雾化器及雾化设备制造技术

本发明专利技术提供了一种雾化器及雾化设备。该雾化器包括：出气口、带有进气口的壳体、具有吸附能力的雾化芯、连接构件以及气液分离膜；壳体的内部具有盛装待雾化液体的容纳腔，雾化芯位于壳体的内部，且与容纳腔连通；壳体的底部与雾化芯的底部通过连接构件连接，进气口、容纳腔的外壁、雾化芯的外壁以及所述出气口形成气流通道；气液分离膜设置在雾化芯和出气口之间，且位于进气口下方，用于将经雾化芯雾化后的气体进行气液分离。该雾化器可避免待雾化液体的漏液问题，同时经由气液分离膜分离出的液体可以重新被雾化芯吸附，之后再次被雾化，因此还提高了待雾化液体的利用率以及雾化器的雾化效率。

Atomizer and atomizing equipment

The invention provides a nebulizer and an atomizing device. The nebulizer consists of an air outlet, a shell with an inlet, an atomizing core, a connecting member and a gas liquid separation membrane. The inner of the shell is filled with a chamber to be filled with atomized liquid, the atomizing core is located inside the shell and connected with the chamber, and the bottom of the shell and the bottom of the atomizing core are connected by a connecting member. The air and liquid separation membrane is arranged between the atomizing core and the air outlet, and is located below the inlet of the air inlet to separate the gas and liquid after atomizing the atomizing core. The atomizer can avoid the leakage of the atomized liquid. At the same time, the liquid separated by the gas-liquid separation membrane can be adsorbed by the atomized core, and then atomized again. Therefore, the utilization rate of the atomized liquid and the atomizing efficiency of the atomizer are also improved.

