一种后插筋钻孔灌注桩振动锤安装装置及方法制造方法及图纸

技术编号:18364814 阅读:83 留言:0更新日期:2018-07-05 03:00
本发明专利技术涉及一种后插筋钻孔灌注桩振动锤插入装置及方法,包括台架和承台组成,所述承台包括枕板、承台臂系统和传动系统,所述台架包括起落架和支撑架,支撑加上设有起落架,所述起落架上设有枕板,所述枕板为倒置的拱桥形,所述传动系统包括弧形板、传动杆和弹簧,所述弧形板上设有承台臂系统,承台臂系统包括两套承台臂,所述承重臂靠近长立臂的一端与传动杆的上端铰接在一起,传动杆的下端与弧形板铰接在一起。本发明专利技术装置通过承台臂将振动锤推入钢筋笼内部,避免安装过程中钢筋笼与振动锤碰撞而造成损坏;本发明专利技术装置原理简明、安装流程简单、操作方便,可大大提高长螺旋后插筋钻孔灌注桩振动锤的安装效率。

Installation device and method for vibration hammer of bored pile with post inserted reinforcement

The invention relates to a vibrating hammer inserting device and a method for a post - inserted reinforcement bored pile, including a stand and a cap, which comprises a pillow plate, a bearing arm system and a transmission system, which includes a landing gear and a support frame, a support plus a landing gear, a pillow plate on the landing gear, and the pillow plate inverted. The transmission system includes an arc plate, a transmission rod and a spring. The arc plate is provided with a platform arm system, and the platform arm system includes two sets of platform arms. The end of the arm is hinged with the upper end of the long arm and the upper end of the transmission rod, and the lower end of the transmission rod is articulated with the arc plate. The device can push the vibration hammer into the steel cage through the arm of the platform, and avoid the damage caused by the collision between the reinforcement cage and the vibration hammer during the installation process. The invention has simple principle, simple installation process and convenient operation, and can greatly improve the installation efficiency of the long spiral bored pile bored pile vibratory hammer.

