冷轧辊成型机及其加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供在冷轧辊成型中能够对被成型件的辊成型部分局部地进行加热来进行圆滑的辊成型的冷轧辊成型机及其加热装置。本发明专利技术的冷轧辊成型机具备沿输送方向排列并对被成型件阶段性地进行冷轧辊成型的多段辊成型支架，在各辊成型支架的下辊与下辊轴的组合以及上辊与上辊轴的组合的至少一方的组合中，在辊轴设置有供从该辊轴的一端流入的加热流体向该辊轴的另一端轴方向流动之后向大致半径方向外侧流出的通路，且在上述辊设置有接受向上述大致半径方向外侧流出的加热流体并存积之后排出的流体积存空间。

Cold roll forming machine and its heating device

The invention provides a cold roll forming machine and a heating device for forming a roller forming part of the formed part in the cold roll forming. The cold roll forming machine of the invention is arranged along the conveying direction and the multi section roll forming support forming the cold roll of the molded parts. In the combination of the lower roll and the lower roll shaft of each roll forming bracket and at least one side of the combination of the upper roll and the upper roll shaft, the roll shaft is arranged to flow from one end of the roll shaft. The heating fluid flows to the lateral direction of the other end of the roller shaft and flows out to the outside of the approximate radius direction, and the fluid accumulating space is arranged after the coexistence of the heating fluid that is efflux of the heating fluid that is outflow to the outside of the above general radius.

【技术实现步骤摘要】
冷轧辊成型机及其加热装置
本专利技术涉及在冷轧辊成型中能够对被成型件的辊成型部分局部地进行加热来进行圆滑的辊成型的冷轧辊成型机及其加热装置。
技术介绍
冷轧辊成型是相对于分别具有一对辊的多个支架，在常温下使金属被成型件依次通过该辊间，连续地施加弯曲加工，从平坦的金属被成型件制造目的的型钢·管材、窗框件等的加工方法。借助冷轧辊成型，与一般的冲压、折弯机加工相比，能够产生如下效果：即在复杂的形状下，加工速度压倒性地快，另外，能够制作形状均匀、长条的产品，另外，截面精度良好且表面性状美观，另外，由于是连续生产，因而能够实现大幅度的成本降低等。专利文献1：日本特开2014-184453号然而，在上述日本特开2014-184453号的冷轧辊成型机中，在各成型支架10中，金属板材7被一对上下成型辊2、2′的倒八字形或八字形的成型面成型加工。然而，据此，需要在倒八字形或八字形的以较大的角度折弯的位置，在常温下以比金属板材7大的角度折弯，因而有时折弯不充分，另外，因在金属板材7的两面产生的拉伸应力以及压缩应力而在该金属板材7产生裂缝等。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于提供一种装置，该装置为了解决上述问题点，在使加热流体从上侧辊体(由上侧辊轴以及上侧辊构成)以及下侧辊体(由下侧辊轴以及下侧辊构成)的至少任一方的辊轴的一端部沿该辊轴内的轴方向流动之后经由辊内部的流体积存空间排出，由此对辊的规定部分进行加热，进而对被成型件进行加热，从而能够良好地进行被成型件的成型加工。