球销自动上料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械技术领域。球销自动上料设备，包括用于输送球销的输送带，还包括阶梯上料机，阶梯上料机包括进料斗，输送带的出料端位于进料斗的正上方；阶梯上料机的出料端的正下方设有一金属制成的滑道，滑道的下方设有一用于击打滑道的直线振动器，滑道的引导方向为倾斜向下，滑道的宽度不大于球销球头外径的11/9；滑道包括一滑行面，滑行面的两侧有护栏，滑行面的上方覆盖有一玄武岩纤维制成的耐磨层，耐磨层的上方涂覆有一石墨制成的石墨涂层。本实用新型专利技术便于实现球销的自动上料，通过阶梯上料机，进而实现将球销从料斗运输至阶梯上料机的顶部，通过重力作用下坠，通过重力作用调整球销进入滑道的姿态，无需人工进行排序整理。

Automatic feeding equipment for ball pin

The utility model relates to the field of mechanical technology. The automatic feeding equipment for the ball pin, including the conveyor belt used for conveying the ball pin, also includes the staircase feeder, the staircase on the feeder including the feeder, the feeding end of the conveyor belt is located right above the hopper; a metal slideway is set at the bottom of the discharging end of the staircase, and the straight underneath the slideway is equipped with a straight line for hitting the slideway. The line vibrator, the guide direction of the slideway is inclined downward, the width of the slideway is not more than the 11/9 of the outer diameter of the ball pin; the slide road includes a sliding surface, the sides of the gliding surface are guardrails, the skidding surface is covered with a basalt fiber, and the top of the wear-resistant layer is coated with graphite coating made of graphite. The utility model is convenient to realize the automatic feeding of the ball pin, and through the staircase on the feeder, the ball pin is transported from the hopper to the top of the staircase, and it falls by gravity, and adjusts the attitude of the ball pin into the slideway through gravity, so it does not need to be sorted manually.

【技术实现步骤摘要】
球销自动上料设备
本技术涉及机械领域，具体涉及上料设备。
技术介绍