【技术实现步骤摘要】
一种后插筋钻孔灌注桩振动锤安装装置及方法
本专利技术涉及灌注桩的施工控制领域,具体涉及一种后插筋钻孔灌注桩振动锤安装装置及方法。
技术介绍
长螺旋后插筋钻孔灌注桩是现代工程建设中常用的桩基形式,在其成桩过程中,要通过振动锤将钢筋笼振入充满混凝土的桩孔中。在进行该项工艺之前,需要提前将振动锤放入焊接好的钢筋笼中。目前,该步骤的施工方法通常为:首先将振动锤一端垫高,用吊车吊起钢筋笼,然后人工翘起振动锤另一端,配合吊车一点点将钢筋笼套在振动锤上。该方法虽然行之有效,但具体操作十分不便,并且在移动钢筋笼的过程中,很容易使钢筋笼与振动锤发生碰撞而造成钢筋笼的损坏,影响施工质量。
技术实现思路
为克服所述不足,本专利技术的目的在于提供一种后插筋钻孔灌注桩振动锤安装装置及方法,操作方便,并可大大降低振动锤插入过程中钢筋笼发生损坏的几率。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种后插筋钻孔灌注桩振动锤插入装置,包括台架和承台组成,所述承台包括枕板、承台臂系统和传动系统,所述台架包括起落架和支撑架,支撑加上设有起落架,所述起落架上设有枕板,所述枕板为倒置的拱桥形,枕板包括槽型钢板和弧形管片;弧形管片位于槽型钢板的上端开口处,弧形管片的中部设弧形凹槽;所述传动系统包括弧形板、传动杆和弹簧,所述弧形板大小与弧形管片上的弧形凹槽相匹配,弧形板设在弧形管片的弧形凹槽处,所述弧形板的下表面与枕板的槽型钢板底部之间通过弹簧连接;所述弧形板上设有承台臂系统,承台臂系统包括两套承台臂,每套承台臂包括一条长立臂、一条短立臂、一条承重臂,所述承重臂的一端与短立臂的顶部可转动连接在一起,所述长立臂、短立臂的下端与枕板上的弧形管片连接,其中一套承台臂的短立臂与另一套承台臂的长立臂同侧,即两套承台臂的两个长立臂、两个短立臂底部位于一个矩形四角上,按中心对称的方式布置,所述承重臂靠近长立臂的一端与传动杆的上端铰接在一起,传动杆的下端与弧形板铰接在一起。具体地,所述起落架由八条钢管构成,其中四条钢管为横向钢管,围成正方形承台框,另外四条钢管为倾斜钢管,倾斜钢管的下端分别与承台框的四角;倾斜钢管的上端分别连接枕板的四角,所述支撑架由八条钢管和脚板构成,其中四条钢管为横向钢管,围成正方形扫地框;另外四条钢管为竖向钢管,分别连接扫地框和承台框对应的四角,其连接方式为扣件连接,脚板为矩形板,位于竖向钢管下端。具体地,所述长立臂和短立臂为长条形,长立臂和短立臂的顶部设槽型叉,短立臂的侧面顶部设楔形台,所述承重臂两端为矩形条,承重臂的中间段为圆杆,承重臂外套有圆筒。具体地,所述承重臂一端通过折页与短立臂上的楔形台内侧连接,另一端矩形条上设趾板,趾板末端中央设凹槽,所述弧形板上设与长立臂和短立臂的截面、位置相匹配的孔洞,与短立臂相匹配的孔洞内侧设矩形孔,所述传动杆为长条形,传动杆的上下两端均设圆形孔,传动杆的上端位于承重臂趾板末端的中央设凹槽内,与趾板铰接在一起,传动杆下端位于弧形板的矩形孔内,与弧形板铰接在一起。具体地,所述圆筒和圆杆通过轴承连接。一种后插筋钻孔灌注桩振动锤插入装置的方法为:一、平整场地,将多台该专利技术装置按一定距离直线摆开;二、调节起落架,使承台高度从前到后逐渐降低;将焊接好的钢筋笼吊起,让各立臂穿过钢筋笼的空隙,将钢筋笼放置在枕板上;弧形板由于钢筋笼的压力作用向下移动,并通过传动杆带动承重臂折向对应的长立臂;此时两个承重臂上的圆筒交叉形成角架;吊起振动锤,将其端部伸进钢筋笼,放置在两个承重臂的圆筒角架上;此时,由于承重臂上轴承的作用,振动锤可在两个承重臂的圆筒角架上自由滑动;三、利用吊车将振动锤推入钢筋笼;振动锤插入完成后,起吊钢筋笼和振动锤,当钢筋笼和振动锤离开承台时,弧形板失去压力,由弹簧推动向上移动,并通过传动杆带动承重臂竖起,使钢筋笼顺利脱离承台。本专利技术具有以下有益效果:本专利技术装置通过承台臂将振动锤推入钢筋笼内部,避免安装过程中钢筋笼与振动锤碰撞而造成损坏;本专利技术装置原理简明、安装流程简单、操作方便,可大大提高长螺旋后插筋钻孔灌注桩振动锤的安装效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的闭合状态结构示意图。图3为本专利技术的工作方法示意图。图4为本专利技术的承台臂拆分结构细部图。图中1脚板,2扫地框,3竖向钢管,4承台框,5倾斜钢管,6枕板,61槽型钢板,62弧形管片,7弧形板,8承重臂,9长立臂,10短立臂,11弹簧,12传动杆,13槽型叉,14楔形台,15上端矩形条,16下端矩形条,17圆筒,18趾板,19振动锤,20钢筋笼,21折页。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。根据图1至图4所示的一种后插筋钻孔灌注桩振动锤插入装置,包括台架和承台组成,所述承台包括枕板6、承台臂系统和传动系统,所述台架包括起落架和支撑架,支撑架上设有起落架,所述起落架上设有枕板6,所述枕板6为倒置的拱桥形,枕板6包括槽型钢板61和弧形管片62,即弧形管片62的向下弯曲,弧形管片62位于槽型钢板61的上端开口处,弧形管片62的中部设弧形凹槽;所述传动系统包括弧形板7、传动杆12和弹簧11,所述弧形板7大小与弧形管片62上的弧形凹槽相匹配,弧形板7设在弧形管片62的弧形凹槽处,所述弧形板7的下表面与枕板6的槽型钢板62底部之间通过弹簧11连接;所述弧形板7上设有承台臂系统,承台臂系统包括两套承台臂,每套承台臂包括一条长立臂9、一条短立臂10、一条承重臂8,所述承重臂8的一端与短立臂10的顶部可转动连接在一起,所述长立臂9、短立臂140的下端与枕板6上的弧形管片62连接,其中一套承台臂的短立臂10与另一套承台臂的长立臂9同侧,即两套承台臂的两个长立臂9、两个短立臂10底部位于一个矩形四角上,按中心对称的方式布置,所述承重臂8靠近长立臂9的一端与传动杆12的上端铰接在一起,传动杆12的下端与弧形板7铰接在一起。具体地,所述起落架由八条钢管构成,其中四条钢管为横向钢管,围成正方形承台框4,另外四条钢管为倾斜钢管5,倾斜钢管5的下端分别与承台框4的四角;倾斜钢管5的上端分别连接枕板6的四角,所述支撑架由八条钢管和脚板1构成,其中四条钢管为横向钢管,围成正方形扫地框2;另外四条钢管为竖向钢管3,分别连接扫地框2和承台框4对应的四角,其连接方式为扣件连接,脚板1为矩形板,位于竖向钢管3下端。具体地,所述长立臂9和短立臂10为长条形,长立臂9和短立臂10的顶部设槽型叉13,短立臂10的侧面顶部设楔形台14,所述承重臂8两端为矩形条,承重臂8的中间段为圆杆,承重臂8外套有圆筒17。具体地,所述承重臂8一端通过折页21与短立臂10上的楔形台14内侧连接,另一端矩形条上设趾板18,趾板18末端中央设凹槽,所述弧形板7上设与长立臂9和短立臂10的截面、位置相匹配的孔洞,与短立臂10相匹配的孔洞内侧设矩形孔,所述传动杆12为长条形,传动杆12的上下两端均设圆形孔,传动杆12的上端位于承重臂8趾板18末端的中央设凹槽内,与趾板18铰接在一起,传动杆12下端位于弧形板7的矩形孔内,与弧形板7铰接在一起。本专利技术后插筋钻孔灌注桩振动锤插入装置的方法为:四、平整场地,将多台该专利技术装置按一定距离直线摆开;五、调节起落架,使承台高度从前到后逐渐降低;将焊接好的钢筋笼20吊起本文档来自技高网...
一种后插筋钻孔灌注桩振动锤安装装置及方法

