一种轨枕外形尺寸控制及测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轨枕外形尺寸控制及测量装置，包括水平测量杆，水平测量杆的杆体底侧壁上右端端部位置处固定设置有右侧支撑板，水平测量杆的杆体底侧壁上左端端部位置处固定设置有左侧支撑板，左侧支撑板底部板体上开设有内螺纹孔且在内螺纹孔中设置有螺杆，轴承座的座体外圈上设置有锥形夹持头，锥形夹持头的周圈外侧壁上还设置有偏移指针，L形外套筒的筒体左侧内腔中适配设置有L形内筒杆，L形外套筒的筒体左端端部侧壁上设置有偏移量刻度线，L形内筒杆的杆体右端端部侧壁上设置有偏移读线。本实用新型专利技术能够在浇筑轨枕时对轨枕的外形进行控制，标准测量，提高轨枕的成品率。

A shape size control and measuring device for sleeper

The utility model discloses a sleeper shape size control and measurement device, including a horizontal measuring rod, a right support plate fixed at the right end of the bottom side wall of a horizontal measuring rod, and a left support plate at the left end of the bottom side wall of the horizontal measuring rod and the bottom of the left support plate. An inner threaded hole is provided on the plate and a screw is arranged in the inner thread hole. A conical clamp head is arranged on the outer ring of the bearing seat, and the offset pointer is set on the outer wall of the circumferential circle of the conical clamping head. The left inner cavity of the cylinder body of the L shaped outer sleeve is fitted with the L shaped inner cylinder and the left end side wall of the cylinder of the L shaped outer sleeve. An offset mark line is set up, and the side wall of the right end end of the L inner cylinder rod is provided with an offset reading line. The utility model can control the shape of sleepers when casting sleepers, and standard measurement is adopted to improve the yield of sleepers.

【技术实现步骤摘要】
一种轨枕外形尺寸控制及测量装置
本技术涉及铁路建设工具相关
，具体是一种轨枕外形尺寸控制及测量装置。
技术介绍
轨枕又称枕木，也是铁路配件的一种，只不过现在所用材料不仅仅是木材，因此叫轨枕更加科学，别看轨枕的模样单调划一，貌不惊人，它的作用可不小，轨枕既要支承钢轨，又要保持钢轨的位置，还要把钢轨传递来的巨大压力再传递给道床；它必须具备一定的柔韧性和弹性，硬了不行，软了也不行，列车经过时，它可以适当变形以缓冲压力，但列车过后还得尽可能恢复原状，但是轨枕在浇筑时外形不容易控制，偶尔会出现异形的轨枕，导致成品率低，不能满足现代化铁路建设更进一步的使用要求，需要进行问题的解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轨枕外形尺寸控制及测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轨枕