本专利技术的冷轧辊成型机(1)具备多段辊成型支架(2)，上述多段辊成型支架(2)沿输送方向排列，对被成型件(6)阶段性地进行冷轧辊成型，上述冷轧辊成型机(1)的特征在于，上述多段辊成型支架(2)的各段具备：下辊轴(22)，其轴(22、24)方向被配置为与上述被成型件(6)的输送方向正交的方向，并具有对该被成型件(6)进行辊成型的下辊(23)；上辊轴(24)，其具有上辊(25)，该上辊(25)隔着上述被成型件(6)与上述下辊(23)对置配置，与该下辊(23)一同对该被成型件(6)进行辊成型；以及驱动单元(11)，其旋转驱动上述下辊轴(22)以及上辊轴(24)的至少一方，在上述下辊(23)与下辊轴(22)的组合以及上辊(25)与上辊轴(24)的组合的至少一方的组合中，在辊轴(22、24)设置有供从该辊轴的一端流入的加热流体向该辊轴(22)的另一端轴方向流动之后向大致半径方向外侧流出的通路(22a、22b；24a、24b)，且在上述辊(23、25)设置有接受向上述大致半径方向外侧流出的加热流体并存积之后排出的流体积存空间(23e、25e)。优选地，上述通路(22a、22b；24a、24b)分别设置于上述下辊(23)与下辊轴(22)的组合以及上辊(25)与上辊轴(24)的组合的双方的组合。另外，优选地，上述流体积存空间(23e、25e)设置于上述被成型件(6)的截面中特别被局部成型加工的部分的附近。另外，优选地，上述下辊(23)以及上辊(25)的至少任一方是组合多个辊部(23a-23c；25a-25c)而构成的。另外，优选地，上述下侧以及上侧的辊轴(22、24)以及辊(23、25)的至少一方的组合的辊轴与辊被一体成型。另外，优选地，上述驱动单元(11)与上述下辊轴(22)连接。另外，优选地，设置有一对支架(26、27)，上述一对支架(26、27)对上述下辊轴(22)以及上辊轴(24)进行支承，设置有调整机构(32a)，上述调整机构(32a)使上述下辊轴(22)以及上辊轴(24)的至少一方与另一方接触或分离来调整两轴间的轴间距离。其他的本专利技术的冷轧辊成型机的加热装置的特征在于，该冷轧辊成型机具备多段辊成型支架(2)，上述多段辊成型支架(2)沿输送方向排列，对被成型件(6)阶段性地进行冷轧辊成型，上述多段辊成型支架(2)各段具备：下辊轴(22)，其轴(22、24)方向被配置为与上述被成型件(6)的输送方向正交的方向，并具有对该被成型件(6)进行辊成型的下辊(23)；上辊轴(24)，其具有上辊(25)，该上辊(25)隔着上述被成型件(6)与上述下辊(23)对置配置，并与该下辊(23)一同对该被成型件(6)进行辊成型；以及驱动单元(11)，其旋转驱动上述下辊轴(22)以及上辊轴(24)的至少一方，在上述冷轧辊成型机中，在上述下辊(23)与下辊轴(22)的组合以及上辊(25)与上辊轴(24)的组合的至少一方的组合中，在辊轴(22、24)设置有供从该辊轴的一端流入的加热流体向该辊轴(22)的另一端轴方向流动之后向大致半径方向外侧流出的通路(22a、22b；24a、24b)，且在上述辊(23、25)设置有接受向上述大致半径方向外侧流出的加热流体并存积之后排出的流体积存空间(23e、25e)。优选地，上述通路(22a、22b；24a、24b)分别设置于上述下辊(23)与下辊轴(22)的组合以及上辊(25)与上辊轴(24)的组合双方的组合。另外，优选地，上述流体积存空间(23e、25e)设置于上述被成型件(6)的截面中特别被局部成型加工的部分的附近。另外，优选地，上述下辊(23)以及上辊(25)的至少任一方是组合多个辊部(23a-23c；25a-25c)而构成的。另外，优选地，上述下侧以及上侧的辊轴(22、24)以及辊(23、25)的至少一方的组合的辊轴与辊被一体成型。根据本专利技术的冷轧辊成型机及其加热装置，具有如下所示的效果。(1)利用在辊(22、23)的流体积存空间(23e、25e)存积有加热流体的加热装置对位于其周边的被成型件(6)的特别被成型加工的部分局部地进行加热，因而能够无裂纹、裂缝等地良好地对被成型件进行成型加工。(2)若在下辊(23)以及上辊(25)分别设置上述加热装置，则能够进一步良好地进行成型加工。(3)若将流体积存空间(23e、25e)设置于被成型件(6)的特别局部加工部分的附近，则能够进一步良好地进行成型加工。(4)下辊(23)以及上辊(25)的至少任一方是组合多个辊部(23a-23c；25a-25c)而构成的，由此设置流体积存空间(23e、25e)的制作变容易，另外，各个辊部消耗时的更换容易且经济。(5)在下侧以及上侧的辊轴(22、24)以及辊(23、25)的至少一方的组合中，将辊轴与辊一体成型，由此能够降低成本。