一种振动缓冲机构和单磁铁线性振动马达制造技术

本实用新型专利技术提供了一种振动缓冲机构和单磁铁线性振动马达，包括振动机构和弹性支撑机构；振动机构包括连接件和重块，连接件为下端开口的圆盖状，且具有向外延伸的下边沿；重块为中空圆柱体，重块固定套在连接件的外面且位于下边沿的上面，重块的上面为锥面；弹性支撑机构的上面与连接件的下边沿固定连接；连接件的上面还设有磁性液体。本实用新型专利技术所述的振动缓冲机构和单磁铁线性振动马达，将重块的上面设计为锥面，而且在连接件的上面还设有磁性液体，使得马达在振动和受到撞击时一方面通过磁性液体起到阻尼作用，另一方面保证了重块的最边缘与上机壳之间有安全的空间，避免了容易碰撞位置整体水平切除造成的重量浪费，降低噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种振动缓冲机构和单磁铁线性振动马达
本技术属于垂直方向振动微型马达领域，尤其是涉及一种振动缓冲机构和单磁铁线性振动马达。
技术介绍
线性振动马达在智能电子产品中越来越多的被使用，不仅仅在智能手机、平板电脑等领域，智能手表、手环、车载电脑等领域使用情况也越来越多，对线性马达振动的平稳性、噪音、受外界摇晃后振动安定性等方面提出了更高的要求。当今大部分线性振动马达在振动过程中，重块与机壳之间碰撞产生噪音的问题一直存在，线性马达振动的平稳性和噪音问题亟待解决。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种振动缓冲机构和单磁铁线性振动马达，结构简单、能够提高平稳性、降低噪音，减少碰撞。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种振动缓冲机构，包括振动机构和弹性支撑机构；所述振动机构包括连接件和重块，连接件为下端开口的圆盖状，且具有向外延伸的下边沿；重块为中空圆柱体，重块固定套在连接件的外面且位于下边沿的上面，重块的上面为锥面；弹性支撑机构的上面与连接件的下边沿固定连接；连接件的上面还设有磁性液体。进一步的，所述锥面的高度差大于0.1mm。本技术还提供了一种单磁铁线性振动马达，包括壳体、振动缓冲机构、永磁体和线圈，振动机构、弹性支撑机构、永磁体和线圈均位于壳体内；壳体包括固定连接的上机壳和底盖；弹性支撑机构固定在底盖的上面；重块的外缘与壳体的侧壁有间隔，连接件内设有永磁体，永磁体的上端与连接件内侧的上端面的下表面黏连，永磁体下面为线圈，线圈的下端固定在电路板上，电路板固定在底盖上。进一步的，所述永磁体为圆柱体，线圈为环状，永磁体、线圈和重块的轴心位于同一条直线上，且线圈围成的环状的内径大于永磁体的外径。进一步的，所述弹性支撑机构为悬臂式锥形弹簧，包括与底盖连接的固定端、与连接件的下边沿连接的固定盘以及位于所述固定端和固定盘之间的弹性连接臂。进一步的，所述电路板的一端伸出壳体与外界连通。进一步的，所述上机壳上表面的中心处设有开口，上机壳上还粘贴有磁液防漏贴签，磁液防漏贴签将开口覆盖。进一步的，所述上机壳为半封闭圆筒状结构，底盖固定在上机壳的开放端。相对于现有技术，本技术所述的振动缓冲机构和单磁铁线性振动马达具有以下优势：本技术所述的振动缓冲机构和单磁铁线性振动马达，将重块的上面设计为锥面，而且在连接件的上面还设有磁性液体，使得马达在工作过程中，以及受到振动和撞击时一方面通过磁性液体起到阻尼作用，另一方面保证了重块的最边缘与上机壳之间有安全的空间，避免了容易碰撞位置整体水平切除造成的重量浪费，降低噪音。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的单磁铁线性振动马达的零件爆炸图；图2为本技术实施例所述的单磁铁线性振动马达的剖视图。附图标记说明：1-磁液防漏贴签；2-上机壳；3-重块；4-连接件；5-永磁体；6-弹性支撑机构；7-线圈；8-电路板；9-底盖；10-磁性液体。