装腔和右阀芯安装腔的下腔的进气孔P。再结合图3所示，阀体5的一侧安装有清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三位五通气控换向阀，包括阀体（5）和分别固定在阀体（5）两端的下盖（2）、上盖（11）；其特征在于：所述阀体（5）内开有并列布置的、结构相对称的左阀芯安装腔和右阀芯安装腔；所述左阀芯安装腔内安装有左阀芯，所述右阀芯安装腔内安装有右阀芯，左阀芯和右阀芯结构相对称；所述左阀芯安装腔包括通过台阶孔上下依次连通的上腔、中腔和下腔；所述左阀芯包括位于左阀芯安装腔内的芯杆；所述芯杆上端位于上腔内，在芯杆上端固定有上下滑动安装在上腔内的活塞（6）；所述活塞（6）下方设有固定在芯杆上的上密封垫座（12）；所述上密封垫座（12）下侧安装有与上腔、中腔之间的台阶孔相配合的上密封垫（13）；所述上腔连接有通向外界的回气孔（O）和控制孔（T）；所述回气孔（O）位于活塞（6）下侧，所述控制孔（T）位于活塞（6）上侧；所述中腔连接有通向外界的出气孔（A）；所述芯杆下端位于下腔内，芯杆下端上下滑动连接在下盖（2）上；在芯杆下端固定有下密封垫座（12‑1）；所述下密封垫座（12）上侧安装有与下腔、中腔之间的台阶孔相配合的下密封垫（13‑1）；所述芯杆下端还安装有给芯杆一个向上运动的力的弹簧（3）；所述左阀芯安装腔的下腔与所述右阀芯安装腔的下腔相通，在阀体（5）上开有连通左阀芯安装腔和右阀芯安装腔的下腔的进气孔（P）。...

【技术特征摘要】
1.一种三位五通气控换向阀，包括阀体（5）和分别固定在阀体（5）两端的下盖（2）、上盖（11）；其特征在于：所述阀体（5）内开有并列布置的、结构相对称的左阀芯安装腔和右阀芯安装腔；所述左阀芯安装腔内安装有左阀芯，所述右阀芯安装腔内安装有右阀芯，左阀芯和右阀芯结构相对称；所述左阀芯安装腔包括通过台阶孔上下依次连通的上腔、中腔和下腔；所述左阀芯包括位于左阀芯安装腔内的芯杆；所述芯杆上端位于上腔内，在芯杆上端固定有上下滑动安装在上腔内的活塞（6）；所述活塞（6）下方设有固定在芯杆上的上密封垫座（12）；所述上密封垫座（12）下侧安装有与上腔、中腔之间的台阶孔相配合的上密封垫（13）；所述上腔连接有通向外界的回气孔（O）和控制孔（T）；所述回气孔（O）位于活塞（6）下侧，所述控制孔（T）位于活塞（6）上侧；所述中腔连接有通向外界的出气孔（A）；所述芯杆下端位于下腔内，芯杆下端上下滑动连接在下盖（2）上；在芯杆下端固定有下密封垫座（12-1）；所述下密封垫座（12）上侧安装有与下腔、中腔之间的台阶孔相配合的下密封垫（13-1）；所述芯杆下端还安装有给芯杆一个向上运动的力的弹簧（3）；所述左阀芯安装腔的下腔与所述右阀芯安装腔的下腔相通，在阀体（5）上开有连通左阀芯安装腔和右阀芯安装腔的下腔的进气孔（P）。2.根据权利要求1所述的一种三位五通气控换向阀，其特征在于：所述阀体（5）和下盖（2）的下侧固定有底板（1）。3.根据权利要求1所述的一种三位五通气控换向阀，其特征在于：所述芯杆包括由下至上依次连接的弹簧导杆（4）、密封垫导杆（16）、活塞加长杆（15）、活塞连接杆（8）。4.根据权利要求3所述的一种三位五通气控换向阀，其特征在于：所述弹簧导杆（4）下端安装在下盖（2）上；所述密封垫导杆（16）下端开有盲孔，弹簧导杆（4）上端滑动安装在密封垫导杆（16）下端的盲孔内。5.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春，蔡晓杰，邓前峰，汤永红，陈虎，付峰，张武义，
申请(专利权)人：安徽中捷矿山运输设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34