一种PVC复合材料微孔自动打孔设备制造技术

一种PVC复合材料微孔自动打孔设备，包括机架及输送模块和压孔模块，输送模块沿灯箱板输送方向依次包括第一高位托带辊、第二高位托带棍，第一低位托带辊、第二低位托带辊、主动辊和输送带，所述第一高位托带辊和第二高位托带辊的安装平面高于第一低位托带辊和第二低位托带辊的安装平面，输送带安装在第一高位托带辊、第二高位托带棍，第一低位托带辊、第二低位托带辊和主动辊上并由主动辊驱动，所述第二低位托带辊为硅胶辊，所述压孔模块包括第一压带辊、第二压带辊、针辊、控温加热器和导热油管道，所述针辊为金属辊，针辊外表面分布安装打孔针，针辊两端与导热油管道相连接，所述导热油管道与控温加热器相连接。

A microporous automatic perforating equipment for PVC composite materials

A PVC composite material micro hole automatic drilling equipment, including the frame and the conveying module and the pressure hole module. The conveying module in the direction of the lamp box board includes the first high position roller, the second high position supporting rod, the first low position roller, the second low position roller, the active roll and the conveyor belt, the first high position roller and the second The installation plane of the high seat belt roller is higher than the first low position roller and the second low position roller. The conveyer belt is installed on the first high position roller, second high position support rod, the first low position roller, the second low position roller and the active roller and driven by the active roller, and the second low position roller is a silicon rubber roller. The perforating module consists of a first pressure belt roller, a second belt roller, a needle roller, a temperature control heater and a heat conduction oil pipeline. The needle roller is a metal roller, the outer surface of the needle roller is distributed and installed a perforating needle, and the two ends of the needle roller are connected with the heat conduction oil pipeline.

