用于条带的复卷装置的切断机构制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于条带的复卷装置的切断机构，包括设置在工作台上的导料机构，导料机构的出料端设置有支撑架，支撑架上设置有第二导柱，第二导柱竖直布置且滑动设置有活动横梁，活动横梁上设置刀架，刀架上可拆式设置有切刀，活动横梁下方设置有底座，底座上设置有刀座，支撑架上端设置有横梁，横梁的中段设置有第一连杆，第一连杆的下端与第二连杆的一端铰接，第二连杆的中段铰接设置有第三连杆与活动横梁上端中部连接，第二连杆的另一端与驱动气缸的活塞杆铰接，驱动气缸的活塞杆竖直向下且缸体固定在横梁上，该切断机构可实施对条带有效切断，确保条带切口平齐度的同时，提高实际的卷料效率。

A cutting mechanism for a rewinding device for a strip

The invention relates to a cutting mechanism for the rewinding device of a strip, including a guide mechanism set on a worktable, a supporting frame for the feeding end of the guide mechanism, a second guide column arranged on the support frame, a vertical arrangement of the second guide column and a movable beam in slide, a knife frame on the movable beam and a detachable type on the knife frame. A cutter is provided, a base is set below the movable beam, a knife seat is set on the base, a beam is arranged on the upper end of the support frame, the middle section of the beam is set with a first connecting rod, the lower end of the first connecting rod is articulated with one end of the second connecting rod, and the middle section of the second connecting rod is connected to the middle part of the upper end of the movable beam, second The other end of the connecting rod is articulated with the piston rod of the driving cylinder. The piston rod of the driving cylinder is vertically downward and the cylinder body is fixed on the beam. The cutting mechanism can effectively cut off the strip to ensure the leveling of the strip cut and improve the actual coiling efficiency.

【技术实现步骤摘要】
用于条带的复卷装置的切断机构
本专利技术涉及机械设备
，具体涉及一种用于条带的复卷装置的切断机构。
技术介绍
在工业生产、民用生活领域中，条带应用较为广泛，结合图1和图2示，条带A的带面上设置有卡槽a，上述的条带A通过挤料设备生产出来后，进行快速冷却，冷却口的条带A需要进行卷料打包，方能进行转运，现有的条带A多采用复卷装置进行打卷，打卷后的条带A不仅占用空间少，方便运输，而且还可最大程度上介绍条带A表面出现划伤，在实施对条带A打卷的过程中，防止条带A出现跑偏是复卷装置的重中之中，现有技术中，复卷装置多采用多个张紧辊来实施地条带A的绷紧，从而实现对条带A的张紧定位，然而，在实际操作是中，当复卷装置的料盘达到设定的直径后，复卷装置必须停机，将料盘卸下，利用切料机构将条带A切断，而后，通过人工的方式将物料拉紧，需要对条带A重新进行定位，方能再次启动复卷装置，才能达到对条带A的卷料操作。上述对条带A的卷料操作十分繁琐，导致卷料操作的效率较低。对此申请人同日申请了名为《用于条带的复卷装置》，该装置可有效避免条带A出现的跑偏问题，因此可显著提高卷料效率，而对于上述的条带A的切断，如何实施对条带A的切断，确保条带A切口的平齐度，对于设计该复卷装置也是较为重要的一环。