一种零部件清洗烘干系统技术方案

本发明专利技术的目的是提供一种零部件清洗烘干系统。本发明专利技术的技术方案为：包括清洗液储罐、输出管道组、清洗液回收池、清洗池、传送装置、灭菌舱、传送滑道、清洗舱和蒸发舱，清洗液储罐上设有提取泵，灭菌舱设有传送滚轮和紫外线采集板，清洗舱的内部还设有输送带、喷淋传送带、喷淋装置、喷淋回收池和通风机。该系统由初步清洗、灭菌消毒、喷淋清洗、蒸发烘干多道工序组成，采集板为太阳能光线收集板，能够有效地对传送滚轮上的零部件进行紫外线杀菌，该系统是一种多道工序组合而成的全自动零部件清洗系统，取代了以往人工进行的作业加工，经过该系统输出的零部件污渍少、大大降低了有毒残留物，降低了人工作业的风险，节约了企业成本。

A kind of spare parts cleaning and drying system

The aim of the invention is to provide a cleaning and drying system for components. The technical scheme of the invention includes the cleaning liquid storage tank, the output pipe group, the cleaning liquid recovery pool, the cleaning pool, the transmission device, the sterilization cabin, the transmission slide Road, the cleaning tank and the evaporation tank, the extraction pump on the cleaning tank, the transmission roller and the ultraviolet collection board in the sterilization tank, and the conveyor belt inside the cleaning tank, Spray conveyor belt, sprinkler, spray recovery tank and ventilator. The system is composed of preliminary cleaning, sterilization, spray cleaning and evaporation drying. The collection board is a solar light collecting board. It can effectively disinfect the parts on the conveyor roller. This system is a kind of automatic zero component cleaning system, which is a combination of multiple processes, replacing the previous manual. In the process of working, there are less stains on the parts and parts, which greatly reduce the toxic residue, reduce the risk of manual work and save the cost of the enterprise.

【技术实现步骤摘要】
一种零部件清洗烘干系统
本专利技术涉及机械制造及零部件加工领域，尤其涉及一种零部件清洗烘干系统。
技术介绍
工业生产过程中，金属部件的利用极高，大多数的制造类企业通常都是将零部件直接用于生产加工环节，没能有效的对这些零部件进行处理，忽视了附着在这些零部件上的一些有毒有害成分和杂质，这样对后续的加工会造成一定的安全隐患，从而影响了产品的质量，而且，这些零部件由于质量较重，即便是进行加工前的处理也有着诸多问题，例如整体的冲洗、消毒以及搬运等环节都有待提高。