传统球销生产过程中，往往是人工把球销毛坯将头部与连杆部朝向相同的摆放方式一个个放入数控车床的滑轨上，滑轨上储料数量为25个左右，须频繁补料，增加操作工的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供球销自动上料设备，解决以上至少一个技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：球销自动上料设备，包括一用于输送球销的输送带，其特征在于，还包括一阶梯上料机，所述阶梯上料机包括一进料斗，所述输送带的出料端位于所述进料斗的正上方；所述阶梯上料机的出料端的正下方设有一金属制成的滑道，所述滑道的下方设有一用于击打滑道的直线振动器，所述滑道的引导方向为倾斜向下，所述滑道的宽度不大于球销球头外径的11/9；所述滑道包括一滑行面，所述滑行面的两侧有护栏，所述滑行面的上方覆盖有一玄武岩纤维制成的耐磨层，所述耐磨层的上方涂覆有一石墨制成的石墨涂层。本技术便于实现球销的自动上料，通过阶梯上料机，进而实现将球销从料斗运输至阶梯上料机的顶部，通过重力作用下坠，进而实现球销球部位于下方，连杆部位于上方的形态，掉落至滑道，进而，通过重力作用调整球销进入滑道的姿态，无需人工进行排序整理。本技术通过增设有一耐磨层进而提高滑道的强度，通过石墨涂层与直线振动器的结合，更有利于球销的下移。以所述滑道作为数控车床的滑道。或者，所述滑道与数控车床的滑道导通。便于将球销自动化的输送至数控车床的滑道。所述阶梯上料机包括支架，所述支架上安装有所述进料斗；所述支架上还安装有三个处于不同高度的送料单元，所述送料单元包括一固定在支架上的固定板以及与固定板滑动连接的滑动板，所述滑动板的滑动方向为上下，所述固定板与所述滑动板倾斜放置，且所述固定板与所述滑动板相互平行，所述滑动板与所述固定板的顶部均固定有一从右至左倾斜向下的导料板；同一送料单元的所述固定板与所述滑动板左右相邻，同一送料单元的固定板位于左侧，滑动板位于右侧，且同一送料单元的滑动板上固定的导料板与固定板之间的间隙不大于1cm；位于下方的送料单元的固定板上固定的导料板与位于上方的送料单元的滑动板之间的间隙不大于1cm；三个送料单元的滑动板联动；所述阶梯上料机还包括一用于驱动所述滑动板上下运动的驱动电机。本技术通过滑动板的上下运动，进而实现将球销从下至上的输送。还包括一消音壳体，所述阶梯上料机、所述滑道的上端部、所述输送带的出料端均容置在所述消音壳体内；所述消音壳体上开设有一用于输送带的出料端伸入消音壳体内的开口、一用于所述滑道的上端部伸入消音壳体的缺口；所述消音壳体包括铝金属板制成的罩体，所述罩体的内壁粘附有一气凝胶制成的消音层；所述消音层上设有一通孔，所述通孔内填充有消音棉构成的填充块；所述通孔的内径从靠近罩体处至远离罩体处逐渐递增后递减。本技术通过增设有一消音壳体，便于降低设备运作过程中产生的噪音，保证环境整体的舒适度。本技术通过优化消音层的结构，便于保证消音效果，此外，本技术通过优化通孔的结构，便于消音棉的固定，减少了消音棉的固定装置。附图说明图1为本技术的部分结构示意图；图2为本技术的阶梯上料机的一种结构透视图；图3为本技术阶梯上料机三个送料单元的排布示意图；图4为本技术消音壳体的一种剖视图；图5为本技术阶梯上料机的一种结构示意图；图6为本技术消音壳体的一种剖视图；图7为本技术滑道与回料滑道处的部分结构示意图；图8为本技术滑道的断面图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8，球销自动上料设备，包括一用于输送球销的输送带1，还包括一阶梯上料机2，阶梯上料机2包括一进料斗9，输送带1的出料端位于进料斗9的正上方；阶梯上料机2的出料端14的正下方设有一金属制成的滑道3，滑道3的下方设有一用于击打滑道3的直线振动器4，滑道3的引导方向为倾斜向下，滑道3的宽度不大于球销球头外径的11/9；滑道3包括一滑行面31，滑行面31的两侧有护栏34，滑行面的上方覆盖有一玄武岩纤维制成的耐磨层32，耐磨层32的上方涂覆有一石墨制成的石墨涂层33。本技术便于实现球销的自动上料，通过阶梯上料机2，进而实现将球销从料斗运输至阶梯上料机2的顶部，通过重力作用下坠，进而实现球销球部位于下方，连杆部位于上方的形态，掉落至滑道3，进而，通过重力作用调整球销进入滑道3的姿态，无需人工进行排序整理。本技术通过增设有一耐磨层进而提高滑道3的强度，通过石墨涂层与直线振动器4的结合，更有利于球销的下移。以滑道3作为数控车床的滑道3。或者，滑道3与数控车床的滑道3导通。