一种透水混凝土的制备工艺制造技术

技术编号:18361088 阅读:134 留言:0更新日期:2018-07-04 18:14
本发明专利技术涉及一种透水混凝土的制备工艺,属于地面建筑材料领域。所述工艺包括下述工艺步骤:将水泥、粗骨料、50%的水、掺和剂于搅拌机中搅拌10~20s,再加入细骨料和20%的水搅拌5~15s;再加入外加剂和余量水搅拌30s~40s后,将混合料倒入置于振动装置平台上的模具中;开启振动装置,使振动平台以振动2s,停1s的方式上下振动2~3个周期;加压10~15kN的压力2~5s;再以晃动3s,停1s的方式晃动2~3个周期,加压10~15kN的压力2~5s,养护,既得。该工艺为分批加料及间歇振动的成型工艺,可解决骨料易沉积于底层的问题,利用该工艺可获得具有较高强度和孔隙率的透水混凝土。

Preparation of a pervious concrete

The invention relates to a preparation process of pervious concrete, which belongs to the field of ground building materials. The process includes the following process steps: mixing cement, coarse aggregate, 50% water and admixture in a mixer 10 ~ 20s, adding fine aggregate and 20% water to stir 5 ~ 15s, adding admixture and waste water to stir 30s to 40s, and pour the mixture into the mould on the vibration device platform; open the vibrating device, The vibration platform will vibrate for 2~3 periods up and down in the way of vibration 2S and stop 1s; pressure from 10 to 15kN is 2 ~ 5S, and then sloshing for 2~3 cycles with 3S and stopping 1s, pressure of 10 to 15kN to 2 ~ 5S, maintenance, not only for maintenance. This process is a forming process of batch feeding and intermittent vibration, which can solve the problem that the aggregate is easily deposited on the bottom. By using this process, the permeable concrete with high strength and porosity can be obtained.