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种用于条带的复卷装置的切断机构，可实施对条带有效切断，确保条带切口平齐度的同时，提高实际的卷料效率。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：用于条带的复卷装置的切断机构，包括设置在工作台上的导料机构，所述导料机构的出料端设置有支撑架，所述支撑架上设置有第二导柱，所述第二导柱竖直布置且滑动设置有活动横梁，所述活动横梁上设置刀架，所述刀架上可拆式设置有切刀，所述活动横梁下方设置有底座，所述底座上设置有刀座，所述支撑架上端设置有横梁，所述横梁的中段设置有第一连杆，所述第一连杆的下端与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的中段铰接设置有第三连杆与活动横梁上端中部连接，所述第二连杆的另一端与驱动气缸的活塞杆铰接，所述驱动气缸的活塞杆竖直向下且缸体固定在横梁上。与现有技术相比，本专利技术具备的技术效果为：条带由导送机构的出料口导出，并且通过活动横梁与底座之间形成的通道内，启动驱动气缸，使得第二连杆绕一端铰接轴上下转动，第二连杆上下转动的过程中，连动第三连杆上下移动，从而连动活动横梁沿着第二导柱竖直往复移动，切刀与刀座配合，从而实现对条带的切断操作，该活动横梁的整体下移能够确保对调点A的切口平齐度。附图说明图1和图2分别是条带及条带端面视图；图3和图4是用于条带的复卷装置的两种视角结构示意图；图5是用于条带的复卷装置的主视图；图6、图7和图8是导料机构及切断机构的三种视角的结构示意图；图9是导料机构的结构示意图；图10是导料机构进料侧的结构示意图；图11是切断机构的结构示意图；图12是压料块与刀座配合时的结构示意图；图13是刀架与压料块配合时的结构示意图；图14和图15是切断机构出料端两种视角的结构示意图；图16是夹板与导料块配合的结构示意图；图17和图18是导正机构的两种视角的结构示意图；图19和图20是卷料辊上端机构的两种视角结构示意图；具体实施方式结合图1至图20，对本专利技术作进一步地说明：下面结合整个用于条带的复卷装置的结构特征，详细阐述用于条带的复卷装置的切断机构与该复卷装置的连接关系的详细特征：首先，结合图3至图5所示，用于条带的复卷装置包括设置在工作台10上的导料机构，所述导料机构的出料端设置有切断机构40，所述导料机构的出料端还设置有导正机构20，所述导正机构20包括导正头21，所述导正头21呈杆状且长度方向水平，所述导正头21设置在固定块22上，所述导正头21的前端下方设置有第一导辊23，所述第一导辊23长度方向水平且与导正头21垂直，所述固定块22与调节机构连接，调节机构调节导正头21沿着第一导辊23长度方向往复移动，所述导正机构20的出料端设置有卷料辊30，所述卷料辊30位于第一导辊23的前端上方布置且长度方向与第一导辊23平行，动力机构驱动卷料辊30转动；结合图5所示，附图中的粗黑线表示条带A的走向，结合图3和图4所示，上述的条带A由导料机构导送，并且经过第一导辊23张紧，由第一导辊23导送至卷料辊30上，卷料辊30转动的过程中，实施对条带A的绕卷，上条带A出现跑偏问题时，上述的导正头21卡置在条带A卡槽a内，利用调节机构调节导正头21沿着第一导辊23长度方向两向移动，从而对出现跑偏的条带A进行调整；结合图1和图2所示，上述的导正头21本身可紧挨着条带A的卡槽a布置，因此导正头21本身可起到定位头的作用，确保条带A卷绕时出现的跑偏问题，因此该该导正机构20在实际工作过程中，本身还起到定位作用，确保条带A料圈端面的平面度，因此该复卷装置可避免条带出现跑偏，实现对条带打卷的有效定位，提高卷料的效率。作为本专利技术的优选方案，所述导正头21整体呈前小后大的阶梯轴状结构，所述导正头21的小尺寸端与大尺寸端圆弧过渡；上述结构布置的导正头21，方便导正头21在移动的过程中连动条带A的调整，实施对条带A卷料时的纠正，并且上述的导正头21的小尺寸端与大尺寸端圆弧过渡，可避免导正头21对条带A表面的划伤，当导正头21单纯的作为定位机构使用时，上述的导正头21可准确的卡置在条带A的卡槽a内。具体地，结合图17和图18所示，所述调节机构包括第一调整块24，所述固定块22固定在第一调整块24上，所述第一调整块24上设置有第二调整块25，所述第二调整块25上设置有第一调整气缸26，所述第一调整气缸26的活塞杆水平且长度方向与导正头21长度方向垂直，所述第一调整块24整体呈槽钢板状且槽口竖直，所述第一调整块24的两侧槽壁设置有第一导柱241，所述第一导柱241与第一调整气缸26的活塞杆平行，所述第二调整块25设置在第一导柱241上，所述第一调整气缸26的活塞杆与第一调整块24的一侧槽壁连接；上述的第一调整气缸26启动，可连动第一调整块24位于第一导柱241上滑动，从而连动导正头21沿着第一导辊23长度方向两向移动，以实施对条带A的调整。