该系统由多个环节组成，包括初步清洗、灭菌消毒、喷淋清洗、蒸发烘干诸多工序，将输出管道组的一端设计为多支路输出管道，这样可以将清洗液分散排出，达到对清洗池中的零件进行均匀冲洗，由于零部件的质量比较重，所以传送装置采用履带式提拉传送机作为提拉传送装置，这样可以有效地对零部件进行提升，在灭菌舱的顶部装有一个紫外线采集板，该采集板为太阳能光线收集板，能够有效地将紫外线进行筛分，在灭菌舱内部形成一个照射区域，能够对传送滚轮上的零部件进行紫外线杀菌工作，为了避免了水资源的浪费，喷淋后的污水会被集中收集在喷淋回收池中进行处理，由于喷淋作业时，在清洗舱中会产生大量的水蒸气，整体舱内湿度偏高，氧气降低，对于工作人员的作业会产生一定的环境影响，故此在清洗舱的内部装有一台通风机，当舱体内的湿度过高、氧气稀薄时，可以开启该通风机对舱体内进行环境调节，以达到人工作业的要求，该系统是一种多道工序组合而成的全自动零部件清洗系统，取代了以往人工进行的作业加工，经过该系统输出的零部件污渍少、大大降低了有毒残留物，降低了人工作业的风险，节约了企业成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了一种带有灭菌消毒、喷淋清洗、蒸发烘干诸多工序的零部件全自动传送系统。本专利技术的技术方案为：一种零部件清洗烘干系统，其特征在于：包括清洗液储罐、输出管道组、清洗液回收池、清洗池、传送装置、灭菌舱、传送滑道、清洗舱和蒸发舱，所述清洗液储罐上还设有提取泵，所述提取泵位于清洗液储罐的一侧，所述提取泵与清洗液储罐为固定连接，所述输出管道组位于清洗液储罐的一侧，所述输出管道组的一端与提取泵为固定连接，所述输出管道组的另一端与清洗池为固定连接，所述清洗液回收池位于清洗池的下部，所述清洗液回收池与清洗池为固定连接，所述传送装置位于清洗池的内侧，所述传送装置的一端贯穿清洗池为固定连接，所述传送装置的另一端与灭菌舱为固定连接，所述灭菌舱还设有传送滚轮和紫外线采集板，所述传送滚轮位于灭菌舱的内部，所述传送滚轮与灭菌舱为固定连接，所述传送滑道位于灭菌舱的一侧，所述传送滑道与灭菌舱为固定连接，所述紫外线采集板位于灭菌舱的上部，所述紫外线采集板与灭菌舱为固定连接，所述清洗舱位于灭菌舱的下部，所述清洗舱与灭菌舱为固定连接，所述清洗舱的内部还设有输送带、喷淋传送带、喷淋装置、喷淋回收池和通风机，所述输送带位于传送滑道的一侧，所述输送带与清洗舱为固定连接，所述喷淋传送带位于输送带的一侧，所述喷淋传送带与清洗舱为固定连接，所述喷淋装置位于喷淋传送带的上部，所述喷淋装置与清洗舱为固定连接，所述喷淋回收池位于喷淋传送带的下部，所述喷淋回收池与清洗舱为固定连接，所述通风机位于清洗舱的一侧，所述通风机与清洗舱为固定连接，所述蒸发舱位于清洗舱的一侧，所述蒸发舱与清洗舱为固定连接，所述蒸发舱还设有蒸发传送带和若干个蒸汽排放塔，所述蒸发传送带位于蒸发舱的内部，所述蒸发传送带与蒸发舱为固定连接，任意所述蒸汽排放塔位于蒸发舱的上部，所述蒸汽排放塔与蒸发舱为固定连接。进一步，所述输出管道组为多支路输出管道。进一步，所述传送装置为履带式提拉传送机。进一步，所述传送滑道为不锈钢材质。进一步，所述紫外线采集板为太阳能光线收集板。进一步，所述若干个蒸汽排放塔的个数为3个，并且均为不锈钢材质。本专利技术的有益效果在于：该系统由多个环节组成，包括初步清洗、灭菌消毒、喷淋清洗、蒸发烘干诸多工序，将输出管道组的一端设计为多支路输出管道，这样可以将清洗液分散排出，达到对清洗池中的零件进行均匀冲洗，由于零部件的质量比较重，所以传送装置采用履带式提拉传送机作为提拉传送装置，这样可以有效地对零部件进行提升，在灭菌舱的顶部装有一个紫外线采集板，该采集板为太阳能光线收集板，能够有效地将紫外线进行筛分，在灭菌舱内部形成一个照射区域，能够对传送滚轮上的零部件进行紫外线杀菌工作，为了避免了水资源的浪费，喷淋后的污水会被集中收集在喷淋回收池中进行处理，由于喷淋作业时，在清洗舱中会产生大量的水蒸气，整体舱内湿度偏高，氧气降低，对于工作人员的作业会产生一定的环境影响，故此在清洗舱的内部装有一台通风机，当舱体内的湿度过高、氧气稀薄时，可以开启该通风机对舱体内进行环境调节，以达到人工作业的要求，该系统是一种多道工序组合而成的全自动零部件清洗系统，取代了以往人工进行的作业加工，经过该系统输出的零部件污渍少、大大降低了有毒残留物，降低了人工作业的风险，节约了企业成本。附图说明图1为本专利技术的主视图。其中：1、清洗液储罐2、提取泵3、输出管道组4、清洗液回收池5、清洗池6、传送装置7、灭菌舱8、传送滚轮9、传送滑道10、紫外线采集板11、清洗舱12、输送带13、喷淋传送带14、喷淋装置15、喷淋回收池16、通风机17、蒸发舱18、蒸发传送带19、蒸汽排放塔具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做出简要说明。