复合电极式旋流除尘除雾装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种复合电极式旋流除尘除雾装置，属于环保设备技术领域。该装置包括圆柱状筒体，筒体的下端口为进烟口，上端口为排烟口，筒体的内腔中部设有多个相互并联的蜂窝式壳体，各蜂窝式壳体的轴线与筒体轴线相平行，位于最外周的蜂窝式壳体与筒体内壁之间的缝隙封闭；各蜂窝式壳体的内腔下部分别设有旋流式除尘器，上部分别设有电极式湿电除尘器；蜂窝式壳体下方的横截面上布置有喷雾装置，喷雾装置包括沿筒体直径延伸的喷雾总管，喷雾总管上均匀连接有多根垂直于喷雾总管的喷雾支管，沿各喷雾支管的长度方向安装有多个雾化喷嘴，各雾化喷嘴的喷口向下。该装置结构紧凑，能耗低，除尘效率高，可以满足火电厂烟气的超净排放要求。

Compound electrode type cyclone dedusting dedusting device

The utility model relates to a composite electrode type cyclone dust removal and demister device, which belongs to the technical field of environmental protection equipment. The device includes a cylindrical tube, the bottom port of the cylinder is a smoke inlet, the upper port is a smoke exhaust port, and the inner cavity of the cylinder is equipped with a number of parallel honeycomb shells. The axis of the honeycomb shell is parallel to the axis of the cylinder, and the gap between the honeycomb shell and the inner wall of the cylinder is closed, and the honeycomb shell shell is located. The lower part of the inner cavity of the body is separately equipped with a swirling dust collector with an electrode type wet electrostatic precipitator respectively, and a spray device is arranged on the cross section below the honeycomb shell. The spray device includes a spray pipe extending along the diameter of the cylinder body. The spray pipe is evenly connected with a spray branch perpendicular to the spray pipe, and the spray pipe is sprayed along each spray. A plurality of atomizing nozzles are installed in the length direction of the fog branch pipe, and the nozzle of each atomizing nozzle is downward. The device has the advantages of compact structure, low energy consumption and high dust removal efficiency, and can meet the requirements of super clean emission of flue gas in thermal power plants.

