一种高长径比、高比表面积的二氧化钛空心纤维及其制备方法技术

技术编号:1836860 阅读:217 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供了一种二氧化钛空心纤维,该纤维直径在50~500nm之间,长度在10~1000μm,壁厚在0.4~5nm,呈现单壁或多壁同心卷绕,形貌规整、高比表面积、高长径比,易于回收,在工业催化剂和环境污染物净化催化剂等方面有着广泛的应用,还可作为复合材料的添加剂。本发明专利技术同时提供了该二氧化钛空心纤维的制备方法,以锐钛矿型二氧化钛和氢氧化钾为原料,以去离子水作溶剂,先利用水热法制得多层纤维状钛酸盐,再经酸洗得纤维状钛酸,然后经煅烧脱水得单壁或多壁二氧化钛空心纤维,其工艺简单,易于控制,生产成本低,有利于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种二氧化钛空心纤维,尤其涉及一种高长径比、高比表面积的单壁或多壁二氧化钛空心纤维,主要用作催化剂或催化剂载体材料。还可用作复合材料的添加剂。本专利技术同时还涉及该二氧化钛空心纤维的制备方法。
技术介绍
二氧化钛空心纤维以其高比表面积,高长径比,在工业催化剂和环境污染物净化催化剂方面有广泛应用。中国专利CN1045425C提到用二氧化钛、氢氧化钾、去离子水为原料水热反应制得二氧化钛晶须。但是当以锐钛矿型二氧化钛做原料时水热产物结晶度很差,以钛酸形式存在,而且表面粗糙,含有大量微孔,抗拉强度很差。中国专利CN1584156A制备二氧化钛方法是先合成聚乙酰丙酮合钛前驱体,再配制纺丝液,甩丝,水蒸气热处理烧结得二氧化钛纤维。该法虽能制得长度超过一米的纤维,但是步骤繁多,反应条件苛刻,不利于工业生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高比表面积、高长径比,且易回收的单壁或多壁的二氧化钛空心纤维。本专利技术的另一目的是提供一种该二氧化钛空心纤维的制备方法。本专利技术的高长径比、高比表面积的二氧化钛空心纤维,纤维直径为50~500nm、长度为10~1000μm,壁厚为0.4~5nm,呈现单壁或多壁同心卷绕。一种高长径比、高比表面积的二氧化钛空心纤维的制备方法,包括以下步骤①以锐钛矿型二氧化钛为原料、以氢氧化钾为矿化剂,以去离子水作溶剂,在200~400℃反应5~100小时,冷却得白色絮状钛酸盐产物;②将所述白色絮状产物依次用去离子水、酸、去离子水洗涤至接近中性、烘干得纤维状钛酸; ③将所述纤维状钛酸在300~1000℃煅烧1~20小时即得单壁或多壁二氧化钛空心纤维。所述二氧化钛和氢氧化钾的浓度分别为0.5~6mol/1和10~30mol/1,二者以摩尔比为1∶5~1∶30的比例投料。步骤①所述的反应温度为250~280℃,反应时间为10~20小时。步骤③所述的煅烧温度为400~600℃,控制升温速度为0.5~5℃/min,并在最高温度点保温1~20小时。本专利技术的优点1、本专利技术的二氧化钛空心纤维呈现单壁或多壁同心卷绕,形貌规整、高比表面积、高长径比,易于回收,主要用作催化剂或催化剂载体材料,还可作为复合材料的添加剂。2、本专利技术采用锐钛矿型二氧化钛、氢氧化钾为原料,以去离子水为溶剂,先利用水热法制得多层纤维状钛酸盐,再经酸洗得纤维状钛酸,然后经煅烧脱水得单壁或多壁二氧化钛空心纤维,其工艺简单,易于控制,生产成本低,有利于工业化生产。具体实施例方式实施例一、将二氧化钛、氢氧化钾以摩尔比为1∶5的比例放入内衬银、金、铂等贵金属的高压釜中,加入去离子水,使高压釜填充度达到70%,并且控制二氧化钛的浓度为6mol/l、氢氧化钾浓度为30mol/l,搅拌使其均匀混合。密闭高压釜,加热至400℃反应5小时,自然冷却开釜得白色固体物;先用去离子水溶解固体物,并洗涤白色絮状物,再用5%醋酸中和洗涤,然后再用水洗涤至接近中性后烘干得纤维状产物;将纤维状产物放入马弗炉煅烧,控制升温速度0.5℃/min,在1000℃下保温1小时,即得金红石相、结晶良好的二氧化钛空心纤维,该纤维直径为50~500nm、长度为10~1000μm,壁厚为0.4~5nm,呈现单壁或多壁同心卷绕。实施例二、将二氧化钛、氢氧化钾以摩尔比为1∶10的比例放入内衬聚四氟乙烯或者银、金、铂等贵金属的高压釜中,加入去离子水,使高压釜中的填充度为70%,并且控制二氧化钛的浓度为1.2mol/l、氢氧化钾浓度为12mol/l,搅拌使其均匀混合。