一种动磁式直线电机制造技术

本发明专利技术提供一种动磁式直线电机，包括定子和动子，定子包括气缸、内轭铁、线圈和外轭铁，内轭铁套在气缸的外壁上，线圈位于内轭铁的外侧，外轭铁包覆在线圈的表面，动子包括活塞、支架、永磁体以及板弹簧，活塞可移动地位于气缸内，活塞的内部为空心设置，支架呈U型设置，支架底部的开孔与活塞的连接轴配合连接，支架的开口端位于内轭铁和外轭铁之间，永磁体位于支架开口端的上方，永磁体呈环形设置，板弹簧的轴孔与支架底部的圆柱配合连接。该动磁式直线电机可降低漏磁损耗，提高了永磁效能以及电机效率，散热效果好，结构简单紧凑，便于安装和维护。

【技术实现步骤摘要】
一种动磁式直线电机
本专利技术涉及电机
，尤其涉及一种动磁式直线电机。
技术介绍
在经济全球化的今天，各国都在不断发展，随之带来的是能源不断地被消耗，其中很大一部分能源消耗是由于设备效率的低下造成的。在所有消耗能源中，建筑业能源消耗占20％～30％，其中空调采暖和制冷系统的能耗占建筑业能源消耗的50％～60％。压缩机作为空调采暖和制冷系统的关键部件，占空调采暖和制冷系统的70％～80％。动磁式直线电机与传统的曲轴连杆不同，活塞通过直线电机和弹簧直接驱动，没有曲轴上产生的摩擦力和作用在气缸壁侧向产生的摩擦损失，无润滑油污染，可以提高整机效率。然而，现有相当部分动磁式直线电机的永磁磁通不经过电枢铁心直接闭合，增大了漏磁损耗，降低了永磁的效能。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种动磁式直线电机，降低了漏磁损耗，提高了永磁效能以及电机效率，散热效果好，结构简单紧凑，便于安装和维护。为了实现本专利技术的主要目的，本专利技术提供一种动磁式直线电机，包括定子和动子，定子包括气缸、内轭铁、线圈和外轭铁，内轭铁套在气缸的外壁上，线圈位于内轭铁的外侧，外轭铁包覆在线圈的表面，动子包括活塞、支架、永磁体以及板弹簧，活塞可移动地位于气缸内，活塞的内部为空心设置，支架呈U型设置，支架底部的开孔与活塞的连接轴配合连接，支架的开口端位于内轭铁和外轭铁之间，永磁体位于支架开口端的上方，永磁体呈环形设置，板弹簧的轴孔与支架底部的圆柱配合连接。更进一步的方案是，动子还包括螺母，螺母位于板弹簧的下方并与支架底部的圆柱螺纹连接。更进一步的方案是，定子还包括线圈支架，线圈支架呈环形设置，线圈缠绕在线圈支架的外壁上。更进一步的方案是，线圈支架的材料为非金属材料，线圈支架在径向的厚度为0.5至1.0毫米。更进一步的方案是，外轭铁由两个圆形磁极组成，两个圆形磁极分别位于线圈支架轴向的两端。更进一步的方案是，圆形磁极由八个扇形磁极组成，八个扇形磁极均匀地分布在线圈支架上。更进一步的方案是，永磁体为径向充磁，永磁体在径向的厚度为1.5至4.0毫米，永磁体在轴向的高度为15至40毫米。更进一步的方案是，内轭铁在径向的厚度为4.0至5.0毫米。更进一步的方案是，外轭铁在径向的厚度为2.0至4.0毫米。更进一步的方案是，内轭铁和外轭铁的材料为somaloy软磁材料或硅钢片，硅钢片的表面镀有绝缘膜。由上述方案可见，动磁式直线电机的活塞为中空结构，减小动子整体的重量，可以更加灵活设计振子系统。并且，永磁体直接固定在支架上，永磁体侧无多余支架，减小径向厚度，提高动磁式直线电机效率。而且，内轭铁和外轭铁的材料为somaloy软磁材料或硅钢片，可以有效地降低动磁式直线电机铁芯损耗，提高动磁式直线电机效率。从而本方案动磁式直线电机可降低漏磁损耗，提高了永磁效能以及电机效率，散热效果好，结构简单紧凑，便于安装和维护。附图说明图1是本专利技术一种动磁式直线电机实施例的结构剖视图；图2是本专利技术一种动磁式直线电机实施例的第一局部结构图；图3是本专利技术一种动磁式直线电机实施例的第二局部结构图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本专利技术的技术方案做进一步详细描述。实施例参见图1至图3，一种动磁式直线电机包括定子和动子2，定子包括气缸1、内轭铁3、线圈4、线圈支架41和外轭铁5，内轭铁3套在气缸1的外壁上，本实施例内轭铁3胶粘于气缸1的外壁上，线圈支架41呈环形设置，线圈支架41位于内轭铁3的外侧，线圈4缠绕在线圈支架41的外壁上，外轭铁5包覆在线圈4的表面。