外形尺寸控制及测量装置，包括水平测量杆，所述水平测量杆的杆体底侧壁上右端端部位置处固定设置有右侧支撑板，所述右侧支撑板的板体底部位置处固定安装有锥形定位头，所述水平测量杆的杆体底侧壁上左端端部位置处固定设置有左侧支撑板，所述左侧支撑板底部板体上开设有内螺纹孔且在内螺纹孔中设置有螺杆，所述螺杆的杆体呈水平状态设置且螺杆的杆体外螺纹与内螺纹孔的孔体内螺纹形状相适配，所述螺杆的杆体左端端部固定设置有旋转手柄，所述螺杆的杆体右端端部位置设置有轴承座，所述轴承座的座体内圈与螺杆的杆体外侧固定连接，所述轴承座的座体外圈上设置有锥形夹持头，所述锥形夹持头的周圈外侧壁上还设置有偏移指针，偏移指针的正上方、对应水平测量杆的左端位置前侧壁上设置有总长偏移刻度线，所述水平测量杆的前侧壁上部位置从右到左按照相等的间距均匀设置有总长测量刻度线，所述水平测量杆的杆体中部位置处在水平方向上开设有导向轨槽，所述导向轨槽的槽腔中适配设置有导向滑块，所述导向滑块的下方一体固定设置有L形外套筒，所述L形外套筒的筒体左侧内腔中适配设置有L形内筒杆，所述L形外套筒的筒体左端端部侧壁上设置有偏移量刻度线，所述L形内筒杆的杆体右端端部侧壁上设置有偏移读线，所述L形外套筒的右侧底端位置处固定设置有右定位卡块，所述L形内筒杆的左侧底端位置处固定设置有左定位卡块。作为本技术进一步的方案：所述总长偏移刻度线的中心点处设置为刻度、向左每隔0.5mm设置一个刻度线、向右每隔0.5mm设置一个刻度线。作为本技术再进一步的方案：所述总长测量刻度线的刻度线右端对应锥形定位头的尖头正上方位置处，所述总长测量刻度线的刻度线左端延伸至水平测量杆的左端端部位置处。作为本技术再进一步的方案：所述偏移量刻度线的中心点处设置为刻度、向左每隔0.1mm设置一个刻度线、向右每隔0.1mm设置一个刻度线。作为本技术再进一步的方案：所述L形外套筒与L形内筒杆之间的形状围合成“门”形且两者均采用透明的塑料材质制成。作为本技术再进一步的方案：导向滑块通过定位螺栓实现导向滑块与导向轨槽之间相对位置的固定。作为本技术再进一步的方案：所述左定位卡块与右定位卡块的倾斜面分别与轨枕本体的内倾斜面相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过轨枕中部倾斜面误差测量与与轨枕总体外形误差测量一起，共同实现了轨枕外形尺寸控制及测量工作，整个操作过程简单方便，使用效果好，进而能够在浇筑轨枕时对轨枕的外形进行控制，标准测量，提高轨枕的成品率，满足现代化铁路建设更进一步的使用要求。附图说明图1为一种轨枕外形尺寸控制及测量装置的结构示意图。图2为一种轨枕外形尺寸控制及测量装置中A处的放大结构示意图。图3为一种轨枕外形尺寸控制及测量装置中B处的放大结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种轨枕外形尺寸控制及测量装置，包括水平测量杆2，所述水平测量杆2的杆体底侧壁上右端端部位置处固定设置有右侧支撑板5，所述右侧支撑板5的板体底部位置处固定安装有锥形定位头6，所述水平测量杆2的杆体底侧壁上左端端部位置处固定设置有左侧支撑板7，所述左侧支撑板7底部板体上开设有内螺纹孔且在内螺纹孔中设置有螺杆8，所述螺杆8的杆体呈水平状态设置且螺杆8的杆体外螺纹与内螺纹孔的孔体内螺纹形状相适配，所述螺杆8的杆体左端端部固定设置有旋转手柄11，所述螺杆8的杆体右端端部位置设置有轴承座9，所述轴承座9的座体内圈与螺杆8的杆体外侧固定连接，所述轴承座9的座体外圈上设置有锥形夹持头10，所述锥形夹持头10的周圈外侧壁上还设置有偏移指针，偏移指针的正上方、对应水平测量杆2的左端位置前侧壁上设置有总长偏移刻度线4，所述总长偏移刻度线4的中心点处设置为0刻度、向左每隔0.5mm设置一个刻度线、向右每隔0.5mm设置一个刻度线，所述水平测量杆2的前侧壁上部位置从右到左按照相等的间距均匀设置有总长测量刻度线3，所述总长测量刻度线3的刻度线右端对应锥形定位头6的尖头正上方位置处，所述总长测量刻度线3的刻度线左端延伸至水平测量杆2的左端端部位置处，这样通过在实际进行轨枕外形总长尺寸的测量时，工人师傅将锥形定位头6为标准点将测量尺抵接在轨枕本体1的右端面上后，保持水平测量杆2维持在水平的状态，之后工人师傅缓慢的转动旋转手柄11，在螺杆8和内螺纹孔的配合作用下驱使整个轴承座9向右移动，从而带动锥形夹持头10进行轨枕本体1左端面的夹持工作，从而使得锥形夹持头10和锥形定位头6对轨枕本体1进行定位，此时偏移指针的所在总长测量刻度线3指向位置便是轨枕本体1的总长度，总长偏移刻度线4与偏移指针之间的水平偏移量便是轨枕的外形尺寸误差，从而很好的实现了整个轨枕总体外形的控制及测量。