一种采用光纤远程控制技术的电机控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种采用光纤远程控制技术的电机控制系统，其结构包括把手、电机装置、底座、散热板，第一缓冲齿轮旋转后通过第一连动杆起到联动的作用带动了第二缓冲齿轮旋转，使得第一缓冲转盘转动，通过第一缓冲皮带带动第二缓冲转盘转动，起到缓冲电机轴转速的作用，通过第二传动蜗轮杆带动第一减速齿轮旋转，使得第二减速齿轮旋转，可以起到减小第二传动蜗轮杆的转速，第二减速齿轮旋转通过第三连动杆带动第三减速齿轮旋转，使得第一减速转盘转动，通过减速皮带使得第二减速转盘旋转，减小第二传动蜗轮杆的转速，从而使得电机轴转速减慢，当电机转速过快，电机内的有起到缓冲和减速的作用，保障电机轴不受损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种采用光纤远程控制技术的电机控制系统
本专利技术是一种采用光纤远程控制技术的电机控制系统，属于采用光纤远程控制技术的电机控制系统领域。
技术介绍
随着无线通信协议的不断发展与完善，有线电机控制系统逐渐被无线网络控制系统所取代，有线电机控制系统对布线要求高，占用场地的使用空间，且布线成本高。但是该现有技术使用光纤远程控制技术时，如果操作员没有实时观察电机的转速时，当电机转速过快，会导致电机内部的电机轴损坏，从而导致电机损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种采用光纤远程控制技术的电机控制系统，以解决现有使用光纤远程控制技术时，如果操作员没有实时观察电机的转速时，当电机转速过快，会导致电机内部的电机轴损坏，从而导致电机损坏的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种采用光纤远程控制技术的电机控制系统，其结构包括把手、电机装置、底座、散热板，所述把手安装在电机装置顶部，所述电机装置安装在底座上表面，所述散热板设在电机装置外表面上，所述电机装置包括外壳、旋转供电机构、第一缓冲机构、第二缓冲机构、电机轴机构、第一减速机构、第二减速机构、风扇散热机构，所述旋转供电机构安装在外壳内部，所述旋转供电机构位于第一缓冲机构左端并且机械连接，所述第一缓冲机构底部安装在电机轴机构上，所述第二缓冲机构位于旋转供电机构右端并且机械连接，所述第二缓冲机构底部安装在电机轴机构上，所述电机轴机构通过嵌入方式安装在外壳右端，所述电机轴机构与旋转供电机构机械连接，所述第一减速机构位于旋转供电机构左端并且机械连接，第一减速机构底部安装在风扇散热机构上，所述第二减速机构位于旋转供电机构左端并且机械连接，所述第二减速机构底部安装在风扇散热机构上，所述风扇散热机构安装在外壳内部左端，所述风扇散热机构与旋转供电机构机械连接。进一步地，所述旋转供电机构包括定子铁芯、定子绕组、笼型转子、传动内齿轮、传动大蜗轮杆、第一传动蜗轮杆、第二传动蜗轮杆，所述定子铁芯安装在外壳内部，所述定子绕组设在定子铁芯内部，所述笼型转子外表面与定子绕组内侧表面相贴合，所述传动内齿轮通过嵌入方式安装在笼型转子内部，所述传动大蜗轮杆通过嵌入方式安装在传动内齿轮内部并且相啮合，所述第一传动蜗轮杆左端通过嵌入方式安装在传动大蜗轮杆右端内部并且相焊接，所述第二传动蜗轮杆右端通过嵌入方式安装在传动大蜗轮杆左端内部并且相焊接。