【技术实现步骤摘要】
雾化器及雾化设备
本申请涉及雾化
，特别是涉及一种雾化器及雾化设备。
技术介绍
雾化器是将液体进行雾化的一种装置，被广泛的应用于各种电子设备中，例如：空气加湿器、医用雾化器以及电子烟等。以电子烟中的雾化器为例，该雾化器包括：出气口、空心的壳体和雾化芯，雾化芯的表面设置有加热源，用于将雾化芯内部的烟油加热为气体，并经出气口流出到烟嘴中。但是，传统技术中的雾化器无法将液体进行充分雾化，从而导致雾化后的气体中掺杂有液体，使得雾化器发生漏液。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统的雾化器无法将液体进行充分雾化，从而导致雾化后的气体中掺杂有液体，使得雾化器发生漏液的问题，提供一种雾化器及雾化设备。第一方面，本专利技术实施例提供一种雾化器，包括：带有出气口和进气口的壳体、具有吸附能力的雾化芯、连接构件以及气液分离膜；所述壳体的内部具有盛装待雾化液体的容纳腔，所述雾化芯位于所述壳体的内部，且与所述容纳腔连通；所述壳体的底部与所述雾化芯的底部通过所述连接构件连接，所述进气口、所述容纳腔的外壁、所述雾化芯的外壁以及所述出气口形成气流通道；所述气液分离膜设置在所述雾化芯和所述出气口之间，且位于所述进气口的下方，用于将经所述雾化芯雾化后的气体进行气液分离。上述的雾化器，包括：带有出气口和进气口的壳体、具有吸附能力的雾化芯、连接构件以及气液分离膜；该壳体的内部具有盛装待雾化液体的容纳腔，雾化芯位于壳体的内部，且与容纳腔连通；该壳体的底部与雾化芯的底部通过连接构件连接，进气口、容纳腔的外壁、雾化芯的外壁以及出气口形成气流通道。由于上述气液分离膜设置在出气口与雾化芯之间，经过雾化芯雾化后的气体，经由气液分离膜的分离，使得从出气口流出的气体不掺杂液体，因此，其不会导致雾化器的漏液。并且，当雾化器长时间放置，待雾化液体从雾化芯渗出时，气液分离膜可阻止渗出的液体从进去口与出气口漏出，进一步避免了雾化器发生漏液。另外，经由气液分离膜分离出的液体可以重新被雾化芯吸附，之后再次被雾化，因此本实施例还提高了待雾化液体的利用率，另外也提高了雾化器的雾化效率。进一步地，由于气液分离膜设置在进气口的下方，因此，分离后的液体不会从雾化器的进气口漏出，进一步避免了雾化器的漏液问题；同时，上述气流通道的设置，使得经气液分离膜分离后的气体，可以在来自于气流通道中的气体的引流作用下从壳体的出气口中顺利散出，该气流通道的设置大大提高了出气口的出气速度。在其中一个实施例中，所述气液分离膜包括：多孔结构的第一支撑层和多孔结构的阻隔层，所述第一支撑层用于承载所述阻隔层，所述阻隔层用于阻隔液体分子通过；其中，所述第一支撑层朝向所述雾化芯一侧设置，所述阻隔层朝向所述出气口一侧设置。上述的雾化器，由于气液分离膜中包含了多孔结构的第一支撑层，且该第一支撑层朝向雾化芯一侧设置，因此，该第一支撑层可提高阻隔层成型效果，进一步提高了阻隔层的稳定性。当雾化器工作时，可以更加稳定的进行气液分离，进一步的避免了雾化器发生漏液。在其中一个实施例中，所述气液分离膜还包括：多孔结构的第一过渡层，所述第一过渡层位于所述第一支撑层与所述阻隔层之间，用于滤除大于所述第一过渡层孔径的颗粒。上述的雾化器，由于气液分离膜中包含了多孔结构的第一过渡层，且该第一过渡层位于第一支撑层与阻隔层之间，因此，该第一过渡层将阻隔层脱落的大于第一过渡层孔径的颗粒滤除，从而避免阻隔层脱落的颗粒落入第一支撑层，将第一支撑层的孔隙阻塞，故而，本实施例进一步保证了第一支撑层的通气性，因此，经雾化芯雾化后的气体可以畅通的进入第一支撑层，之后从第一过渡层的孔隙经由第一过渡层进入阻隔层，提高了气液分离膜的稳定性，进一步的避免了雾化器发生漏液的问题。在其中一个实施例中，所述气液分离膜还包括：多孔结构的第二过渡层，所述第二过渡层位于所述阻隔层的上表面。上述的雾化器，由于气液分离膜包含了第二过渡层，且第二过渡层位于第一阻隔层的上表面，因此，第二过渡层可将从出气口以及进气口进入至雾化器内部的颗粒滤除，避免了阻隔层被从出气口以及进气口进入至雾化器内部的颗粒阻塞，提高了气液分离膜的气液分离稳定性，进一步的，避免了雾化器发生漏液的问题。在其中一个实施例中，所述气液分离膜还包括：多孔结构的第二支撑层，所述第二支撑层位于所述第二过渡层的上表面。上述的雾化器，第二支撑层设置在第二过渡层的上表面，其进一步保证了阻隔层的成型效果。在其中一种实施例中，所述容纳腔为由所述壳体的外壁和位于所述壳体内腔中的内壁形成的环形腔体，所述雾化芯位于所述内壁围成的内环空间的中心位置。上述的雾化器，由于容纳腔为壳体的外壁与壳体内腔中的内壁形成，将壳体的外壁作为容纳腔的一部分，其提高了壳体的利用率。在其中一个实施例中，所述气液分离膜设置在所述雾化芯的外围。上述的雾化器，由于气液分离膜扣设在雾化芯的外围，增大了气液分离膜的面积，从而提高本实施例中雾化器的雾化效率，同时，由于设置在雾化芯外围的气液分离膜也可起到导流的作用，使得经过分离出的液体可更快的流向雾化芯再次进行重新雾化，进一步提高待雾化液体的利用率。在其中一个实施例中，所述气液分离膜位于所述内环空间中并与所述内壁相连接，且所述气液分离膜位于所述雾化芯的上方。上述的雾化器，将气液分离膜设置内环空间中并与壳体内腔中的内壁连接时，减少了气液分离膜与雾化芯之间的距离，使得被雾化芯雾化后的气体更快的进入气液分离膜，更进一步提高本实施例中雾化器的雾化效率。在其中一个实施例中，所述雾化器还包括：导流构件，所述导流构件固定在所述雾化芯的外周。上述的雾化器，由于雾化器还包括了导流构件，并将该导流构件固定在雾化芯的外周，因此，雾化芯雾化后的气体在经过气液分离膜后，分离出的液体可顺着导流构件能够更快的流向雾化芯，即更快的被雾化芯再次重新雾化，提高了待雾化液体的利用率。此外，导流构件可引导从进气口进入的空气流向，加快了雾化后气体的流速，进一步的提高雾化器的雾化效率。在其中一个实施例中，所述雾化芯内部设置有至少一个中空的腔体，所述腔体中内嵌有加热源以及具有吸附能力的填充物。上述的雾化器，由于雾化芯中设置有至少一个中空的腔体，而该中空的腔体中内嵌有具有吸附能力的填充物以及具有吸附能力的填充物，因此，该填充物可更快的吸附待雾化液体，进一步使得内嵌的加热源更快的接触并雾化待雾化液体，从而提高了雾化器的雾化效率。第二方面，本专利技术实施例提供一种雾化设备，包括：吸入构件和上述任一实施例中的所述雾化器；所述吸入构件的进气口与所述雾化器的出气口连接。上述的雾化设备，由于该雾化设备中雾化器包括：出气口、带有进气口的壳体、具有吸附能力的雾化芯、连接构件以及气液分离膜；壳体的内部具有盛装待雾化液体的容纳腔，雾化芯位于壳体的内部，且与容纳腔连通；壳体的底部与雾化芯的底部通过连接构件连接，进气口、容纳腔的外壁、雾化芯的外壁以及所述出气口形成气流通道；气液分离膜设置在雾化芯和出气口之间，且位于进气口以下用于将经雾化芯雾化后的气体进行气液分离。该雾化设备的吸入构件与雾化器的出气口连接。由于在雾化设备中的雾化器里的气液分离膜设置在出气口与雾化芯之间，经过雾化芯雾化后的气体，经由气液分离膜的分离，使得从出气口流出的气体不掺杂液体，进一步使得从出气口进入吸入构件的气体中不掺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雾化器，其特征在于，包括：带有出气口和进气口的壳体、具有吸附能力的雾化芯、连接构件以及气液分离膜；所述壳体的内部具有盛装待雾化液体的容纳腔，所述雾化芯位于所述壳体的内部，且与所述容纳腔连通；所述壳体的底部与所述雾化芯的底部通过所述连接构件连接，所述进气口、所述容纳腔的外壁、所述雾化芯的外壁以及所述出气口形成气流通道；所述气液分离膜设置在所述雾化芯和所述出气口之间，且位于所述进气口的下方，用于将经所述雾化芯雾化后的气体进行气液分离。