【技术实现步骤摘要】
一种PVC复合材料微孔自动打孔设备
本技术涉及一种打孔设备。
技术介绍
LED灯箱的面板可以采用表面打孔的PVC复合材料，在生产过程中，其需要在其PVC复合材料上加工出大量的透光孔，现有的技术中多采用激光打孔或者冲孔技术进行生产，但是激光打孔设备价格高昂，冲孔时如果且冲孔与激光打孔的生产效率都较低，无法满足低成本大批量生产LED灯箱板的要求，因此提供一种结构简单动作可靠且能够大批量生产LED灯箱面板的设备成为现有技术中亟待解决的问题。
技术实现思路
为解决前述技术问题，本技术采用了以下技术方案：提供了一种PVC复合材料微孔自动打孔设备，其特征所述设备包括机架及安装在机架上的输送模块和压孔模块，所述输送模块沿灯箱板输送方向依次包括第一高位托带辊、第二高位托带棍，第一低位托带辊、第二低位托带辊、主动辊和输送带，所述第一高位托带辊和第二高位托带辊的安装平面高于第一低位托带辊和第二低位托带辊的安装平面，输送带安装在第一高位托带辊、第二高位托带棍，第一低位托带辊、第二低位托带辊和主动辊上并由主动辊驱动，所述第二低位托带辊为硅胶辊，所述压孔模块包括第一压带辊、第二压带辊、针辊、控温加热器和导热油管道，第一压带辊和第二压带辊分别安装在第二低位托带辊前后的输送带上方，针辊安装在第二低位托带辊上方，所述针辊为金属辊，针辊外表面分布安装打孔针，针辊内部具有轴向的导热油通道腔，针辊两端分别通过中空的旋转接头与导热油管道相连接，所述导热油管道与控温加热器相连接，导热油通道腔和导热油管道中注有导热油，所述控温加热器用于加热导热油并使其加热打孔针，待打孔的LED灯箱面板在输送带平面上依次经过第一高位托带辊、第二高位托带棍和第一低位托带辊后从第一压带辊上方进入针辊与输送带平面之间的空间，经针辊打孔后再经第二压带辊上方输送至输送带末端。本技术提供的自动打孔设备，采用输送带结合针辊的方式，采用针辊对通过下方输送带的灯箱面板进行打孔，通过将采用中空结构的针辊，可以采用控温加热器对针辊内部导热油通道腔的中的导热油进行加热，从而使打孔针在接触到作为灯箱面板的PVC复合板后可以无阻碍的完整透光孔的成型。该设备结构简单、动作可靠，通过更换不同规格的针辊可以完成不同规格灯箱面板的打孔工序，极大的提高了生产效率附图说明图1是本技术提供的一种PVC复合材料微孔自动打孔设备的结构示意图。图2是本技术提供的一种PVC复合材料微孔自动打孔设备的针辊结构示意图。具体实施方式本技术种LED灯箱面板自动打孔设备，所述设备包括机架1及安装在机架上的输送模块和压孔模块，所述输送模块沿灯箱板输送方向依次包括第一高位托带辊21、第二高位托带棍22，第一低位托带辊23、第二低位托带辊24、主动辊25和输送带26，所述第一高位托带辊和第二高位托带辊的安装平面高于第一低位托带辊和第二低位托带辊的安装平面，输送带安装在第一高位托带辊、第二高位托带棍，第一低位托带辊、第二低位托带辊和主动辊上并由主动辊驱动，所述第二低位托带辊为硅胶辊，所述压孔模块包括第一压带辊31、第二压带辊32、针辊33、控温加热器34和导热油管道35，第一压带辊和第二压带辊分别安装在第二低位托带辊前后的输送带上方，针辊安装在第二低位托带辊上方，所述针辊为金属辊，针辊外表面分布安装打孔针38，针辊内部具有轴向的导热油通道腔36，针辊两端分别通过中空的旋转接头37与导热油管道相连接，所述导热油管道与控温加热器相连接，导热油通道腔和导热油管道中注有导热油，所述控温加热器用于加热导热油并使其加热打孔针，待打孔的LED灯箱面板在输送带平面上依次经过第一高位托带辊、第二高位托带棍和第一低位托带辊后从第一压带辊上方进入针辊与输送带平面之间的空间，经针辊打孔后再经第二压带辊上方输送至输送带末端。所述的一种PVC复合材料微孔自动打孔设备的结构示意图的结构示意图如图1所示，所述针辊的结构如图2所示。所述PVC复合材料为PVC复合板。本技术提供的一种PVC复合材料微孔自动打孔设备的工作原理及步骤如下：1)在开始打孔时，将作为LED灯箱面板的PVC复合板(以下简称面板)置于第一高位托带辊和第二高位托带棍上方的输送带上，启动控温加热器，待导热油温度达到设定温度后启动主动辊和针辊，2)当面板沿输送带从上方输送至第一低位托带辊上方，在第一压带辊上方进入针辊下方的空间，在通过的同时完成打孔后从第二压带辊上方输送至输送带末端，完成打孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC复合材料微孔自动打孔设备，其特征是所述设备所述设备包括机架及安装在机架上的输送模块和压孔模块，所述输送模块沿灯箱板输送方向依次包括第一高位托带辊、第二高位托带棍，第一低位托带辊、第二低位托带辊、主动辊和输送带，所述第一高位托带辊和第二高位托带辊的安装平面高于第一低位托带辊和第二低位托带辊的安装平面，输送带安装在第一高位托带辊、第二高位托带棍，第一低位托带辊、第二低位托带辊和主动辊上并由主动辊驱动，所述第二低位托带辊为硅胶辊，所述压孔模块包括第一压带辊、第二压带辊、针辊、控温加热器和导热油管道，第一压带辊和第二压带辊分别安装在第二低位托带辊前后的输送带上方，针辊安装在第二低位托带辊上方，所述针辊为金属辊，针辊外表面分布安装打孔针，针辊内部具有轴向的导热油通道腔，针辊两端分别通过中空的旋转接头与导热油管道相连接，所述导热油管道与控温加热器相连接，导热油通道腔和导热油管道中注有导热油，所述控温加热器用于加热导热油并使其加热打孔针，待打孔的LED灯箱面板在输送带平面上依次经过第一高位托带辊、第二高位托带棍和第一低位托带辊后从第一压带辊上方进入针辊与输送带平面之间的空间，经针辊打孔后再经第二压带辊上方输送至输送带末端。...

【技术特征摘要】
1.一种PVC复合材料微孔自动打孔设备，其特征是所述设备所述设备包括机架及安装在机架上的输送模块和压孔模块，所述输送模块沿灯箱板输送方向依次包括第一高位托带辊、第二高位托带棍，第一低位托带辊、第二低位托带辊、主动辊和输送带，所述第一高位托带辊和第二高位托带辊的安装平面高于第一低位托带辊和第二低位托带辊的安装平面，输送带安装在第一高位托带辊、第二高位托带棍，第一低位托带辊、第二低位托带辊和主动辊上并由主动辊驱动，所述第二低位托带辊为硅胶辊，所述压孔模块包括第一压带辊、第二压带辊、针辊、控温加热器和导热油管道，第一压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春亮，梁敏杰，苏少亭，苏盼，林东安，
申请(专利权)人：晨虹天津科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12