所述水平测量杆2的杆体中部位置处在水平方向上开设有导向轨槽16，所述导向轨槽16的槽腔中适配设置有导向滑块20，导向滑块20通过定位螺栓17实现导向滑块20与导向轨槽16之间相对位置的固定，所述导向滑块20的下方一体固定设置有L形外套筒15，所述L形外套筒15的筒体左侧内腔中适配设置有L形内筒杆14，所述L形外套筒15与L形内筒杆14之间的形状围合成“门”形且两者均采用透明的塑料材质制成，所述L形外套筒15的筒体左端端部侧壁上设置有偏移量刻度线19，所述偏移量刻度线19的中心点处设置为0刻度、向左每隔0.1mm设置一个刻度线、向右每隔0.1mm设置一个刻度线，所述L形内筒杆14的杆体右端端部侧壁上设置有偏移读线18，所述L形外套筒15的右侧底端位置处固定设置有右定位卡块13，所述L形内筒杆14的左侧底端位置处固定设置有左定位卡块12，所述左定位卡块12与右定位卡块13的倾斜面分别与轨枕本体1的内倾斜面相适配，实际需要对轨枕本体1的尺寸进行控制及测量时，工人师傅只需通过缓慢的移动导向滑块20进行L形外套筒15的移动后，直至右定位卡块13与内倾面相抵触后，通过定位螺栓17将导向滑块20进行固定，随后将左定位卡块12缓慢的向左移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轨枕外形尺寸控制及测量装置，包括水平测量杆，其特征在于，所述水平测量杆的杆体底侧壁上右端端部位置处固定设置有右侧支撑板，所述右侧支撑板的板体底部位置处固定安装有锥形定位头，所述水平测量杆的杆体底侧壁上左端端部位置处固定设置有左侧支撑板，所述左侧支撑板底部板体上开设有内螺纹孔且在内螺纹孔中设置有螺杆，所述螺杆的杆体呈水平状态设置且螺杆的杆体外螺纹与内螺纹孔的孔体内螺纹形状相适配，所述螺杆的杆体左端端部固定设置有旋转手柄，所述螺杆的杆体右端端部位置设置有轴承座，所述轴承的座体内圈与螺杆的杆体外侧固定连接，所述轴承座的座体外圈上设置有锥形夹持头，所述锥形夹持头的周圈外侧壁上还设置有偏移指针，偏移指针的正上方、对应水平测量杆的左端位置前侧壁上设置有总长偏移刻度线，所述水平测量杆的前侧壁上部位置从右到左按照相等的间距均匀设置有总长测量刻度线，所述水平测量杆的杆体中部位置处在水平方向上开设有导向轨槽，所述导向轨槽的槽腔中适配设置有导向滑块，所述导向滑块的下方一体固定设置有L形外套筒，所述L形外套筒的筒体左侧内腔中适配设置有L形内筒杆，所述L形外套筒的筒体左端端部侧壁上设置有偏移量刻度线，所述L形内筒杆的杆体右端端部侧壁上设置有偏移读线，所述L形外套筒的右侧底端位置处固定设置有右定位卡块，所述L形内筒杆的左侧底端位置处固定设置有左定位卡块。...

【技术特征摘要】
1.一种轨枕外形尺寸控制及测量装置，包括水平测量杆，其特征在于，所述水平测量杆的杆体底侧壁上右端端部位置处固定设置有右侧支撑板，所述右侧支撑板的板体底部位置处固定安装有锥形定位头，所述水平测量杆的杆体底侧壁上左端端部位置处固定设置有左侧支撑板，所述左侧支撑板底部板体上开设有内螺纹孔且在内螺纹孔中设置有螺杆，所述螺杆的杆体呈水平状态设置且螺杆的杆体外螺纹与内螺纹孔的孔体内螺纹形状相适配，所述螺杆的杆体左端端部固定设置有旋转手柄，所述螺杆的杆体右端端部位置设置有轴承座，所述轴承的座体内圈与螺杆的杆体外侧固定连接，所述轴承座的座体外圈上设置有锥形夹持头，所述锥形夹持头的周圈外侧壁上还设置有偏移指针，偏移指针的正上方、对应水平测量杆的左端位置前侧壁上设置有总长偏移刻度线，所述水平测量杆的前侧壁上部位置从右到左按照相等的间距均匀设置有总长测量刻度线，所述水平测量杆的杆体中部位置处在水平方向上开设有导向轨槽，所述导向轨槽的槽腔中适配设置有导向滑块，所述导向滑块的下方一体固定设置有L形外套筒，所述L形外套筒的筒体左侧内腔中适配设置有L形内筒杆，所述L形外套筒的筒体左端端部侧壁上设置有偏移量刻度线，所述L形内筒杆的杆体右端端部侧壁上设置有偏移读线，所述L形...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泳文，
申请(专利权)人：深圳市永安环保实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44