【技术实现步骤摘要】
一种透水混凝土的制备工艺
本专利技术涉及一种透水混凝土的制备工艺,属于地面建筑材料领域。
技术介绍
透水混凝土是由骨料、水泥、增强剂、和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土,它不含细骨料,由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构,具有透气、透水和重量轻的特点。透水混凝土铺设于地面上时能让雨水流入地下,有效补充地下水,并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害;同时,是保护地下水、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料;其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上,具有特殊的重要意义。透水混凝土在满足强度要求的同时,还需要保持一定的贯通孔隙来满足透水性的要求,因此在配制时除了选择合适的原材料外,还要通过配合比设计和制备工艺以及添加剂来达到保证强度和孔隙率的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种透水混凝土的制备工艺,该工艺为分批加料及间歇振动的成型工艺,可解决骨料易沉积于底层的问题,利用该工艺可获得具有较高强度和孔隙率的透水混凝土。一种透水混凝土的制备工艺,所述工艺包括下述工艺步骤:(1)将水泥、粗骨料、50%的水、掺和剂于搅拌机中搅拌10~20s,再加入细骨料和20%的水搅拌5~15s;再加入外加剂和余量水搅拌30s~40s后,将混合料倒入置于振动装置平台上的模具中;(2)开启振动装置,使振动平台以振动2s,停1s的方式上下振动2~3个周期;加压10~15kN的压力2~5s;再以晃动3s,停1s的方式晃动2~3个周期,加压10~15kN的压力2~5s,养护,既得。进一步地,所述工艺包括下述工艺步骤:(1)将水泥、粗骨料、50%的水于搅拌机中搅拌10~15s,再加入细骨料和20%的水搅拌5~10s;再加入外加剂和余量水搅拌30s~40s后,将混合料倒入置于振动装置平台上的模具中;(2)开启振动装置,使振动平台以振动2s,停1s的方式上下振动2个周期;加压10~15kN的压力2s;再以晃动3s,停1s的方式晃动3个周期,加压10~15kN的压力3s,养护,既得。进一步地,所述骨料粗骨料为天然碎石,所述天然碎石的粒径为5~20mm,吸水率3.15%,堆积密度1551kg/m3,表观密度2852kg/m3进一步地,细骨料为粒径为2~5mm的石子。进一步地,所述掺和剂为粉煤灰和矿渣微粉按质量比为1:0.75~1.5组成的混合物。进一步地,所述混凝土的水灰比为0.25~0.35,骨灰比为4.0~5.0,所述掺和料用量为水泥的10~15%。进一步地,所述细骨料用量为水泥的30~40%。进一步地,所述外加剂为减水剂。本专利技术一个优选的技术方案为:一种透水混凝土的制备工艺,所述工艺包括下述工艺步骤:(1)将水泥、粗骨料、50%的水、掺和剂于搅拌机中搅拌10~20s,再加入细骨料和20%的水搅拌5~15s;再加入外加剂和余量水搅拌30s~40s后,将混合料倒入置于振动装置平台上的模具中;(2)开启振动装置,使振动平台以振动2s,停1s的方式上下振动2~3个周期;加压10~15kN的压力2~5s;再以晃动3s,停1s的方式晃动2~3个周期,加压10~15kN的压力2~5s,养护,既得。所述骨料粗骨料为天然碎石,所述天然碎石的粒径为5~20mm,吸水率3.15%,堆积密度1551kg/m3,表观密度2852kg/m3;细骨料为粒径为2~5mm的石子。所述掺和剂为粉煤灰和矿渣微粉按质量比为1:0.75~1.5组成的混合物。所述混凝土的水灰比为0.25~0.35,骨灰比为4.0~5.0,所述掺和料用量为水泥的10~15%,所述细骨料用量为水泥的30~40%。所述外加剂为减水剂。本专利技术的有益效果为:本专利技术提供的水混凝土的制备工艺,所述工艺包括下述工艺步骤:将水泥、粗骨料、50%的水、掺和剂于搅拌机中搅拌10~20s,再加入细骨料和20%的水搅拌5~15s;再加入外加剂和余量水搅拌30s~40s后,将混合料倒入置于振动装置平台上的模具中;开启振动装置,使振动平台以振动2s,停1s的方式上下振动2~3个周期;加压10~15kN的压力2~5s;再以晃动3s,停1s的方式晃动2~3个周期,加压10~15kN的压力2~5s,养护,既得。该工艺为分批加料及间歇振动的成型工艺,可解决骨料易沉积于底层的问题,利用该工艺可获得具有较高强度和孔隙率的透水混凝土。具体实施方式下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本专利技术,但不以任何方式限制本专利技术。下述实施例中所述试验方法,如无特殊说明,均为常规方法;所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得。实施例1(1)将水泥、粗骨料、50%的水、掺和剂于搅拌机中搅拌15s,再加入细骨料和20%的水搅拌10s;再加入外加剂和余量水搅拌30s后,将混合料倒入置于振动装置平台上的模具中;(2)开启振动装置,使振动平台以振动2s,停1s的方式上下振动2个周期;加压12kN的压力2s;再以晃动3s,停1s的方式晃动3个周期,加压15kN的压力5s,养护,既得。所述骨料粗骨料为天然碎石,所述天然碎石的粒径为5~20mm,吸水率3.15%,堆积密度1551kg/m3,表观密度2852kg/m3;细骨料为粒径为2~5mm的石子;所述掺和剂为粉煤灰和矿渣微粉按质量比为1:1组成的混合物;所述混凝土的水灰比为0.33,骨灰比为4.25,所述掺和料用量为水泥的10%;所述外加剂为减水剂。所述细骨料用量为水泥的32%。所得透水混凝土的透水系数为0.84mm/s,7d抗压强度为22.9MPa,7d抗折强度为3.69MPa。实施例2一种透水混凝土的制备工艺,所述工艺包括下述工艺步骤:(1)将水泥、粗骨料、50%的水、掺和剂于搅拌机中搅拌15s,再加入细骨料和20%的水搅拌8s;再加入外加剂和余量水搅拌30s后,将混合料倒入置于振动装置平台上的模具中;(2)开启振动装置,使振动平台以振动2s,停1s的方式上下振动3个周期;加压15kN的压力2s;再以晃动3s,停1s的方式晃动3个周期,加压15kN的压力3s,养护,既得。所述骨料粗骨料为天然碎石,所述天然碎石的粒径为5~20mm,吸水率3.15%,堆积密度1551kg/m3,表观密度2852kg/m3;细骨料为粒径为2~5mm的石子;所述掺和剂为粉煤灰和矿渣微粉按质量比为1:1组成的混合物;所述混凝土的水灰比为0.33,骨灰比为4.25,所述掺和料用量为水泥的10%;所述外加剂为减水剂。所述细骨料用量为水泥的32%。所得透水混凝土的透水系数为0.95mm/s,7d抗压强度为30.1MPa,7d抗折强度为4.03MPa。实施例3一种透水混凝土的制备工艺,所述工艺包括下述工艺步骤:(1)将水泥、粗骨料、50%的水、掺和剂于搅拌机中搅拌15s,再加入细骨料和20%的水搅拌15s;再加入外加剂和余量水搅拌30s后,将混合料倒入置于振动装置平台上的模具中;(2)开启振动装置,使振动平台以振动2s,停1s的方式上下振动3个周期;加压5kN的压力5s;再以晃动3s,停1s的方式晃动3个周期,加压15kN的压力5s,养护,既得。所述骨料粗骨料为天然碎石,所述天然碎石的粒径为5~20mm,吸水率3.15%,堆积密度1551k本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种透水混凝土的制备工艺,其特征在于:所述工艺包括下述工艺步骤:(1)将水泥、粗骨料、50%的水、掺和剂于搅拌机中搅拌10~20s,再加入细骨料和20%的水搅拌5~15s;再加入外加剂和余量水搅拌30s~40s后,将混合料倒入置于振动装置平台上的模具中;(2)开启振动装置,使振动平台以振动2s,停1s的方式上下振动2~3个周期;加压10~15kN的压力2~5s;再以晃动3s,停1s的方式晃动2~3个周期,加压10~15kN的压力2~5s,养护,既得。

【技术特征摘要】
1.一种透水混凝土的制备工艺,其特征在于:所述工艺包括下述工艺步骤:(1)将水泥、粗骨料、50%的水、掺和剂于搅拌机中搅拌10~20s,再加入细骨料和20%的水搅拌5~15s;再加入外加剂和余量水搅拌30s~40s后,将混合料倒入置于振动装置平台上的模具中;(2)开启振动装置,使振动平台以振动2s,停1s的方式上下振动2~3个周期;加压10~15kN的压力2~5s;再以晃动3s,停1s的方式晃动2~3个周期,加压10~15kN的压力2~5s,养护,既得。2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:所述工艺包括下述工艺步骤:(1)将水泥、粗骨料、50%的水于搅拌机中搅拌10~15s,再加入细骨料和20%的水搅拌5~10s;再加入外加剂和余量水搅拌30s~40s后,将混合料倒入置于振动装置平台上的模具中;(2)开启振动装置,使振动平台以振动2s,停1s的方式上下振动2个周期;加压10~15kN的压力2s;...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜鹏宾赵岩董爱平
申请(专利权)人:大连理工大学
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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