进一步地，所述第一缓冲机构包括第一缓冲齿轮、第一销轴、第一连动杆、第二销轴、第二缓冲齿轮、第一缓冲转盘、第一缓冲皮带、第二缓冲转盘、第一转盘座，所述第一缓冲齿轮位于第一传动蜗轮杆下端并且相啮合，所述第一缓冲齿轮上设有第一销轴，所述第一缓冲齿轮通过第一销轴与第一连动杆上端相连接，所述第二销轴设在第二缓冲齿轮上，所述第二缓冲齿轮通过第二销轴与第一连动杆下端相连接，所述第一缓冲齿轮通过第一连动杆与第二缓冲齿轮机械连接，所述第一缓冲转盘安装在第二缓冲齿轮外部并且机械连接，所述第一缓冲转盘与第一缓冲皮带左端机械连接，所述第一缓冲皮带右端与第二缓冲转盘外表面相贴合，所述第一缓冲转盘通过第一缓冲皮带与第二缓冲转盘机械连接，所述第二缓冲转盘安装在第一转盘座上。进一步地，所述第二缓冲机构包括第三缓冲齿轮、第二缓冲皮带、第三缓冲转盘、第四缓冲齿轮、第三销轴、第二连动杆、第四销轴、第五缓冲齿轮、缓冲蜗轮杆、蜗轮杆座，所述第三缓冲齿轮位于第一传动蜗轮杆上端并且相啮合，所述第三缓冲齿轮上设有第二缓冲皮带，所述第二缓冲皮带上端与第三缓冲转盘外表面相贴合，所述第三缓冲齿轮通过第二缓冲皮带与第三缓冲转盘机械连接，所述第四缓冲齿轮安装在第三缓冲转盘上并且机械连接，所述第四缓冲齿轮上设有第三销轴，所述第四缓冲齿轮通过第三销轴与第二连动杆相连接，所述第四销轴设在第五缓冲齿轮上，所述第五缓冲齿轮通过第四销轴与第二连动杆相连接，所述第四缓冲齿轮通过第二连动杆与第五缓冲齿轮机械连接，所述第五缓冲齿轮与缓冲蜗轮杆相啮合，所述缓冲蜗轮杆右端安装在蜗轮杆座内部并且间隙配合。进一步地，所述电机轴机构包括电机轴内端盖、第一轴承、电机轴，所述电机轴内端盖贯穿于外壳，所述第一轴承左端通过嵌入方式安装在电机轴内端盖内部，所述第一轴承通过嵌入方式安装在第一轴承内部，所述第一轴承左端与第一传动蜗轮杆右端相焊接并且机械连接。进一步地，所述第一减速机构包括第一减速齿轮、第二减速齿轮、第三连动杆、第三减速齿轮、第一减速转盘、减速皮带、第二减速转盘、第二转盘座，所述第一减速齿轮位于第二传动蜗轮杆上端并且相啮合，所述第二减速齿轮与第一减速齿轮相啮合，所述第二减速齿轮与第三连动杆下端相连接，所述第三连动杆上端与第三减速齿轮相连接，所述第二减速齿轮通过第三连动杆与第三减速齿轮机械连接，所述第一减速转盘安装在第三减速齿轮外部并且机械连接，所述第一减速转盘外表面与减速皮带右端相连接，所述减速皮带左端与第二减速转盘座相连接，所述第一减速转盘通过减速皮带与第二减速转盘机械连接，所述第二减速转盘安装在第二转盘座上。进一步地，所述第二减速机构包括第四减速齿轮、第五减速齿轮、第六减速齿轮、减速蜗轮杆、减速蜗轮杆座，所述第四减速齿轮位于第二传动蜗轮杆下端并且相啮合，所述第五减速齿轮与第四减速齿轮相啮合，所述第六减速齿轮与第五减速齿轮相啮合，所述第六减速齿轮位于减速蜗轮杆上端并且相啮合，所述减速蜗轮杆左端通过嵌入方式安装在减速蜗轮杆座内部并且间隙配合。