一种彩印机减震垫制造技术

本实用新型专利技术提供一种彩印机减震垫，包括插销、回力弹簧、夹板、插孔、内减震环、套筒、复位弹簧、顶杆、导向块以及导向槽，插销安装在减震垫本体上端面上，回力弹簧安装在插孔环形侧面上，夹板安装在回力弹簧左端面上，插孔开设在承载筒下端面上，该设计采用了分体式结构，便于组装更换，内减震环安装在承载筒内环形侧面上，套筒固定在导向槽内上端面中部位置，复位弹簧安装在套筒内上端面上，顶杆安装在复位弹簧下端面上，导向块固定在内减震环环形侧面上，导向槽开设在承载筒内环形侧面上，该设计提高了减震效果，保证了打印作业的稳定性，本实用新型专利技术结构合理，减震效果佳，稳定性好，可靠性高。

A kind of cushioning pad for color printing machine

The utility model provides a cushion for a color printing machine, which includes a pin, a spring, a splint, a jack, an inner shock ring, a sleeve, a reset spring, a top bar, a guide block and a guide slot. The pin is installed on the end face of the cushion body. The spring spring is installed on the annular side of the jack, and the splint is installed on the left end face of the spring spring. The socket is set on the bottom end face of the bearing barrel. The design adopts a split type structure, which is easy to assemble and replace. The inner shock ring is installed on the annular side of the bearing tube, the sleeve is fixed in the middle end of the guide groove, the reset spring is installed on the upper end face of the sleeve, and the top rod is mounted on the lower end face of the reset spring. The design improves the damping effect and ensures the stability of the printing operation. The utility model has the advantages of reasonable structure, good damping effect, good stability and high reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种彩印机减震垫
本技术是一种彩印机减震垫，属于印刷技术设备领域。
技术介绍
彩印机采用的是模块化产品配件通过喷墨打印机的喷头，将电脑上的图文直接喷印在打印介质上，其操作简单方便，打印速度快，打印成本低，克服材料的界限，无需出菲林，有专业色彩管理软件，全彩图像一次完成，即印即取，电脑操作，不需要太多人员依赖和手工制作。适合亚克力、PVC、EVA、ABS、PET、石材、木材、水晶、玻璃、金属、纺织、皮革、硅胶、工艺品、印刷等行业。可适合任何材质，物料的打印，图像质量高，色彩逼真，打印速度快打印成本低，可大幅度的降低产品特印成本，稳定性强，解决了现有平板打印机的许多不足，批量生产加工方便，数量大，打印速度快，操作简单明了，无人员依赖，售后服务保证系数大。其中，减震垫是彩印机的一个部件，减震垫虽然细小，可是存在着必不可少的作用。现有技术中的减震垫通常为一体式结构，损坏后需要整体更换，维修成本高；现有技术中的减震垫减震效果有限，使用范围小，所以急需要一种彩印机减震垫来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种彩印机减震垫，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，减震效果佳，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种彩印机减震垫，包括主体组件、组装机构以及内减震机构，所述主体组件包括上橡胶块、承载筒以及减震垫本体，所述上橡胶块安装在承载筒上端面上，所述减震垫本体下端面上，且减震垫本体通过组装机构与承载筒相连接，所述组装机构包括插销、回力弹簧、夹板以及插孔，所述插销安装在减震垫本体上端面上，所述回力弹簧安装在插孔环形侧面上，所述夹板安装在回力弹簧左端面上，所述插孔开设在承载筒下端面上，所述内减震机构设置在承载筒内环形侧面上，所述内减震机构包括内减震环、套筒、复位弹簧、顶杆、导向块以及导向槽，所述内减震环安装在承载筒内环形侧面上，所述套筒固定在导向槽内上端面中部位置，所述复位弹簧安装在套筒内上端面上，所述顶杆安装在复位弹簧下端面上，且顶杆下端面与导向块相连接，所述导向块固定在内减震环环形侧面上，且导向块装配在导向槽内，所述导向槽开设在承载筒内环形侧面上。进一步地，所述上橡胶块设有三组以上，三组以上所述上橡胶块呈环形等距排布在承载筒上端面上。进一步地，所述夹板以及回力弹簧均设有两组，两组所述回力弹簧对称设置在插孔内环形侧面上，所述夹板分别设置在两组回力弹簧上，且夹板上均安装有防滑胶垫。进一步地，所述内减震环内环形侧面上安装有海绵垫。