一种达克罗涂料用涂覆机的龙门架机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种达克罗涂料用涂覆机的龙门架机构，包括底座，底座左右两侧均连接有上料台和下料台，底座顶面安装有支撑杆、第一涂液槽、第一甩干台、第二涂液槽和第二甩干台，四个的支撑杆共同支撑有轨道架，轨道架底部设有T形槽，T形槽内安装有车架，车架内安装有电机，车架安装有前车轮，车架底面中心固定连接有连接柱，电机通过驱动轴安装有后车轮，连接柱底部安装有液压杆，液压杆底部安装有自动夹具，结构简单，成本低，没有空载返回现象，能量耗费和牵引浪费的时间大大减少，工件浸涂效率大大提高，刹车及时，工件放置位置更准确，大大加快了工件的浸涂速度，工件浸涂质量更好。

A Longmen rack mechanism for Dacromet coating machine

The utility model discloses a Longmen frame mechanism for dacros coating machine, including a base, the upper and right sides of the base are connected with a feeding table and a lower feed table, a support bar, a first coating liquid tank, a first dry table, a second liquid tank and a second dump stand, and four support rods together to support a rail frame. There are T shaped grooves at the bottom of the rail frame, the frame is installed in the T shaped slot, the motor is installed in the frame, the frame is installed with the front wheel, the center of the frame is fixed connected with the connecting column, the motor is installed with the rear wheel through the driving shaft, the hydraulic rod is installed at the bottom of the connection column, and the bottom of the hydraulic rod is installed with the automatic fixture. The structure is simple and the cost is low. There is no empty return, the time of energy consumption and the waste of traction is greatly reduced, the efficiency of the workpiece dipping is greatly improved. The position of the workpiece is more accurate, the position of the workpiece is more accurate, the coating speed of the workpiece is greatly accelerated, and the quality of the work of the workpiece is better.

