一种组合式旋切钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式旋切钻头，包括钻尖、刀头、切削面、排屑槽、限位套、伸缩转圈、固定套筒、刀柄和定位槽，本实用新型专利技术的有益效果是：钻尖上设有螺旋钻纹，具有定心的功能，使钻头能轻易钻入加工件，钻尖和刀头均使用金刚石材料进行热加工制作，能够适应研磨性较高、地质较硬的加工件，切割性能也比较优良，延长其使用寿命，切削面和排屑槽的表面设有一层电镀层，通过电镀层避免切削面被氧化，具有长期防腐的性能，伸缩转圈通过转动可以调整限位套的长度，需要加工不同深度的钻孔时，通过调节限位套的长度，进而改变钻头的深入长度，固定套筒与限位套之间通过轴承进行连接，在钻头转动时，限位套不会随之转动，便于操作工人进行操作。

A combined rotary cutting bit

The utility model discloses a combined rotary cutting bit, which comprises a drill point, a knife head, a cutting surface, a cuttings groove, a limit sleeve, a telescopic rotary ring, a fixed sleeve, a knife handle and a positioning slot. The beneficial effect of the utility model is that the drill point is equipped with a spiral drill line and has a fixed function, so that the drill can easily drill into the machining parts and drill tips. Diamond material is used to make hot processing. It can adapt to high abrasive and hard geological parts. The cutting performance is excellent and the service life is prolonged. The surface of cutting surface and chip groove has a layer of electroless coating. The shrink ring can adjust the length of the limit set by rotation. When the drilling of different depth is needed, the length of the limit sleeve is adjusted, and then the depth of the drill is changed. The fixed sleeve and the limit sleeve are connected through the bearing. The limit sleeve will not rotate when the bit is rotated, so that the operating workers do the exercises. Do.