进一步地优选方案，所述第二调整块25呈“工”字形结构，所述第二调整块25的下端设置有第二调整气缸27，所述第二调整气缸27的缸体通过第一支架271与工作台10旁侧的立板11连接，所述第二调整气缸27的活塞杆与导正头21长度方向平行且与第二调整块25连接，所述第二调整块25的上端设置有第一导杆251，所述第一导杆251的长度方向与第二调整气缸27的活塞杆平行，所述第一导杆251与第一支架271上的第一滑套272构成滑动导向配合；上述的第二调整气缸27可连动导正头21及固定块22水平方向移动，从而使得导正头21与第一导辊23的辊身靠近或远离，使得导正头21与导正头21的辊身间距恰好处在条带A的卡槽a内，以实现对条带A位置的准确定位。具体地，所述第二调整块25上还悬伸设置有滑杆252，所述滑杆252的长度方向与导正头21长度方向平行，所述固定块22滑动设置在滑杆252上，所述固定块22上设置调节螺栓221，所述调节螺栓221长度方向与导正头21长度方向平行且杆端与第二调整块25螺纹连接，所述第一导辊23转动设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带有切断机构的复卷装置，其特征在于：包括设置在工作台(10)上的导料机构，所述导料机构的出料端设置有支撑架(41)，所述支撑架(41)上设置有第二导柱(411)，所述第二导柱(411)竖直布置且滑动设置有活动横梁(42)，所述活动横梁(42)上设置刀架(421)，所述刀架(421)上可拆式设置有切刀(422)，所述活动横梁(42)下方设置有底座(43)，所述底座(43)上设置有刀座(431)，所述支撑架(41)上端设置有横梁(44)，所述横梁(44)的中段设置有第一连杆(441)，所述第一连杆(441)的下端与第二连杆(442)的一端铰接，所述第二连杆(442)的中段铰接设置有第三连杆(443)与与活动横梁(42)上端中部连接，所述第二连杆(442)的另一端与驱动气缸(45)的活塞杆铰接，所述驱动气缸(45)的活塞杆竖直向下且缸体固定在横梁(44)上。

【技术特征摘要】
1.带有切断机构的复卷装置，其特征在于：包括设置在工作台(10)上的导料机构，所述导料机构的出料端设置有支撑架(41)，所述支撑架(41)上设置有第二导柱(411)，所述第二导柱(411)竖直布置且滑动设置有活动横梁(42)，所述活动横梁(42)上设置刀架(421)，所述刀架(421)上可拆式设置有切刀(422)，所述活动横梁(42)下方设置有底座(43)，所述底座(43)上设置有刀座(431)，所述支撑架(41)上端设置有横梁(44)，所述横梁(44)的中段设置有第一连杆(441)，所述第一连杆(441)的下端与第二连杆(442)的一端铰接，所述第二连杆(442)的中段铰接设置有第三连杆(443)与与活动横梁(42)上端中部连接，所述第二连杆(442)的另一端与驱动气缸(45)的活塞杆铰接，所述驱动气缸(45)的活塞杆竖直向下且缸体固定在横梁(44)上。2.根据权利要求1所述的带有切断机构的复卷装置，其特征在于：所述刀架(421)的下方设置有压料块(46)，所述压料块(46)的长度方向与切刀(422)长度方向平行，所述压料块(46)的上端设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧上端与支撑杆(463)的下端连接。3.根据权利要求2所述的带有切断机构的复卷装置，其特征在于：所述压料块(46)上设置有容纳刀架(421)的开口(461)，所述刀架(421)与开口(461)底面间隙布置。4.根据权利要求3所述的带有切断机构的复卷装置，其特征在于：所述导料机构包括设置在工作台(10)上的两个第一导料块(13)，所述两第一导料块(13)间隔布置且相对面设置有第一导料开口(131)，所述第一导料块(13)滑动设置在第一滑杆(14)上，所述书第一滑杆(14)与第二导辊(50)平行，所述第一滑杆(14)的两端设置在第一框架(15)上，所述第一导料块(13)上设置有第一螺母(132)，所述第一螺母(132)内设置有第一丝杆(133)，所述第一丝杆(133)与第一滑杆(14)平行，所述第一丝杆(133)的杆端伸出第一框架(15)且设置有第一调节头。5.根据权利要求4所述的带有切断机构的复卷装置，其特征在于：所述第一导料开口(131)的出料侧设置有第一夹紧块(61)，所述第一夹紧块(61)固定在工作台(10)上，所述第一夹紧块(61)上设置有第二滑杆(62)，所述第二滑杆(62)上设置有第二夹紧块(63)，所述第二滑杆(62)伸出...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭子铭，陈飞，
申请(专利权)人：安徽兰兮工程技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34