(6)驱动单元(11)使上辊轴以及下辊轴旋转，由此能够使成型加工稳定。(7)在对下辊轴(22)以及上辊轴(24)进行支承的一对支架(26、27)中，设置有调整机构(32a)，该调整机构(32a)使下辊轴(22)以及上辊轴(24)的至少一方与另一方接触或分离来调整两轴间的轴间距离，因而能够应用于各种厚度的被成型件(6)。(8)根据需要，除了上述(1)项中指出的加热装置之外，还能够追加配置高频加热装置等其他加热装置，由此将被成型件(6)成型加工成所希望的形状。附图说明图1是应用了本专利技术的冷轧辊成型机中的加热装置的该冷轧辊成型机的俯视图。图2是图1所示的冷轧辊成型机的侧视图。图3是表示本专利技术的冷轧辊成型机中的加热装置的辊支架的纵剖主视图。图4是图3所示的辊支架的侧视图。附图标记说明：1...冷轧辊成型机；2...辊支架；3...辊支架列；4...搬本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷轧辊成型机(1)，其具备多段辊成型支架(2)，所述多段辊成型支架(2)沿输送方向排列，对被成型件(6)阶段性地进行冷轧辊成型，所述冷轧辊成型机(1)的特征在于，所述多段辊成型支架(2)的各段具备：下辊轴(22)，其轴(22、24)方向被配置为与所述被成型件(6)的输送方向正交的方向，并具有对该被成型件(6)进行辊成型的下辊(23)；上辊轴(24)，其具有上辊(25)，该上辊(25)隔着所述被成型件(6)与所述下辊(23)对置配置，并与该下辊(23)一同对该被成型件(6)进行辊成型；以及驱动单元(11)，其旋转驱动所述下辊轴(22)以及上辊轴(24)的至少一方，在所述下辊(23)与下辊轴(22)的组合以及上辊(25)与上辊轴(24)的组合的至少一方的组合中，在辊轴(22、24)设置有供从该辊轴的一端流入的加热流体向该辊轴(22)的另一端轴方向流动之后向大致半径方向外侧流出的通路(22a、22b；24a、24b)，且在所述辊(23、25)设置有接受向所述大致半径方向外侧流出的加热流体并存积之后排出的流体积存空间(23e、25e)。

【技术特征摘要】
2016.12.27 JP 2016-2533401.一种冷轧辊成型机(1)，其具备多段辊成型支架(2)，所述多段辊成型支架(2)沿输送方向排列，对被成型件(6)阶段性地进行冷轧辊成型，所述冷轧辊成型机(1)的特征在于，所述多段辊成型支架(2)的各段具备：下辊轴(22)，其轴(22、24)方向被配置为与所述被成型件(6)的输送方向正交的方向，并具有对该被成型件(6)进行辊成型的下辊(23)；上辊轴(24)，其具有上辊(25)，该上辊(25)隔着所述被成型件(6)与所述下辊(23)对置配置，并与该下辊(23)一同对该被成型件(6)进行辊成型；以及驱动单元(11)，其旋转驱动所述下辊轴(22)以及上辊轴(24)的至少一方，在所述下辊(23)与下辊轴(22)的组合以及上辊(25)与上辊轴(24)的组合的至少一方的组合中，在辊轴(22、24)设置有供从该辊轴的一端流入的加热流体向该辊轴(22)的另一端轴方向流动之后向大致半径方向外侧流出的通路(22a、22b；24a、24b)，且在所述辊(23、25)设置有接受向所述大致半径方向外侧流出的加热流体并存积之后排出的流体积存空间(23e、25e)。2.根据权利要求1所述的冷轧辊成型机，其特征在于，所述通路(22a、22b；24a、24b)分别设置于所述下辊(23)与下辊轴(22)的组合以及上辊(25)与上辊轴(24)的组合的双方的组合。3.根据权利要求1或2所述的冷轧辊成型机，其特征在于，所述流体积存空间(23e、25e)设置于所述被成型件(6)的截面中特别被局部成型加工的部分的附近。4.根据权利要求1～3中任一项所述的冷轧辊成型机，其特征在于，所述下辊(23)以及上辊(25)的至少任一方是组合多个辊部(23a-23c；25a-25c)而构成的。5.根据权利要求1～4中任一项所述的冷轧辊成型机，其特征在于，所述下侧以及上侧的辊轴(22、24)以及辊(23、25)的至少一方的组合的辊轴与辊被一体成型。6.根据权利要求1～4中任一项所述的冷轧辊成型机，其特征在于，所述驱动单元(11)与所述下辊轴(22)连接。7.根据权利要求1～6中任一项所述的冷轧辊成型机，其特征在于，设置有一对支架(26、27)，所述一对支架(26、27)对所述下辊轴(22)以及上辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：万殿贵志，桧尾正博，
申请(专利权)人：株式会社英田精密机械，
类型：发明
国别省市：日本,JP