【技术实现步骤摘要】
一种组合式旋切钻头
本技术涉及一种钻头，具体为一种组合式旋切钻头，属于金属切削加工

技术介绍
在对一些金属进行加工时，往往需要进行钻孔，现有的钻头在钻削加工时经常出现被钻屑缠绕的情况，不仅严重影像钻孔的表面质量，降低加工精度，还对操作机床的人员带来严重的安全隐患，且现有的钻头不具有定心的功能，需要在钻孔前先以冲头在工件表面冲一凹孔再以中心钻钻孔以便于钻孔时定心，工序繁杂需要更换钻头，耗费时间多，在使用过程中，严重影响生产效率，在长时间的使用过程中，高速摩擦会产生较大的热量，对钻头的刀头和刀刃造成较大的损伤，缩短了钻头的使用寿命，同时在固定时安装、拆卸时比较困难，要不就是钻头的刀柄固定不牢固的，易出现松动，造成严重的事故，同时对于一些要求精密的金属加工件，所钻的钻孔深度要求一致，而单单只靠操作工人进形把握的话，会造成较大的误差，严重影响加工件的合格率，并且操作较慢，影响效率。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种组合式旋切钻头。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种组合式旋切钻头，包括钻尖、刀头、切削面、排屑槽、限位套、伸缩转圈、固定套筒、刀柄和定位槽；所述钻尖设置在该钻头的顶端，所述刀呈尖角状，所述刀头设置在切削面的前端，所述刀头在切削面前端交汇并形成突起，所述切削面呈螺旋状分布，所述排屑槽开设在相邻切削面之间，所述排屑槽呈螺旋状分布，所述限位套安装在钻头的钻杆上，所述限位套位于该钻头的中部，所述伸缩转圈连接在限位套的外侧，所述固定套筒与限位套连接在一起，所述固定套筒安装在该钻头的钻杆与刀柄的连接处，所述刀柄连接在钻头的尾端，所述刀柄上开设有定位槽，所述定位槽位于刀柄的中部，所述定位槽设置在刀柄的两侧，所述定位槽呈对称分布。优选的，为了具有定心的功能，所述钻尖上设有螺旋钻纹。优选的，为了能够适应研磨性较高、地质较硬的加工件，所述钻尖和刀头均使用金刚石材料进行热加工制作。优选的，为了具有长期防腐的性能，所述切削面和排屑槽的表面设有一层电镀层。优选的，为了能够改变钻头的深入长度，所述伸缩转圈通过转动可以调整限位套的长度。优选的，为了避免限位套随着钻头转动，所述固定套筒与限位套之间通过轴承进行连接。本技术的有益效果是：该组合式旋切钻头设计合理，钻尖上设有螺旋钻纹，具有定心的功能，使钻头能轻易钻入加工件，钻尖和刀头均使用金刚石材料进行热加工制作，能够适应研磨性较高、地质较硬的加工件，切割性能也比较优良，增强抗弯强度，延长其使用寿命，切削面和排屑槽的表面设有一层电镀层，通过电镀层避免切削面和排屑槽被氧化，具有长期防腐的性能，伸缩转圈通过转动可以调整限位套的长度，需要加工不同深度的钻孔时，通过调节限位套的长度，进而改变钻头的深入长度，减少误差，固定套筒与限位套之间通过轴承进行连接，在钻头转动时，限位套不会随之转动，便于操作工人进行操作。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构限位套正面示意图；图3为本技术结构限位套背面示意图；图中：1、钻尖，2、刀头，3、切削面，4、排屑槽，5、限位套，6、伸缩转圈，7、固定套筒，8、刀柄和9、定位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，一种组合式旋切钻头，包括钻尖1、刀头2、切削面3、排屑槽4、限位套5、伸缩转圈6、固定套筒7、刀柄8和定位槽9；所述钻尖1设置在该钻头的顶端，所述刀头2呈尖角状，所述刀头2设置在切削面3的前端，所述刀头2在切削面3前端交汇并形成突起，所述切削面3呈螺旋状分布，所述排屑槽4开设在相邻切削面3之间，所述排屑槽4呈螺旋状分布，所述限位套5安装在钻头的钻杆上，所述限位套5位于该钻头的中部，所述伸缩转圈6连接在限位套5的外侧，所述固定套筒7与限位套5连接在一起，所述固定套筒7安装在该钻头的钻杆与刀柄8的连接处，所述刀柄8连接在钻头的尾端，所述刀柄8上开设有定位槽9，所述定位槽9位于刀柄8的中部，所述定位槽9设置在刀柄8的两侧，所述定位槽9呈对称分布，所述钻尖1上设有螺旋钻纹，具有定心的功能，使钻头能轻易钻入加工件，所述钻尖1和刀头2均使用金刚石材料进行热加工制作，能够适应研磨性较高、地质较硬的加工件，切割性能也比较优良，增强抗弯强度，延长其使用寿命，所述切削面3和排屑槽4的表面设有一层电镀层，通过电镀层避免切削面3和排屑槽4被氧化，具有长期防腐的性能，所述伸缩转圈6通过转动可以调整限位套5的长度，需要加工不同深度的钻孔时，通过调节限位套5的长度，进而改变钻头的深入长度，减少误差，所述固定套筒与限位套5之间通过轴承进行连接，在钻头转动时，限位套5不会随之转动，便于操作工人进行操作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式旋切钻头，其特征在于：包括钻尖(1)、刀头(2)、切削面(3)、排屑槽(4)、限位套(5)、伸缩转圈(6)、固定套筒(7)、刀柄(8)和定位槽(9)；所述钻尖(1)设置在该钻头的顶端，所述刀头(2)呈尖角状，所述刀头(2)设置在切削面(3)的前端，所述刀头(2)在切削面(3)前端交汇并形成突起，所述切削面(3)呈螺旋状分布，所述排屑槽(4)开设在相邻切削面(3)之间，所述排屑槽(4)呈螺旋状分布，所述限位套(5)安装在钻头的钻杆上，所述限位套(5)位于该钻头的中部，所述伸缩转圈(6)连接在限位套(5)的外侧，所述固定套筒(7)与限位套(5)连接在一起，所述固定套筒(7)安装在该钻头的钻杆与刀柄(8)的连接处，所述刀柄(8)连接在钻头的尾端，所述刀柄(8)上开设有定位槽(9)，所述定位槽(9)位于刀柄(8)的中部，所述定位槽(9)设置在刀柄(8)的两侧，所述定位槽(9)呈对称分布。

【技术特征摘要】
1.一种组合式旋切钻头，其特征在于：包括钻尖(1)、刀头(2)、切削面(3)、排屑槽(4)、限位套(5)、伸缩转圈(6)、固定套筒(7)、刀柄(8)和定位槽(9)；所述钻尖(1)设置在该钻头的顶端，所述刀头(2)呈尖角状，所述刀头(2)设置在切削面(3)的前端，所述刀头(2)在切削面(3)前端交汇并形成突起，所述切削面(3)呈螺旋状分布，所述排屑槽(4)开设在相邻切削面(3)之间，所述排屑槽(4)呈螺旋状分布，所述限位套(5)安装在钻头的钻杆上，所述限位套(5)位于该钻头的中部，所述伸缩转圈(6)连接在限位套(5)的外侧，所述固定套筒(7)与限位套(5)连接在一起，所述固定套筒(7)安装在该钻头的钻杆与刀柄(8)的连接处，所述刀柄(8)连接在钻头的尾端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：商小军，
申请(专利权)人：新昌县高盛农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33