进一步地，所述导向槽以及导向块均设有两组，两组所述导向块对称设置在内减震环环形侧面上，两组所述导向槽对称开设在承载筒内环形侧面上，两组所述导向块规格相同，两组所述导向槽规格相同。本技术的有益效果：本技术的一种彩印机减震垫，因本技术添加了插销、回力弹簧、夹板以及插孔，该设计采用了分体式结构，便于组装更换，维修成本低，解决了原有减震垫通常为一体式结构，损坏后需要整体更换，维修成本高的问题。因本技术添加了内减震环、套筒、复位弹簧、顶杆、导向块以及导向槽，该设计提高了减震效果，保证了打印作业的稳定性，解决了原有减震垫减震效果有限，使用范围小的问题。因本技术添加了防滑胶垫，该设计提高了插销固定时的稳定性，因本技术添加了海绵垫，该设计提高了内减震环的缓冲防护性能，本技术结构合理，减震效果佳，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种彩印机减震垫的结构示意图；图2为本技术一种彩印机减震垫中组装机构的结构示意图；图3为本技术一种彩印机减震垫中内减震机构的结构示意图；图中：1-组装机构、2-内减震机构、3-上橡胶块、4-承载筒、5-减震垫本体、11-插销、12-回力弹簧、13-夹板、14-插孔、21-内减震环、22-套筒、23-复位弹簧、24-顶杆、25-导向块、26-导向槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种彩印机减震垫，包括主体组件、组装机构1以及内减震机构2，主体组件包括上橡胶块3、承载筒4以及减震垫本体5，上橡胶块3安装在承载筒4上端面上，减震垫本体5下端面上，且减震垫本体5通过组装机构1与承载筒4相连接。组装机构1包括插销11、回力弹簧12、夹板13以及插孔14，插销11安装在减震垫本体5上端面上，回力弹簧12安装在插孔14环形侧面上，夹板13安装在回力弹簧12左端面上，插孔14开设在承载筒4下端面上，该设计采用了分体式结构，便于组装更换，维修成本低。内减震机构2设置在承载筒4内环形侧面上，内减震机构2包括内减震环21、套筒22、复位弹簧23、顶杆24、导向块25以及导向槽26，内减震环21安装在承载筒4内环形侧面上，套筒22固定在导向槽26内上端面中部位置，复位弹簧23安装在套筒22内上端面上，顶杆24安装在复位弹簧23下端面上，且顶杆24下端面与导向块25相连接，导向块25固定在内减震环21环形侧面上，且导向块25装配在导向槽26内，导向槽26开设在承载筒4内环形侧面上，该设计提高了减震效果，保证了打印作业的稳定性。上橡胶块3设有三组以上，三组以上上橡胶块3呈环形等距排布在承载筒4上端面上，夹板13以及回力弹簧12均设有两组，两组回力弹簧12对称设置在插孔14内环形侧面上，夹板13分别设置在两组回力弹簧12上，且夹板13上均安装有防滑胶垫，内减震环21内环形侧面上安装有海绵垫，导向槽26以及导向块25均设有两组，两组导向块25对称设置在内减震环21环形侧面上，两组导向槽26对称开设在承载筒4内环形侧面上，两组导向块25规格相同，两组导向槽26规格相同。具体实施方式：作业人员首先将减震垫本体5上的插销11插入插孔14内，进而插销11挤压夹板13，夹板13挤压回力弹簧12，并使回力弹簧12发生弹性变形，当减震垫本体5与承载筒4紧密贴合后，回力弹簧12在回弹力作用下将夹板13与插销11紧密贴合，进而使插销11固定在插孔14内，从而完成减震垫本体5的组装，当减震垫本体5发生损坏时，作业人员用力拉动减震垫本体5，将插销11从插孔14内移出即可，并进行更换，从而便于组装更换，维修成本低。彩印机零部件在承载筒4内挤压内减震环21，内减震环21带动导向块25在导向槽26内移动，导向块25带动顶杆24在套筒22内移动，进而顶杆24挤压复位弹簧23，复位弹簧23发生弹性变形，进而吸收彩印机零部件的冲击力，从而提高了减震效果，保证了打印作业的稳定性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩印机减震垫，包括主体组件、组装机构以及内减震机构，其特征在于：所述主体组件包括上橡胶块、承载筒以及减震垫本体，所述上橡胶块安装在承载筒上端面上，所述减震垫本体下端面上，且减震垫本体通过组装机构与承载筒相连接；所述组装机构包括插销、回力弹簧、夹板以及插孔，所述插销安装在减震垫本体上端面上，所述回力弹簧安装在插孔环形侧面上，所述夹板安装在回力弹簧左端面上，所述插孔开设在承载筒下端面上；所述内减震机构设置在承载筒内环形侧面上，所述内减震机构包括内减震环、套筒、复位弹簧、顶杆、导向块以及导向槽，所述内减震环安装在承载筒内环形侧面上，所述套筒固定在导向槽内上端面中部位置，所述复位弹簧安装在套筒内上端面上，所述顶杆安装在复位弹簧下端面上，且顶杆下端面与导向块相连接，所述导向块固定在内减震环环形侧面上，且导向块装配在导向槽内，所述导向槽开设在承载筒内环形侧面上。

【技术特征摘要】
1.一种彩印机减震垫，包括主体组件、组装机构以及内减震机构，其特征在于：所述主体组件包括上橡胶块、承载筒以及减震垫本体，所述上橡胶块安装在承载筒上端面上，所述减震垫本体下端面上，且减震垫本体通过组装机构与承载筒相连接；所述组装机构包括插销、回力弹簧、夹板以及插孔，所述插销安装在减震垫本体上端面上，所述回力弹簧安装在插孔环形侧面上，所述夹板安装在回力弹簧左端面上，所述插孔开设在承载筒下端面上；所述内减震机构设置在承载筒内环形侧面上，所述内减震机构包括内减震环、套筒、复位弹簧、顶杆、导向块以及导向槽，所述内减震环安装在承载筒内环形侧面上，所述套筒固定在导向槽内上端面中部位置，所述复位弹簧安装在套筒内上端面上，所述顶杆安装在复位弹簧下端面上，且顶杆下端面与导向块相连接，所述导向块固定在内减震环环形侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉会，
申请(专利权)人：重庆嘉峰彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50