一种茶叶的烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术设计了一种茶叶的烘干装置，包括若干个烘干室和传送机构；若干个所述烘干室依次设置，所述传送机构同时穿设于若干个所述烘干室；若干个所述烘干室分别设置有进风口和出风口；所述传送机构包括烘筒和螺旋叶片，所述烘筒穿过若干个所述烘干室，所述螺旋叶片设置于所述烘筒内并沿烘筒的轴向方向延伸，所述烘筒内可内置茶叶。本发明专利技术若干个烘干室分别孤立设置，每个烘干室分别单独设置了进风口和出风口，也即每个烘干室内的进风和出风分别孤立，在烘干茶叶时，位于每个烘干室的茶叶的水含量不同，每个烘干室内的水蒸气含量不同，依次设置的烘干室内的茶叶水含量依次递减，有助于精细化控制茶叶的水分含量，能够提高茶叶的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶的烘干装置
本专利技术涉及茶叶加工
，具体的是一种茶叶的烘干装置。
技术介绍
在茶叶加工技术中，茶叶烘干是茶叶生产过程中必不可少的工序之一，去除茶叶中的部分水分，精确控制茶叶的含水量，有助于茶叶的后续加工活储存；且在茶叶烘干过程中，茶叶受热会发生化学反应，使茶叶的色香味得到进一步的提升，现有的茶叶烘干设备大多为箱式或屉式烘干设备，将茶叶直接直接置于烘干箱内进行烘烤，由于在烘干的过程中，茶叶静止不动，茶叶堆表面与热风接触较多，而内部或底部的茶叶与热风接触较少，导致内部茶叶和表面茶叶的水分含量不一致，且在烘干过程中，由于热风在箱内循环过久，茶叶析出的水分不能及时排出，箱内的水蒸气含量较高，也影响茶叶烘干的效率。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本专利技术提供了一种茶叶的烘干装置，有助于精确控制茶叶的含水量，提高茶叶的质量。本专利技术是采用如下方案实现的：一种茶叶的烘干装置，其特征在于，包括若干个烘干室和传送机构；若干个所述烘干室依次设置，所述传送机构同时穿设于若干个所述烘干室；若干个所述烘干室分别设置有进风口和出风口；所述传送机构包括烘筒和螺旋叶片，所述烘筒穿过若干个所述烘干室，所述螺旋叶片设置于所述烘筒内并沿烘筒的轴向方向延伸，所述所述烘筒内可内置茶叶。优选地，所述烘筒设置为网状结构。优选地，所述烘筒内设置有轴，所述螺旋叶片固定于所述轴上，所述螺旋叶片与所述轴同时旋转。优选地，所述螺旋叶片与所述烘筒固定，所述烘筒与所述螺旋叶片同时旋转。优选地，所述传送机构设置有若干个，若干个所述传送机构并列穿过若干个所述烘干室。优选地，所述传送机构与水平线具有一个角度，所述烘筒的进料口低于所述烘筒的出料口。优选地，若干个所述烘干室的所述出风口的位置高于进风口。优选地，若干个所述烘干室之间连接有密封通道，所述传送机构穿过所述密封通道。优选地，所述烘筒直径为0.5～1m。本专利技术的茶叶的烘干装置，设置了若干个烘干室和烘筒，烘筒转动，茶叶和空气接触面增大，若干个烘干室分别孤立设置，每个烘干室分别单独设置了进风口和出风口，也即每个烘干室内的进风和出风分别孤立，在烘干茶叶时，位于每个烘干室的茶叶的水含量不同，每个烘干室内的水蒸气含量不同，依次设置的烘干室内的茶叶水含量依次递减，有助于精细化控制茶叶的水分含量，能够提高茶叶的质量。附图说明图1本专利技术的茶叶的烘干装置的结构示意图图2传送机构的结构示意图图中：1烘干室，11第一烘干室，111第一烘干室的进风口，112第一烘干室的出风口，12第二烘干室，121第二烘干室的进风口，122第二烘干室的出风口，1n第n个烘干室，2传送机构，21烘筒，22螺旋叶片，23轴，3密封通道具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1，是茶叶的烘干装置的结构示意图。