【技术实现步骤摘要】
复合电极式旋流除尘除雾装置
本技术涉及一种除尘除雾装置，特别涉及一种复合电极式旋流除尘除雾装置，属于环保设备

技术介绍
近年来，随着我国经济实力的逐步增加和环保标准渐趋严格，对主要污染物的排放指标要求越来越严格，要求燃煤电厂实现烟气污染物“超低排放”。针对目前燃煤电厂排放污染物中粉尘浓度小于5mg/Nm³的标准，常规的无论是平板式除雾器还是屋脊式除雾器难以达到排放指标要求。为了满足“超低排放”的环保要求，湿法脱硫装置后端均需加装湿式电除尘装置进行深度净化。虽然采用“除雾器+湿式电除尘”工艺路线可保证出口尘含量小于5mg/Nm³，但湿式电除尘装置存在着工艺设备庞大笨重，占用空间大，初投资高，运行能耗高，在已建项目上改造难度大等诸多问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种复合电极式旋流除尘除雾装置，结构紧凑，除尘效率高，可以满足国家对火电厂烟气除尘除雾的超净排放要求。为解决以上技术问题，本技术的一种复合电极式旋流除尘除雾装置，包括圆柱状筒体，所述筒体的下端口为进烟口，所述筒体的上端口为排烟口，所述筒体的内腔中部设有多个相互并联的蜂窝式壳体，各蜂窝式壳体的轴线与所述筒体的轴线相互平行，位于最外周的蜂窝式壳体与所述筒体内壁之间的缝隙封闭；各所述蜂窝式壳体的内腔下部分别设有旋流式除尘器，各所述蜂窝式壳体的内腔上部分别设有电极式湿电除尘器；所述筒体的内腔位于所述蜂窝式壳体下方的横截面上布置有喷雾装置，所述喷雾装置包括沿筒体直径延伸的喷雾总管，沿所述喷雾总管的长度方向均匀连接有多根垂直于喷雾总管的喷雾支管，沿各喷雾支管的长度方向安装有多个雾化喷嘴，各所述雾化喷嘴的喷口向下；各所述喷雾支管的上方设有平行于喷雾总管轴线的水平支架，所述水平支架的两端固定在所述筒体上，各所述喷雾支管分别通过卡环与水平支架固定连接。相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果：高压喷淋水从喷雾总管进入各喷雾支管，再从各雾化喷嘴向下喷出；烟气自下而上流动，将雾滴向上吹起，均匀进入各蜂窝式壳体，先经过旋流式除尘器，通过烟气旋转产生的离心力，除去烟气中大多数的粉尘和小液滴；雾化喷嘴喷出的雾滴在飞行过程中与尘颗粒碰撞后粘接在一起，在离心力的作用下向蜂窝式壳体的内壁运动，在飞行过程中，又与其它的小液滴碰撞聚成大液滴，直至碰到蜂窝式壳体内壁的液膜层上被捕捉；细小的雾滴向上飞行进入电极式湿电除尘器，通过高压电场继续捕悉雾滴和粉尘颗粒，可以保证出口尘含量可小于2mg/Nm³。旋流式除尘器和电极式湿电除尘器共用蜂窝式壳体，便于进行标准化制造，也便于根据烟气量的大小，决定蜂窝式壳体并联数量的多少，实现灵活布置，使装置整体更加节省空间。在机组满负荷情况下，因烟气流速高，产生的离心力大，除尘的效果较好，仅凭下部结构就可满足5mg/Nm³的除尘要求，上部电除尘可不通电，降低能源消耗。当机组在低负荷情况下，烟气离心力减小，上部电除尘通电，确保除尘效果。位于最外周的蜂窝式壳体与筒体内壁之间的缝隙封闭，防止从筒体内壁的缝隙处产生漏风。喷雾装置位于蜂窝式壳体下方的筒体横截面上，便于安装、检修或更换，也便于观察防止某喷嘴堵塞导致某蜂窝式壳体中没有雾滴，使得各蜂窝式壳体中的雾滴非常均匀，同时也降低了各蜂窝式壳体中零件的加工及安装难度。作为本技术的改进，所述旋流式除尘器包括两道可以使烟气产生旋转的旋流导向叶片，所述旋流导向叶片分别支撑于所述蜂窝式壳体的横截面上。烟气高速通过各旋流式除尘器的旋流导向叶片时，产生多个相互独立的旋转运动，旋转运动产生较大的离心力；随着烟气的上升，旋转速度会衰减，设置两道旋流导向叶片，可以对烟气进行再次旋转加速。作为本技术的进一步改进，各所述旋流导向叶片为弧形面或平面。作为本技术的进一步改进，各所述雾化喷嘴所喷雾滴颗粒的大小为15～60微米。作为本技术的进一步改进，所述电极式湿电除尘器以蜂窝式壳体的上部作为非金属阳极板，所述蜂窝式壳体的上部中心插接有与蜂窝式壳体共轴线的阴极棒，所述阴极棒上设有多个水平指向外侧的阴极针，各阴极针沿所述阴极棒的高度方向及圆周方向均匀分布。蜂窝式壳体采用非金属耐酸碱腐蚀材料如PP或FRP材质，阴极针可以采用2205不锈钢或其他耐腐蚀材料，通电后形成高压电场捕悉雾滴和粉尘颗粒。作为本技术的进一步改进，位于同一高度的相邻阴极针的相位依次错开90°。作为本技术的进一步改进，各所述蜂窝式壳体的上端口边沿分别覆盖有向轴线方向水平伸出的挡水板。在蜂窝式壳体的上端口边沿设置挡水板，可以阻止壳体内壁的液膜在烟气的带动下流出壳体的上端口。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本技术。