进一步地，所述风扇散热机构包括第二轴承、传动轴、内端盖、联动轴、扇叶，所述第二轴承中部通过嵌入方式安装在内端盖内部，所述传动轴中部通过嵌入方式安装在第二轴承内部，所述传动轴右端与第二传动蜗轮杆左端相焊接并且机械连接，所述传动轴左端通过嵌入方式安装在联动轴内部并且机械连接，所述扇叶安装在联动轴上。有益效果本专利技术一种采用光纤远程控制技术的电机控制系统，在进行使用时将电源通入定子绕组后，在定子绕组腔内产生一个旋转磁场，笼型转子在旋转磁场的作用下产生切割磁场的磁力线，从而笼型转子产生感应电流，从而带动了传动内齿轮开始旋转，传动内齿轮旋转带动了传动大蜗轮杆转动，传动大蜗轮杆转动带动了第一传动蜗轮杆和第二传动蜗轮杆转动，第一传动蜗轮杆带动了电机轴转动，第一轴承起到了减小摩擦的作用，第二传动蜗轮杆带动了传动轴转动，第二轴承起到了减小摩擦的作用，传动轴转动使得联动轴转动，带动扇叶旋转，扇叶旋转起到帮助电机装置内部散热的作用，通过光纤技术控制电机时，当光纤技术控制电机装置内的转速过快时，通过第一传动蜗轮杆带动第一缓冲齿轮旋转，第一缓冲齿轮旋转后通过第一连动杆起到联动的作用带动了第二缓冲齿轮旋转，使得第一缓冲转盘转动，通过第一缓冲皮带带动第二缓冲转盘转动，起到缓冲电机轴转速的作用，通过第一传动蜗轮杆带动第三缓冲齿轮旋转，通过第二缓冲皮带带动第三缓冲转盘转动，使得第四缓冲齿轮旋转，通过第二连动杆起到联动的作用，带动了第五缓冲齿轮旋转，带动了缓冲蜗轮杆旋转，起到了缓冲电机轴转速的作用，通过第二传动蜗轮杆带动第一减速齿轮旋转，使得第二减速齿轮旋转，可以起到减小第二传动蜗轮杆的转速，第二减速齿轮旋转通过第三连动杆带动第三减速齿轮旋转，使得第一减速转盘转动，通过减速皮带使得第二减速转盘旋转，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用光纤远程控制技术的电机控制系统，其特征在于：其结构包括把手(1)、电机装置(2)、底座(3)、散热板(4)，所述把手(1)安装在电机装置(2)顶部，所述电机装置(2)安装在底座(3)上表面，所述散热板(4)设在电机装置(2)外表面上，其特征在于：所述电机装置(2)包括外壳(201)、旋转供电机构(202)、第一缓冲机构(203)、第二缓冲机构(204)、电机轴机构(205)、第一减速机构(206)、第二减速机构(207)、风扇散热机构(208)，所述旋转供电机构(202)安装在外壳(201)内部，所述旋转供电机构(202)位于第一缓冲机构(203)左端并且机械连接，所述第一缓冲机构(203)底部安装在电机轴机构(205)上，所述第二缓冲机构(204)位于旋转供电机构(202)右端并且机械连接，所述第二缓冲机构(204)底部安装在电机轴机构(205)上，所述电机轴机构(205)通过嵌入方式安装在外壳(201)右端，所述电机轴机构(205)与旋转供电机构(202)机械连接，所述第一减速机构(206)位于旋转供电机构(202)左端并且机械连接，第一减速机构(206)底部安装在风扇散热机构(208)上，所述第二减速机构(207)位于旋转供电机构(202)左端并且机械连接，所述第二减速机构(207)底部安装在风扇散热机构(208)上，所述风扇散热机构(208)安装在外壳(201)内部左端，所述风扇散热机构(208)与旋转供电机构(202)机械连接。...