线圈支架41的材料为非金属材料，线圈支架41在径向的厚度为0.5至1.0毫米。外轭铁5由两个圆形磁极组成，两个圆形磁极分别位于线圈支架41轴向的两端。本实施例圆形磁极由八个扇形磁极组成，八个扇形磁极均匀地分布在线圈支架41上，本实施例外轭铁5的结构选用C字型。优选地，外轭铁5在径向的厚度为2.0至4.0毫米，内轭铁3在径向的厚度为4.0至5.0毫米。并且，内轭铁3和外轭铁5的材料为somaloy软磁材料或硅钢片，硅钢片的表面镀有绝缘膜，somaloy软磁材料或硅钢片可以有效地降低动磁式直线电机铁芯损耗，从而提高动磁式直线电机效率。动子2包括活塞21、支架22、永磁体23、螺母25以及板弹簧24，活塞21可移动地位于气缸1内，活塞21的内部为空心设置，减小动子2整体的重量。支架22呈U型设置，支架22底部的开孔与活塞21的连接轴配合连接，支架22的开口端位于内轭铁3和外轭铁5之间，永磁体23位于支架22开口端的上方，永磁体23呈环形设置，本实施例永磁体23粘贴于支架22上，并在内外侧利用胶带固定，减小间隙，提高动磁式直线电机效率。板弹簧24的轴孔与支架22底部的圆柱配合连接，螺母25位于板弹簧24的下方并与支架22底部的圆柱螺纹连接。永磁体23为径向充磁，永磁体23在径向的厚度为1.5至4.0毫米，永磁体23在轴向的高度为15至40毫米。上述动磁式直线电机的活塞21为中空结构，减小动子2整体的重量，可以更加灵活设计振子系统。并且，永磁体23直接固定在支架22上，永磁体23侧无多余支架，减小径向厚度，提高动磁式直线电机效率。而且，内轭铁3和外轭铁5的材料为somaloy软磁材料或硅钢片，可以有效地降低动磁式直线电机铁芯损耗，提高动磁式直线电机效率。从而本方案动磁式直线电机可降低漏磁损耗，提高了永磁效能以及电机效率，散热效果好，结构简单紧凑，便于安装和维护。以上实施例，只是本专利技术的较佳实例，并非来限制本专利技术实施范围，故凡依本专利技术申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本专利技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动磁式直线电机，包括定子和动子，其特征在于：所述定子包括气缸、内轭铁、线圈和外轭铁，所述内轭铁套在所述气缸的外壁上，所述线圈位于所述内轭铁的外侧，所述外轭铁包覆在所述线圈的表面；所述动子包括活塞、支架、永磁体以及板弹簧，所述活塞可移动地位于所述气缸内，所述活塞的内部为空心设置；所述支架呈U型设置，所述支架底部的开孔与所述活塞的连接轴配合连接，所述支架的开口端位于所述内轭铁和所述外轭铁之间，所述永磁体位于所述支架开口端的上方，所述永磁体呈环形设置；所述板弹簧的轴孔与所述支架底部的圆柱配合连接。

【技术特征摘要】
1.一种动磁式直线电机，包括定子和动子，其特征在于：所述定子包括气缸、内轭铁、线圈和外轭铁，所述内轭铁套在所述气缸的外壁上，所述线圈位于所述内轭铁的外侧，所述外轭铁包覆在所述线圈的表面；所述动子包括活塞、支架、永磁体以及板弹簧，所述活塞可移动地位于所述气缸内，所述活塞的内部为空心设置；所述支架呈U型设置，所述支架底部的开孔与所述活塞的连接轴配合连接，所述支架的开口端位于所述内轭铁和所述外轭铁之间，所述永磁体位于所述支架开口端的上方，所述永磁体呈环形设置；所述板弹簧的轴孔与所述支架底部的圆柱配合连接。2.根据权利要求1所述的一种动磁式直线电机，其特征在于：所述动子还包括螺母，所述螺母位于所述板弹簧的下方并与所述支架底部的圆柱螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种动磁式直线电机，其特征在于：所述定子还包括线圈支架，所述线圈支架呈环形设置，所述线圈缠绕在所述线圈支架的外壁上。4.根据权利要求3所述的一种动磁式直线电机，其特征在于：所述线圈支架的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方舟，陈曦，
申请(专利权)人：方舟，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23