茶叶的烘干装置，包括若干个烘干室1和传送机构2。烘干室1提供特定的干燥环境，其中烘干室1可以设置为多个，在本实施例中，包括第一烘干室11，第二烘干室12，和第n个烘干室。每个烘干室内的干燥环境都是孤立的，互不影响。每个烘干室分别独立设置有进风口和出风口，如第一烘干室11设置有第一烘干室的进风口111和第一烘干室的出风口112，第二烘干室12设置有第二烘干室的进风口121和第二烘干室的出风口122，第一烘干室11内的气流与第二烘干室12内的气流互不干涉。其中传送机构2穿过若干个烘干室，将若干个烘干室串联起来，形成整个烘干系统。在整个系统中，茶叶从传送机构的进料端传送，通过若干个烘干室后，从传送机构的出料端输出，在每个烘干室内，茶叶的含水量不同，并且每个烘干室内的水蒸气含量不同，依次设置的烘干室内的茶叶水含量以及空气中水蒸气含量依次递减，有助于精细化控制茶叶的水分含量，提高茶叶的质量。其中，在每个烘干室内通风可通入常温风也可通入热风。其中，传送机构2包括烘筒21和螺旋叶片22，烘筒21穿过若干个烘干室1，螺旋叶22片设置于烘筒21内，并沿烘筒的轴向方向延伸，茶叶置于烘筒内部，一方面，螺旋叶片的转动可将茶叶向前传送，再一方面，螺旋叶片的转动有助于茶叶的翻滚或翻动，增加了茶叶与空气的接触面，有助于茶叶均匀烘干。其中，烘筒可设置为网状结构，有助于茶叶与气流的接触。其中，如图2，传送机构2中，在烘筒21内可增设一个轴23，螺旋叶片22固定在轴23上，轴23带动螺旋叶片22转动，螺旋叶片22挂扫茶叶并向前推动茶叶。在另一实施方案中，传送机构2也可设置为，烘筒与螺旋叶片设置于一体，烘筒和螺旋叶片同时转动，一边翻动茶叶，一边将茶叶向前推动。进一步，传送机构2可以并列设置若干个，在本实施例中，传送机构2的烘筒直径可设置为0.5～1m，烘筒直径不得太大，其内盛置茶叶密度不可过大，否则影响烘干效果。若干个传送机构并列穿过若干个烘干室，每个烘干室的体积大约为4～30m3。进一步，传送机构可设置成与水平线具有一个角度，烘筒的进料端低于所述烘筒的出料端。进一步，若干个烘干室的所述出风口的位置高于进风口，当进入烘干室内的风为热风时，热风从低的进风口进入，可顺利的从高的出风口流出。进一步，任意相邻的两个烘干室之间连接有密封通道3，传送机构2穿过密封通道3，如利用热风对茶叶进行烘干时，尽量减少传送机构内部茶叶的热量流失。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶的烘干装置，其特征在于，包括若干个烘干室和传送机构；若干个所述烘干室依次设置，所述传送机构同时穿设于若干个所述烘干室；若干个所述烘干室分别设置有进风口和出风口；所述传送机构包括烘筒和螺旋叶片，所述烘筒穿过若干个所述烘干室，所述螺旋叶片设置于所述烘筒内并沿烘筒的轴向方向延伸，所述所述烘筒内可内置茶叶。

【技术特征摘要】
1.一种茶叶的烘干装置，其特征在于，包括若干个烘干室和传送机构；若干个所述烘干室依次设置，所述传送机构同时穿设于若干个所述烘干室；若干个所述烘干室分别设置有进风口和出风口；所述传送机构包括烘筒和螺旋叶片，所述烘筒穿过若干个所述烘干室，所述螺旋叶片设置于所述烘筒内并沿烘筒的轴向方向延伸，所述所述烘筒内可内置茶叶。2.根据权利要求1所述的茶叶的烘干装置，其特征在于，所述烘筒设置为网状结构。3.根据权利要求1或2所述的茶叶的烘干装置，其特征在于，所述烘筒内设置有轴，所述螺旋叶片固定于所述轴上，所述螺旋叶片与所述轴同时旋转。4.根据权利要求1或2所述的茶叶的烘干装置，其特征在于，所述螺旋叶片与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张润田，
申请(专利权)人：张润田，
类型：发明
国别省市：山东,37