【技术特征摘要】
1.一种雾化器，其特征在于，包括：带有出气口和进气口的壳体、具有吸附能力的雾化芯、连接构件以及气液分离膜；所述壳体的内部具有盛装待雾化液体的容纳腔，所述雾化芯位于所述壳体的内部，且与所述容纳腔连通；所述壳体的底部与所述雾化芯的底部通过所述连接构件连接，所述进气口、所述容纳腔的外壁、所述雾化芯的外壁以及所述出气口形成气流通道；所述气液分离膜设置在所述雾化芯和所述出气口之间，且位于所述进气口的下方，用于将经所述雾化芯雾化后的气体进行气液分离。2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述气液分离膜包括：多孔结构的第一支撑层和多孔结构的阻隔层，所述第一支撑层用于承载所述阻隔层，所述阻隔层用于阻隔液体分子通过；其中，所述第一支撑层朝向所述雾化芯一侧设置，所述阻隔层朝向所述出气口一侧设置。3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述气液分离膜还包括：多孔结构的第一过渡层，所述第一过渡层位于所述第一支撑层与所述阻隔层之间，用于滤除大于所述第一过渡层孔径的颗粒。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐善水，王云龙，杨江涛，杨立新，曹萼，杨二果，姚发征，赵荣艳，王超，余四军，
申请(专利权)人：安徽集友新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34