便于将球销自动化的输送至数控车床的滑道3。此外，由于本技术是用于运输球销毛坯的，故在重力作用下划入滑道时，部分的划痕影响不大，因为还会进行后期的磨削整形。耐磨层的厚度为1mm～2mm。石墨涂层的厚度为0.3mm～0.4mm。石墨涂层上设有长度方向平行于滑道的引导方向的条状凹槽。节约成本，保证球销的滑动。凹槽的深度不大于石墨涂层的厚度的1/3～2/3。阶梯上料机2的出料端与滑道3最短纵向间距不小于20cm，且不大于50cm。通过限定两者的位置关系，给予球销在自由下坠过程中的姿态调整。阶梯上料机2是目前市售的产品，也可以选取采用专利名为一种阶梯上料机2、申请号为201710279167.X，申请日为2017.04.25的结构。也可以选取，下述结构，阶梯上料机2包括支架，支架上安装有进料斗9；支架上还安装有三个处于不同高度的送料单元，送料单元包括一固定在支架上的固定板7以及与固定板7滑动连接的滑动板8，滑动板8的滑动方向为上下，固定板7与滑动板8倾斜放置，且固定板7与滑动板8相互平行，滑动板8与固定板7的顶部均固定有一从右至左倾斜向下的导料板10；同一送料单元的固定板7与滑动板8左右相邻，同一送料单元的固定板7位于左侧，滑动板8位于右侧，且同一送料单元的滑动板8上固定的导料板与固定板7之间的间隙不大于1cm；位于下方的送料单元的固定板7上固定的导料板与位于上方的送料单元的滑动板8之间的间隙不大于1cm；三个送料单元的滑动板8联动；阶梯上料机还包括一用于驱动滑动板8上下运动的驱动电机6。本技术通过滑动板8的上下运动，进而实现将球销从下至上的输送。位于上方的滑动板的底部通过一连接件11连接位于下方的滑动板。进而实现滑动板的联动。滑动板处于最高点时，同一送料单元的滑动板的顶部高于固定板的顶部。滑动板处于最低点时，位于上方的送料单元的滑动板的顶部低于位于下方的送料单元的固定板的顶部。进而实现阶梯式送料。最下方的送料单元的滑动板处于最低点时，进料斗的物料运输至滑动板的底部，经滑动板的上移，球销向上运输。进料斗包括一倾斜放置的导料斜板，最下方的送料单元的滑动板处于最低点时，导料斜板的导料方向朝向最下方的滑动板上固定的导料板，最下方的滑动板上固定的导料板与固定板围成一容纳球销的槽体。在滑动板上移过程中，实现球销的上移。驱动电机带动一链条11进行圆周运动，链条11上固定有一圆柱状凸起，滑动板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.球销自动上料设备，包括一用于输送球销的输送带，其特征在于，还包括一阶梯上料机，所述阶梯上料机包括一进料斗，所述输送带的出料端位于所述进料斗的正上方；所述阶梯上料机的出料端的正下方设有一金属制成的滑道，所述滑道的下方设有一用于击打滑道的直线振动器，所述滑道的引导方向为倾斜向下，所述滑道的宽度不大于球销球头外径的11/9；所述滑道包括一滑行面，所述滑行面的两侧有护栏，所述滑行面的上方覆盖有一玄武岩纤维制成的耐磨层，所述耐磨层的上方涂覆有一石墨制成的石墨涂层。

【技术特征摘要】
1.球销自动上料设备，包括一用于输送球销的输送带，其特征在于，还包括一阶梯上料机，所述阶梯上料机包括一进料斗，所述输送带的出料端位于所述进料斗的正上方；所述阶梯上料机的出料端的正下方设有一金属制成的滑道，所述滑道的下方设有一用于击打滑道的直线振动器，所述滑道的引导方向为倾斜向下，所述滑道的宽度不大于球销球头外径的11/9；所述滑道包括一滑行面，所述滑行面的两侧有护栏，所述滑行面的上方覆盖有一玄武岩纤维制成的耐磨层，所述耐磨层的上方涂覆有一石墨制成的石墨涂层。2.根据权利要求1所述的球销自动上料设备，其特征在于：所述阶梯上料机包括支架，所述支架上安装有所述进料斗；所述支架上还安装有三个处于不同高度的送料单元，所述送料单元包括一固定在支架上的固定板以及与固定板滑动连接的滑动板，所述滑动板的滑动方向为上下；所述固定板与所述滑动板倾斜放置，且所述固定板与所述滑动板相互平行，所述滑动板与所述固定板的顶部均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹俊，
申请(专利权)人：上海采埃孚伦福德底盘技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31