一种贴皮室内低弹球的生产工艺制造技术

技术编号:18359418 阅读:29 留言:0更新日期:2018-07-04 10:52
一种贴皮室内低弹球的生产工艺,包括以下步骤:一、高周波机对PU皮压纹,并压出五角/六角形状并包边;二、开皮;三、球胆过胶;四、皮片过胶;五、贴皮;六、定型;七、点胶;八、试气。本发明专利技术不仅生产效率高,而且通过本发明专利技术制成的贴皮室内低弹球性能极佳。

The production process of a low ball in the skin

A production process for a low ball in the skin, which includes the following steps: 1. A high pericarp press on the peels and pressing out the shape of five angles / six angles and edges; two, open skin; three, ball gall over glue; four, skin film over glue; five, peels; six, finalization; seven, glue; eight, test gas. The invention not only has high production efficiency, but also has excellent performance in low indoor ball games.

【技术实现步骤摘要】
一种贴皮室内低弹球的生产工艺
本专利技术涉及体育用品
,具体地说,它是一种贴皮室内低弹球的生产工艺。
技术介绍
室内五人足球又称为室内足球,是国际足总正式认可的足球比赛形式,室内足球场地的大小是普通足球场地大小的几分之一或十分之一,因此为了适应狭窄的场地,对足球的弹性就有一定的要求。普通的足球由于其弹性较大,不适合室内足球,因此,回弹比较低,在地板比较好控制也能保护守门员的低弹球受到球员普通的欢迎。现有的低弹球基本上为手工制作,存在着生产效率低、产品性能差等缺点,不能满足现代人们对低弹球越来越高的要求。因此,现有技术有待于提高和改善。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足之处,本专利技术的目的是提供生产效率高的贴皮室内低弹球的生产工艺,通过该生产工艺制成的贴皮室内低弹球性能极佳。本专利技术的目的是通过以下技术手段来实现达到上述目的的:一种贴皮室内低弹球的生产工艺,包括以下步骤:一、高周波机对PU皮压纹,并压出五角/六角形状并包边;二、开皮利用定位边框线对准高周波压纹的位置,进行开皮;三、球胆过胶对球胆入气并定压,然后均匀过胶,放置20-30分钟,自然晾干备用;四、皮片过胶将步骤二制成的皮片进行两次均匀过胶,放置20-30分钟,自然晾干备用;五、贴皮将步骤四制成的皮片按印刷的图案贴合于球胆上,对位商标的接位进行折边;六、定型将步骤五制成的半成品放入定型机的定型模具中进行定型,定型模具温度为40℃,定型时间为2分钟,消气35秒;七、点胶将步骤六制成的半成品固定在夹具中,沿每条边与皮片连接处均匀点胶,点胶宽度2.5-3.5mm,确保每条边点胶到位,然后自然晾干30分钟;八、试气将步骤七制成的成品入笼,定压存放48小时候,查看失压情况,失压低于0.1BAR为合格品。优选的,步骤一中的PU皮厚度为0.4mm。优选的,步骤一中的高周计时为5.5秒,冷却计时为6秒,电流为4-6AH,气压为0.3BAR,调控电流表为30-40A。优选的,步骤三和步骤八中定压压力为8PSI。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:由于采用上述技术方案,本专利技术不仅生产效率高,而且通过本专利技术制成的贴皮室内低弹球性能极佳。具体实施方式下面给出实施例对本专利技术作进一步的详细说明:实施例:本专利技术一种贴皮室内低弹球的生产工艺,包括以下步骤:一、高周波机对厚度0.4mmPU皮压纹,并压出五角/六角形状并包边,其中高周计时为5.5秒,冷却计时为6秒,电流为5AH,气压为0.3BAR,调控电流表为35A;二、开皮利用定位边框线对准高周波压纹的位置,进行开皮;三、球胆过胶对球胆入气并定压,定压压力为8PSI,然后均匀过胶,放置30分钟,自然晾干备用;四、皮片过胶将步骤二制成的皮片进行两次均匀过胶,放置30分钟,自然晾干备用;五、贴皮将步骤四制成的皮片按印刷的图案贴合于球胆上,对位商标的接位进行折边;六、定型将步骤五制成的半成品放入定型机的定型模具中,将风针插入半成品中并扶着风针,对准封口放置进行定型,按下下降开关,此时上模缓慢下降,与下模合拢,再把手放开;定型机自动充气,排气;达到设定时间后,上模自动上升,将半成品取出,定型完成;定型模具温度为40℃,定型时间为2分钟,消气35秒;在定型机自动完成充气,排气过程中,切不可按下上升开关,否则定型模具中半成品将会被高压气体充爆。七、点胶将步骤六制成的半成品固定在夹具中,沿每条边与皮片连接处均匀点胶,点胶宽度3mm,确保每条边点胶到位,然后自然晾干30分钟;八、试气将步骤七制成的成品入笼,定压存放48小时候,定压压力为8PSI,查看失压情况,失压低于0.1BAR为合格品。综上,本专利技术通过上述的结构设计,解决现有技术中存在的不足之处,具有生产效率高、产品性能极佳等特点。以上所述的具体实施方式,对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本专利技术的具体实施方式而已,并不用于限定本专利技术的保护范围,凡在本专利技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴皮室内低弹球的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:一、高周波机对PU皮压纹,并压出五角/六角形状并包边;二、开皮利用定位边框线对准高周波压纹的位置,进行开皮;三、球胆过胶对球胆入气并定压,然后均匀过胶,放置20‑30分钟,自然晾干备用;四、皮片过胶将步骤二制成的皮片进行两次均匀过胶,放置20‑30分钟,自然晾干备用;五、贴皮将步骤四制成的皮片按印刷的图案贴合于球胆上,对位商标的接位进行折边;六、定型将步骤五制成的半成品放入定型机的定型模具中进行定型,定型模具温度为40℃,定型时间为2分钟,消气35秒;七、点胶将步骤六制成的半成品固定在夹具中,沿每条边与皮片连接处均匀点胶,点胶宽度2.5‑3.5mm,确保每条边点胶到位,然后自然晾干30分钟;八、试气将步骤七制成的成品入笼,定压存放48小时候,查看失压情况,失压低于0.1BAR为合格品。

【技术特征摘要】
1.一种贴皮室内低弹球的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:一、高周波机对PU皮压纹,并压出五角/六角形状并包边;二、开皮利用定位边框线对准高周波压纹的位置,进行开皮;三、球胆过胶对球胆入气并定压,然后均匀过胶,放置20-30分钟,自然晾干备用;四、皮片过胶将步骤二制成的皮片进行两次均匀过胶,放置20-30分钟,自然晾干备用;五、贴皮将步骤四制成的皮片按印刷的图案贴合于球胆上,对位商标的接位进行折边;六、定型将步骤五制成的半成品放入定型机的定型模具中进行定型,定型模具温度为40℃,定型时间为2分钟,消气35秒;七、点胶将步骤六制成的半成品固定在夹具中...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵兴荣周丹
申请(专利权)人:东莞市鞠客足球有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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