【技术特征摘要】
1.一种采用光纤远程控制技术的电机控制系统，其特征在于：其结构包括把手(1)、电机装置(2)、底座(3)、散热板(4)，所述把手(1)安装在电机装置(2)顶部，所述电机装置(2)安装在底座(3)上表面，所述散热板(4)设在电机装置(2)外表面上，其特征在于：所述电机装置(2)包括外壳(201)、旋转供电机构(202)、第一缓冲机构(203)、第二缓冲机构(204)、电机轴机构(205)、第一减速机构(206)、第二减速机构(207)、风扇散热机构(208)，所述旋转供电机构(202)安装在外壳(201)内部，所述旋转供电机构(202)位于第一缓冲机构(203)左端并且机械连接，所述第一缓冲机构(203)底部安装在电机轴机构(205)上，所述第二缓冲机构(204)位于旋转供电机构(202)右端并且机械连接，所述第二缓冲机构(204)底部安装在电机轴机构(205)上，所述电机轴机构(205)通过嵌入方式安装在外壳(201)右端，所述电机轴机构(205)与旋转供电机构(202)机械连接，所述第一减速机构(206)位于旋转供电机构(202)左端并且机械连接，第一减速机构(206)底部安装在风扇散热机构(208)上，所述第二减速机构(207)位于旋转供电机构(202)左端并且机械连接，所述第二减速机构(207)底部安装在风扇散热机构(208)上，所述风扇散热机构(208)安装在外壳(201)内部左端，所述风扇散热机构(208)与旋转供电机构(202)机械连接。2.根据权利要求1所述的一种采用光纤远程控制技术的电机控制系统，其特征在于：所述旋转供电机构(202)包括定子铁芯(2021)、定子绕组(2022)、笼型转子(2023)、传动内齿轮(2024)、传动大蜗轮杆(2025)、第一传动蜗轮杆(2026)、第二传动蜗轮杆(2027)，所述定子铁芯(2021)安装在外壳(201)内部，所述定子绕组(2022)设在定子铁芯(2021)内部，所述笼型转子(2023)外表面与定子绕组(2022)内侧表面相贴合，所述传动内齿轮(2024)通过嵌入方式安装在笼型转子(2023)内部，所述传动大蜗轮杆(2025)通过嵌入方式安装在传动内齿轮(2024)内部并且相啮合，所述第一传动蜗轮杆(2026)左端通过嵌入方式安装在传动大蜗轮杆(2025)右端内部并且相焊接，所述第二传动蜗轮杆(2027)右端通过嵌入方式安装在传动大蜗轮杆(2025)左端内部并且相焊接。3.根据权利要求1所述的一种采用光纤远程控制技术的电机控制系统，其特征在于：所述第一缓冲机构(203)包括第一缓冲齿轮(2031)、第一销轴(2032)、第一连动杆(2033)、第二销轴(2034)、第二缓冲齿轮(2035)、第一缓冲转盘(2036)、第一缓冲皮带(2037)、第二缓冲转盘(2038)、第一转盘座(2039)，所述第一缓冲齿轮(2031)位于第一传动蜗轮杆(2026)下端并且相啮合，所述第一缓冲齿轮(2031)上设有第一销轴(2032)，所述第一缓冲齿轮(2031)通过第一销轴(2032)与第一连动杆(2033)上端相连接，所述第二销轴(2034)设在第二缓冲齿轮(2035)上，所述第二缓冲齿轮(2035)通过第二销轴(2034)与第一连动杆(2033)下端相连接，所述第一缓冲齿轮(2031)通过第一连动杆(2033)与第二缓冲齿轮(2035)机械连接，所述第一缓冲转盘(2036)安装在第二缓冲齿轮(2035)外部并且机械连接，所述第一缓冲转盘(2036)与第一缓冲皮带(2037)左端机械连接，所述第一缓冲皮带(2037)右端与第二缓冲转盘(2038)外表面相贴合，所述第一缓冲转盘(2036)通过第一缓冲皮带(2037)与第二缓冲转盘(2038)机械连接，所述第二缓冲转盘(2038)安装在第一转盘座(2039)上。4.根据权利要求1所述的一种采用光纤远程控制技术的电机控制系统，其特征在于：所述第二缓冲机构(204)包括第三缓冲齿轮(2041)、第二缓冲皮带(2042)、第三缓冲转盘(2043)、第四缓冲齿轮(2044)、第三销轴(2045)、第二连动杆(2046)、第四销轴(2047)、第五缓冲齿轮(2048)、缓冲蜗...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：黄秀华，
类型：发明
国别省市：福建,35