密闭高压釜,加热至280℃反应18小时,自然冷却开釜得白色絮状物;先用去离子水洗涤白色絮状物,再用5%醋酸中和洗涤,然后再用水洗涤至接近中性后烘干得纤维状产物;将纤维状产物放入马弗炉煅烧,控制升温速度1.5℃/min,在600℃下保温8小时,即得金红石相、结晶良好的二氧化钛空心纤维,该纤维直径为50~500nm、长度为10~1000μm,壁厚为0.4~5nm,呈现单壁或多壁同心卷绕。实施例三、将二氧化钛、氢氧化钾以摩尔比为1∶15的比例放入内衬聚四氟乙烯或者银、金、铂等贵金属的高压釜中,加入去离子水,使高压釜中的填充度为70%,并且控制二氧化钛的浓度为1mol/l、氢氧化钾浓度为15mol/l,搅拌使其均匀混合。密闭高压釜,加热至260℃反应24小时,自然冷却开釜得白色絮状物;先用去离子水洗涤白色絮状物,再用5%醋酸中和洗涤,然后再用水洗涤至接近中性后烘干得纤维状产物;将纤维状产物放入马弗炉煅烧,控制升温速度2.5℃/min,在400℃下保温15小时,即得锐钛矿相、结晶良好的二氧化钛空心纤维,该纤维直径为50~500nm、长度为10~1000μm,壁厚为0.4~5nm,呈现单壁或多壁同心卷绕。实施例四、将二氧化钛、氢氧化钾以摩尔比为1∶20的比例放入内衬聚四氟乙烯或者银、金、铂等贵金属的高压釜中,加入去离子水,使高压釜中的填充度为70%,并且控制二氧化钛的浓度为0.5mol/l、氢氧化钾浓度为10.0mol/l,搅拌使其均匀混合。密闭高压釜,加热至240℃反应48小时,自然冷却开釜得白色絮状物;先用去离子水洗涤白色絮状物,再用5%醋酸中和洗涤,然后再用水洗涤至接近中性后烘干得纤维状产物;将纤维状产物放入马弗炉煅烧,控制升温速度3.5℃/min,在300℃下保温20小时,即得锐钛矿相、结晶良好的二氧化钛空心纤维,该纤维直径为50~500nm、长度为10~1000μm,壁厚为0.4~5nm,呈现单壁或多壁同心卷绕。实施例五、将二氧化钛、氢氧化钾以摩尔比为1∶30的比例放入内衬聚四氟乙烯或者银、金、铂等贵金属的高压釜中,加入去离子水,使高压釜填充度达到70%,并且控制二氧化钛浓度为0.5mol/l、氢氧化钾浓度为15mol/l,搅拌使其均匀混合。密闭高压釜,加热至200℃反应100小时,自然冷却开釜得白色固体物;先用去离子水溶解固体物,并洗涤白色絮状物,再用5%醋酸中和洗涤,然后再用水洗涤至接近中性后烘干得纤维状产物;将纤维状产物放入马弗炉煅烧,控制升温速度5℃/min,在800℃下保温20小时,即得金红石相、结晶良好的二氧化钛空心纤维,该纤维直径为50~500nm、长度为10-1000μm,壁厚为0.4~5nm,呈现单壁或多壁同心卷绕。权利要求1.一种高长径比、高比表面积的二氧化钛空心纤维,其特征在于该纤维直径为50~500nm、长度为10~1000μm,壁厚为0.4~5nm,呈现单壁或多壁同心卷绕。2.一种高长径比、高比表面积的二氧化钛空心纤维的制备方法,包括以下步骤①以锐钛矿型二氧化钛为原料、以氢氧化钾为矿化剂,以去离子水作溶剂,在200~400℃反应5~100小时,冷却得白色絮状钛酸盐产物;②将所述白色絮状产物依次用去离子水、酸、去离子水洗涤至接近中性、烘干得纤维状钛酸;③将所述纤维状钛酸在300~1000℃煅烧1~20小时即得单壁或多壁二氧化钛空心纤维。3.如权利要求2所述的二氧化钛空心纤维的制备方法,其特征在于所述二氧化钛和氢氧化钾的浓度分别为0.5~6mol/l和10~30mol/l,二者以摩尔比为1∶5~1∶30的比例投料。4.如权利要求2所述的二氧化钛空心纤维的制备方法,其特征在于步骤①所述的反应温度为250本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高长径比、高比表面积的二氧化钛空心纤维,其特征在于:该纤维直径为50~500nm、长度为10~1000μm,壁厚为0.4~5nm,呈现单壁或多壁同心卷绕。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马凯马培华
申请(专利权)人:中国科学院青海盐湖研究所
类型:发明
国别省市:63[中国|青海]

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