【技术保护点】
1.一种后插筋钻孔灌注桩振动锤插入装置,其特征在于:包括台架和承台组成,所述承台包括枕板、承台臂系统和传动系统,所述台架包括起落架和支撑架,支撑加上设有起落架,所述起落架上设有枕板,所述枕板为倒置的拱桥形,枕板包括槽型钢板和弧形管片,弧形管片位于槽型钢板的上端开口处,弧形管片的中部设弧形凹槽;所述传动系统包括弧形板、传动杆和弹簧,所述弧形板大小与弧形管片上的弧形凹槽相匹配,弧形板设在弧形管片的弧形凹槽处,所述弧形板的下表面与枕板的槽型钢板底部之间通过弹簧连接;所述弧形板上设有承台臂系统,承台臂系统包括两套承台臂,每套承台臂包括一条长立臂、一条短立臂、一条承重臂,所述承重臂的一端与短立臂的顶部可转动连接在一起,所述长立臂、短立臂的下端与枕板上的弧形管片连接,其中一套承台臂的短立臂与另一套承台臂的长立臂同侧,所述承重臂靠近长立臂的一端与传动杆的上端铰接在一起,传动杆的下端与弧形板铰接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种后插筋钻孔灌注桩振动锤插入装置,其特征在于:包括台架和承台组成,所述承台包括枕板、承台臂系统和传动系统,所述台架包括起落架和支撑架,支撑加上设有起落架,所述起落架上设有枕板,所述枕板为倒置的拱桥形,枕板包括槽型钢板和弧形管片,弧形管片位于槽型钢板的上端开口处,弧形管片的中部设弧形凹槽;所述传动系统包括弧形板、传动杆和弹簧,所述弧形板大小与弧形管片上的弧形凹槽相匹配,弧形板设在弧形管片的弧形凹槽处,所述弧形板的下表面与枕板的槽型钢板底部之间通过弹簧连接;所述弧形板上设有承台臂系统,承台臂系统包括两套承台臂,每套承台臂包括一条长立臂、一条短立臂、一条承重臂,所述承重臂的一端与短立臂的顶部可转动连接在一起,所述长立臂、短立臂的下端与枕板上的弧形管片连接,其中一套承台臂的短立臂与另一套承台臂的长立臂同侧,所述承重臂靠近长立臂的一端与传动杆的上端铰接在一起,传动杆的下端与弧形板铰接在一起。2.根据权利要求1所述的一种后插筋钻孔灌注桩振动锤插入装置,其特征在于:所述起落架由八条钢管构成,其中四条钢管为横向钢管,围成正方形承台框,另外四条钢管为倾斜钢管,倾斜钢管的下端分别与承台框的四角;倾斜钢管的上端分别连接枕板的四角,所述支撑架由八条钢管和脚板构成,其中四条钢管为横向钢管,围成正方形扫地框;另外四条钢管为竖向钢管,分别连接扫地框和承台框对应的四角,其连接方式为扣件连接,脚板为矩形板,位于竖向钢管下端。3.根据权利要求1所述的一种后插筋钻孔灌注桩振动锤插入装置,其特征在于:所述长立臂和短...

【专利技术属性】
技术研发人员:付宪章陈佃浩苏玉玺赵庆亮叶胜林胡蒙蒙辛强武登辉范世英赵亮
申请(专利权)人:山东省城乡建设勘察设计研究院
类型:发明
国别省市:山东,37

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