图1为本技术复合电极式旋流除尘除雾装置的立体图。图2为图1中喷雾装置的俯视图。图3为图1中单个蜂窝式壳体的内部结构图。图4为图3中沿A-A的剖视放大图。图5为图3中沿B-B的剖视放大图。图6为图3的立体剖视图。图7为图3的立体爆炸图。图中：1.筒体；1a.进烟口；1b.排烟口；2.喷雾装置；2a.喷雾总管；2b.喷雾支管；2c.雾化喷嘴；2d.水平支架；2e.卡环；3.蜂窝式壳体；4.旋流导向叶片；5.阴极棒；6.阴极针；7.挡水板。具体实施方式如图1至图7所示，本技术的复合电极式旋流除尘除雾装置包括圆柱状筒体1，筒体1的下端口为进烟口1a，筒体1的上端口为排烟口1b，筒体1的内腔中部设有多个相互并联的蜂窝式壳体3，各蜂窝式壳体3的轴线与筒体1的轴线相互平行，位于最外周的蜂窝式壳体3与筒体内壁之间的缝隙封闭；各蜂窝式壳体3的内腔下部分别设有旋流式除尘器，各蜂窝式壳体3的内腔上部分别设有电极式湿电除尘器；筒体1的内腔位于蜂窝式壳体3下方的横截面上布置有喷雾装置2。如图2所示，喷雾装置2包括沿筒体直径延伸的喷雾总管2a，沿喷雾总管2a的长度方向均匀连接有多根垂直于喷雾总管2a的喷雾支管2b，沿各喷雾支管2b的长度方向安装有多个雾化喷嘴2c，各雾化喷嘴2c的喷口向下；各喷雾支管2b的上方设有平行于喷雾总管2a轴线的水平支架2d，水平支架2d的两端固定在筒体1上，各喷雾支管2b分别通过卡环2e与水平支架2d固定连接。高压喷淋水从喷雾总管2a进入各喷雾支管2b，再从各雾化喷嘴2c向下喷出，各雾化喷嘴2c所喷雾滴颗粒的大小为15～60微米。烟气自下而上流动，将雾滴向上吹起，均匀进入各蜂窝式壳体3，先经过旋流式除尘器，通过烟气旋转产生的离心力，除去烟气中大多数的粉尘和小液滴；雾化喷嘴2c喷出的雾滴在飞行过程中与尘颗粒碰撞后粘接在一起，在离心力的作用下向蜂窝式壳体3的内壁运动，在飞行过程中，又与其它的小液滴碰撞聚成大液滴，直至碰到蜂窝式壳体3内壁的液膜层上被捕捉；细小的雾滴向上飞行进入电极式湿电除尘器，通过高压电场继续捕悉雾滴和粉尘颗粒，可以保证出口尘含量可小于2mg/Nm³。旋流式除尘器和电极式湿电除尘器共用蜂窝式壳体3，便于进行标准化制造，也便于根据烟气量的大小，决定蜂窝式壳体3并联数量的多少，实现灵活布置，使装置整体更加节省空间。在机组满负荷情况下，因烟气流速高，产生的离心力大，除尘的效果较好，仅凭下部结构就可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合电极式旋流除尘除雾装置，包括圆柱状筒体，所述筒体的下端口为进烟口，所述筒体的上端口为排烟口，其特征在于：所述筒体的内腔中部设有多个相互并联的蜂窝式壳体，各蜂窝式壳体的轴线与所述筒体的轴线相互平行，位于最外周的蜂窝式壳体与所述筒体内壁之间的缝隙封闭；各所述蜂窝式壳体的内腔下部分别设有旋流式除尘器，各所述蜂窝式壳体的内腔上部分别设有电极式湿电除尘器；所述筒体的内腔位于所述蜂窝式壳体下方的横截面上布置有喷雾装置，所述喷雾装置包括沿筒体直径延伸的喷雾总管，沿所述喷雾总管的长度方向均匀连接有多根垂直于喷雾总管的喷雾支管，沿各喷雾支管的长度方向安装有多个雾化喷嘴，各所述雾化喷嘴的喷口向下；各所述喷雾支管的上方设有平行于喷雾总管轴线的水平支架，所述水平支架的两端固定在所述筒体上，各所述喷雾支管分别通过卡环与水平支架固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种复合电极式旋流除尘除雾装置，包括圆柱状筒体，所述筒体的下端口为进烟口，所述筒体的上端口为排烟口，其特征在于：所述筒体的内腔中部设有多个相互并联的蜂窝式壳体，各蜂窝式壳体的轴线与所述筒体的轴线相互平行，位于最外周的蜂窝式壳体与所述筒体内壁之间的缝隙封闭；各所述蜂窝式壳体的内腔下部分别设有旋流式除尘器，各所述蜂窝式壳体的内腔上部分别设有电极式湿电除尘器；所述筒体的内腔位于所述蜂窝式壳体下方的横截面上布置有喷雾装置，所述喷雾装置包括沿筒体直径延伸的喷雾总管，沿所述喷雾总管的长度方向均匀连接有多根垂直于喷雾总管的喷雾支管，沿各喷雾支管的长度方向安装有多个雾化喷嘴，各所述雾化喷嘴的喷口向下；各所述喷雾支管的上方设有平行于喷雾总管轴线的水平支架，所述水平支架的两端固定在所述筒体上，各所述喷雾支管分别通过卡环与水平支架固定连接。2.根据权利要求1所述的复合电极式旋流除尘除雾装置，其特征在于：所述旋流式除尘器包括两道...

【专利技术属性】
技术研发人员：华攀龙，王文选，徐晓亮，王克文，许峰，
申请(专利权)人：江苏峰业科技环保集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32