如图1所示一种零部件清洗烘干系统，其特征在于：包括清洗液储罐1、输出管道组3、清洗液回收池4、清洗池5、传送装置6、灭菌舱7、传送滑道9、清洗舱11和蒸发舱17，所述清洗液储罐1上还设有提取泵2，所述提取泵2位于清洗液储罐1的一侧，所述提取泵2与清洗液储罐1为固定连接，所述输出管道组3位于清洗液储罐1的一侧，所述输出管道组3的一端与提取泵2为固定连接，所述输出管道组3的另一端与清洗池5为固定连接，所述清洗液回收池4位于清洗池5的下部，所述清洗液回收池4与清洗池5为固定连接，所述传送装置6位于清洗池5的内侧，所述传送装置6的一端贯穿清洗池5为固定连接，所述传送装置6的另一端与灭菌舱7为固定连接，所述灭菌舱7还设有传送滚轮8和紫外线采集板10，所述传送滚轮8位于灭菌舱7的内部，所述传送滚轮8与灭菌舱7为固定连接，所述传送滑道9位于灭菌舱7的一侧，所述传送滑道9与灭菌舱7为固定连接，所述紫外线采集板10位于灭菌舱7的上部，所述紫外线采集板10与灭菌舱7为固定连接，所述清洗舱11位于灭菌舱7的下部，所述清洗舱11与灭菌舱7为固定连接，所述清洗舱11的内部还设有输送带12、喷淋传送带13、喷淋装置14、喷淋回收池15和通风机16，所述输送带12位于传送滑道9的一侧，所述输送带12与清洗舱11为固定连接，所述喷淋传送带13位于输送带12的一侧，所述喷淋传送带13与清洗舱11为固定连接，所述喷淋装置14位于喷淋传送带13的上部，所述喷淋装置14与清洗舱11为固定连接，所述喷淋回收池15位于喷淋传送带13的下部，所述喷淋回收池15与清洗舱11为固定连接，所述通风机16位于清洗舱11的一侧，所述通风机16与清洗舱11为固定连接，所述蒸发舱17位于清洗舱11的一侧，所述蒸发舱17与清洗舱11为固定连接，所述蒸发舱17还设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种零部件清洗烘干系统，其特征在于：包括清洗液储罐、输出管道组、清洗液回收池、清洗池、传送装置、灭菌舱、传送滑道、清洗舱和蒸发舱，所述清洗液储罐上还设有提取泵，所述提取泵位于清洗液储罐的一侧，所述提取泵与清洗液储罐为固定连接，所述输出管道组位于清洗液储罐的一侧，所述输出管道组的一端与提取泵为固定连接，所述输出管道组的另一端与清洗池为固定连接，所述清洗液回收池位于清洗池的下部，所述清洗液回收池与清洗池为固定连接，所述传送装置位于清洗池的内侧，所述传送装置的一端贯穿清洗池为固定连接，所述传送装置的另一端与灭菌舱为固定连接，所述灭菌舱还设有传送滚轮和紫外线采集板，所述传送滚轮位于灭菌舱的内部，所述传送滚轮与灭菌舱为固定连接，所述传送滑道位于灭菌舱的一侧，所述传送滑道与灭菌舱为固定连接，所述紫外线采集板位于灭菌舱的上部，所述紫外线采集板与灭菌舱为固定连接，所述清洗舱位于灭菌舱的下部，所述清洗舱与灭菌舱为固定连接，所述清洗舱的内部还设有输送带、喷淋传送带、喷淋装置、喷淋回收池和通风机，所述输送带位于传送滑道的一侧，所述输送带与清洗舱为固定连接，所述喷淋传送带位于输送带的一侧，所述喷淋传送带与清洗舱为固定连接，所述喷淋装置位于喷淋传送带的上部，所述喷淋装置与清洗舱为固定连接，所述喷淋回收池位于喷淋传送带的下部，所述喷淋回收池与清洗舱为固定连接，所述通风机位于清洗舱的一侧，所述通风机与清洗舱为固定连接，所述蒸发舱位于清洗舱的一侧，所述蒸发舱与清洗舱为固定连接，所述蒸发舱还设有蒸发传送带和若干个蒸汽排放塔，所述蒸发传送带位于蒸发舱的内部，所述蒸发传送带与蒸发舱为固定连接，任意所述蒸汽排放塔位于蒸发舱的上部，所述蒸汽排放塔与蒸发舱为固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种零部件清洗烘干系统，其特征在于：包括清洗液储罐、输出管道组、清洗液回收池、清洗池、传送装置、灭菌舱、传送滑道、清洗舱和蒸发舱，所述清洗液储罐上还设有提取泵，所述提取泵位于清洗液储罐的一侧，所述提取泵与清洗液储罐为固定连接，所述输出管道组位于清洗液储罐的一侧，所述输出管道组的一端与提取泵为固定连接，所述输出管道组的另一端与清洗池为固定连接，所述清洗液回收池位于清洗池的下部，所述清洗液回收池与清洗池为固定连接，所述传送装置位于清洗池的内侧，所述传送装置的一端贯穿清洗池为固定连接，所述传送装置的另一端与灭菌舱为固定连接，所述灭菌舱还设有传送滚轮和紫外线采集板，所述传送滚轮位于灭菌舱的内部，所述传送滚轮与灭菌舱为固定连接，所述传送滑道位于灭菌舱的一侧，所述传送滑道与灭菌舱为固定连接，所述紫外线采集板位于灭菌舱的上部，所述紫外线采集板与灭菌舱为固定连接，所述清洗舱位于灭菌舱的下部，所述清洗舱与灭菌舱为固定连接，所述清洗舱的内部还设有输送带、喷淋传送带、喷淋装置、喷淋回收池和通风机，所述输送带位于传送滑道的一侧，所述输送带与清洗舱为固定连接，所述喷淋...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊立，
申请(专利权)人：天津商安科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12