【技术实现步骤摘要】
一种达克罗涂料用涂覆机的龙门架机构
本技术涉及达克罗涂料涂覆机零件
，具体为一种达克罗涂料用涂覆机的龙门架机构。
技术介绍
达克罗涂覆工艺在金属表面处理领域具有很大的应用范围，因其环保、低能耗等的优点使得该技术广泛应用于金属防腐蚀的领域中，而达克罗涂覆机是以在工件表面涂覆达克罗液为目的而制造的。而其构成是由“上料台”、“浸涂槽”、“达克罗子槽”、“涂液循环搅拌筒”、“甩干机构”、“涂液回收装置”、“槽盖移动机构”、“涂液调温系统”、“机械手”、“电气控制系统”、“气动控制系统”等组成。一般工件随工件筒的涂覆过程为：机械手拉起工件筒-工件进浸液槽浸涂-悬吊-工件进甩干机构甩干-工件筒被悬吊出涂覆机。龙门架型达克罗涂覆机是比较常用的一种涂覆机。现有的龙门架型达克罗涂覆机存在以下不足之处和问题：（1）现有的龙门架型达克罗涂覆机大多数是利用机械手臂抓取装工件的工件筒，从而使工件筒内的工件经历各种涂覆步骤，机械手结构复杂，需要控制系统控制机械手作出各种复杂的动作指令如旋转、抓取、行走、抛甩等，成本较高，其精细的结构使对机械手的检修非常困难；（2）现有的龙门架型达克罗涂覆机一般都是利用一个机械臂完成一个工件筒的牵引加工，工件涂覆速度慢，且机械臂空载返回的时候，比较耗费时间和能量，工件浸涂效率低；（3）现有的龙门架型达克罗涂覆机利用机械臂牵引工件筒后，由于刹车后的惯性，工件筒经常摇晃不定，大大延长放置工件筒的时间，使工件的浸涂时间延长，且工件筒放置不稳的时候还会影响工件的涂覆质量。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种达克罗涂料用涂覆机的龙门架机构，结构简单，成本低，没有空载返回现象，能量耗费和牵引浪费的时间大大减少，工件浸涂效率大大提高，刹车及时，工件放置位置更准确，大大加快了工件的浸涂速度，工件浸涂质量更好，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种达克罗涂料用涂覆机的龙门架机构，包括底座，所述底座左右两侧均连接有上料台和下料台，所述底座顶面四角均固定安装有支撑杆，所述底座顶面安装有第一涂液槽、第一甩干台、第二涂液槽和第二甩干台，四个所述的支撑杆共同支撑有轨道架，所述轨道架底部设有T形槽，所述轨道架包括两个直轨和两个半圆轨，所述T形槽内安装有两个车架，所述T形槽内设有若干减速带，所述车架内固定安装有两个电机，所述车架两侧前部均通过前轴安装有前车轮，所述车架底面中心固定连接有连接柱，所述电机通过驱动轴安装有后车轮，所述连接柱底部通过安装壳安装有液压杆，所述液压杆底部通过安装座安装有自动夹具。作为本技术一种优选的技术方案，所述底座形状为长方体，所述底座重心与底座中心重合，两个所述的上料台和两个下料台均关于底座重心中心对称。作为本技术一种优选的技术方案，所述第一涂液槽与第二涂液槽、第一甩干台与第二甩干台均关于底座重心中心对称。作为本技术一种优选的技术方案，两个所述的直轨相互平行且两个直轨均位于第一涂液槽、第一甩干台、第二涂液槽和第二甩干台正上方。作为本技术一种优选的技术方案，所述减速带为波浪纹状的凹槽，所述减速带数量为八个且八个减速带分别位于上料台、下料台、第一涂液槽、第一甩干台、第二涂液槽和第二甩干台正上方。作为本技术一种优选的技术方案，所述前车轮、后车轮的底面的水平高度均比车架底面的水平高度低。作为本技术一种优选的技术方案，所述自动夹具为电动夹具、气压夹具、液压夹具等夹具中的任意一种。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过液压杆下降后自动夹具将工件筒提起来，然后车轮行走，结构简单，成本低；（2）本技术通过两个车架、液压杆和自动夹具组成的吊臂在轨道架上行走牵引工件筒，且吊臂来回均牵引工件筒，没有空载返回现象，能量耗费和牵引浪费的时间大大减少，工件浸涂效率大大提高；（3）本技术通过T形槽内减速带的设计使吊臂牵引工件筒后行走更稳，刹车更及时，工件放置位置更准确，大大加快了工件的浸涂速度，工件浸涂质量更好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的轨道架端面剖视图；图4为本技术的轨道结构示意图；图5为本技术的车架内安装图；图6为本技术的车架正视图。图中：1-底座;2-上料台；3-下料台；4-支撑杆；5-第一涂液槽；6-第一甩干台；7-第二涂液槽；8-第二甩干台；9-轨道架；10-T形槽；11-直轨；12-半圆轨；13-车架；14-减速带；15-电机；16-前轴；17-前车轮；18-连接柱；19-驱动轴；20-后车轮；21-液压杆；22-自动夹具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本技术可以用以实施的特定实施例。本技术所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术。实施例：如图1和图2所示，本技术提供了一种达克罗涂料用涂覆机的龙门架机构，包括底座1，所述底座1形状为长方体，形状规则，结构简单，所述底座1重心与底座1中心重合，长方体结构的底座1质量均匀，所述底座1左右两侧均连接有上料台2和下料台3，两个所述的上料台2和两个下料台3均关于底座1重心中心对称，实现两个吊臂分别对工件筒的同时牵引与加工。所述底座1顶面四角均固定安装有支撑杆4，所述底座1顶面安装有第一涂液槽5、第一甩干台6、第二涂液槽7和第二甩干台8，所述第一涂液槽5与第二涂液槽7、第一甩干台6与第二甩干台8均关于底座1重心中心对称，使两个吊臂对工件筒的牵引互不影响，工件涂覆效率高。如图1、图3和图4所示，四个所述的支撑杆4共同支撑有轨道架9，支撑更稳定，所述轨道架9底部设有T形槽10，所述轨道架9包括两个直轨11和两个半圆轨12，两个所述的直轨11相互平行且两个直轨11均位于第一涂液槽5、第一甩干台6、第二涂液槽7和第二甩干台8正上方，使车轮在T形槽10内行走时，车架13正下方由自动夹具22夹取的工件筒位于工件的加工仪器正上方，更方便加工，不需吊臂旋转就可以将工件筒放进个加工装置内，加工效率高，两个半圆轨12位于两个直轨11的两端，两个半圆轨12位于底座1左右侧的上料台2和下料台3的正上方，使吊臂行走到上料台2正上方的时候能将上料台2上的工件筒夹取并牵引，行走到下料台3正上方时能将工件筒放到下料台3上。如图1所示，所述T形槽10内安装有两个车架13，所述T形槽10内设有若干减速带14。所述减速带14为波浪纹状的凹槽，结构简单，能起到减速的效果，所述减速带14数量为八个且八个减速带14分别位于上料台2、下料台3、第一涂液槽4、第一甩干台5、第二涂液槽6和第二甩干台7正上方，当吊臂在轨道架9上行走的过程中，每本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种达克罗涂料用涂覆机的龙门架机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)左右两侧均连接有上料台(2)和下料台(3)，所述底座(1)顶面四角均固定安装有支撑杆(4)，所述底座(1)顶面安装有第一涂液槽(5)、第一甩干台(6)、第二涂液槽(7)和第二甩干台(8)，四个所述的支撑杆(4)共同支撑有轨道架(9)，所述轨道架(9)底部设有T形槽(10)，所述轨道架(9)包括两个直轨(11)和两个半圆轨(12)，所述T形槽(10)内安装有两个车架(13)，所述T形槽(10)内设有若干减速带(14)；所述车架(13)内固定安装有两个电机(15)，所述车架(13)两侧前部均通过前轴(16)安装有前车轮(17)，所述车架(13)底面中心固定连接有连接柱(18)，所述电机(15)通过驱动轴(19)安装有后车轮(20)，所述连接柱(18)底部通过安装壳安装有液压杆(21)，所述液压杆(21)底部通过安装座安装有自动夹具(22)。

【技术特征摘要】
1.一种达克罗涂料用涂覆机的龙门架机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)左右两侧均连接有上料台(2)和下料台(3)，所述底座(1)顶面四角均固定安装有支撑杆(4)，所述底座(1)顶面安装有第一涂液槽(5)、第一甩干台(6)、第二涂液槽(7)和第二甩干台(8)，四个所述的支撑杆(4)共同支撑有轨道架(9)，所述轨道架(9)底部设有T形槽(10)，所述轨道架(9)包括两个直轨(11)和两个半圆轨(12)，所述T形槽(10)内安装有两个车架(13)，所述T形槽(10)内设有若干减速带(14)；所述车架(13)内固定安装有两个电机(15)，所述车架(13)两侧前部均通过前轴(16)安装有前车轮(17)，所述车架(13)底面中心固定连接有连接柱(18)，所述电机(15)通过驱动轴(19)安装有后车轮(20)，所述连接柱(18)底部通过安装壳安装有液压杆(21)，所述液压杆(21)底部通过安装座安装有自动夹具(22)。2.根据权利要求1所述的一种达克罗涂料用涂覆机的龙门架机构，其特征在于：所述底座(1)形状为长方体，所述底座(1)重心与底座(1)中心重合，两个所述的上料台(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟立博，
申请(专利权)人：东莞市宜展金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44