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1～2所示，一种振动缓冲机构，包括振动机构和弹性支撑机构6；所述振动机构包括连接件4和重块3，连接件4为下端开口的圆盖状，且具有向外延伸的下边沿，连接件4的上面高于或等于重块3的最上端；重块3为中空圆柱体，重块3固定套在连接件4的外面且位于下边沿的上面，重块3的上面为锥面；弹性支撑机构6的上面与连接件4的下边沿固定连接；连接件4的上面还设有磁性液体10。磁性液体10一旦滴加到连接件4的上面，由于连接件4的下面有永磁体5，永磁体5产生的磁场就会使磁性液体10在连接件4的上面扩散成圆环。上述锥面的高度差大于0.1mm。由于重块3既要保证其重量又要进行锥度处理，锥面的高度差越大，重块3的重量就越轻，因此锥面的高度差还要考虑所需重块3的重量。一种单磁铁线性振动马达，包括壳体、振动缓冲机构、永磁体5和线圈7，振动机构、弹性支撑机构6、永磁体5和线圈7均位于壳体内；壳体包括固定连接的上机壳2和底盖9；弹性支撑机构6固定在底盖9的上面；重块3的外缘与壳体的侧壁有间隔，连接件4内设有永磁体5，永磁体5的上端与连接件4内侧的上端面的下表面黏连，永磁体5下面为线圈7，线圈7的下端固定在电路板8上，电路板8固定在底盖9上。线圈7的下端与电路板8接触。上述永磁体5为圆柱体，线圈7为环状，永磁体5、线圈7和重块3的轴心位于同一条直线上，且线圈7围成的环状的内径大于永磁体5的外径。上述弹性支撑机构6为三悬臂式锥形弹簧，包括与底盖9连接的固定端、与连接件4的下边沿连接的固定盘以及位于所述固定端和固定盘之间的弹性连接臂。三悬臂式锥形弹簧的底端与底盖9以及上机壳2的最下端通过接触式组立后使用激光工艺完全牢固固定，保证整个振动结构的紧密性与牢固性。上述电路板8的一端伸出壳体与外界连通。上述上机壳2上表面的中心处设有开口，上机壳2上还粘贴有磁液防漏贴签1，磁液防漏贴签1将开口覆盖。上述上机壳2为半封闭圆筒状结构，底盖9固定在上机壳2的开放端。工作时：交流正弦波信号通过电路板8传导到线圈7中，产生交变磁场，与上方永磁体5固定的磁极产生周期性吸引排斥的力，带动粘结在一起的重块3在悬臂式锥形弹簧束缚下产生垂直方向的往复运动，在振动过程中马达上方磁性液体10起到与上机壳2之间的缓冲及阻尼作用，防止重块3运动到马达上方时产生于上机壳2的碰撞，但是由于受到外界的摇晃、冲击以及重块3本身组装平面度等因素影响，重块3的最边缘位置很容易与上机壳2的侧壁发生碰撞产生噪音，重块3的上面采用锥形结构，这样一方面增加了磁性液体10起到阻尼作用时重块3的最边缘与上机壳2之间的安全空间，另一方面避免了容易碰撞位置整体水平切除造成的重量浪费，达到了保证振动空间和避免重量损失的完美契合。当受到外界的撞击时，重块3、连接件4以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动缓冲机构，其特征在于：包括振动机构和弹性支撑机构(6)；所述振动机构包括连接件(4)和重块(3)，连接件(4)为下端开口的圆盖状，且具有向外延伸的下边沿；重块(3)为中空圆柱体，重块(3)固定套在连接件(4)的外面且位于下边沿的上面，重块(3)的上面为锥面；弹性支撑机构(6)的上面与连接件(4)的下边沿固定连接；连接件(4)的上面还设有磁性液体(10)。

【技术特征摘要】
1.一种振动缓冲机构，其特征在于：包括振动机构和弹性支撑机构(6)；所述振动机构包括连接件(4)和重块(3)，连接件(4)为下端开口的圆盖状，且具有向外延伸的下边沿；重块(3)为中空圆柱体，重块(3)固定套在连接件(4)的外面且位于下边沿的上面，重块(3)的上面为锥面；弹性支撑机构(6)的上面与连接件(4)的下边沿固定连接；连接件(4)的上面还设有磁性液体(10)。2.根据权利要求1所述的振动缓冲机构，其特征在于：锥面的高度差大于0.1mm。3.一种单磁铁线性振动马达，其特征在于：包括壳体、振动缓冲机构、永磁体(5)和线圈(7)，振动机构、弹性支撑机构(6)、永磁体(5)和线圈(7)均位于壳体内；壳体包括固定连接的上机壳(2)和底盖(9)；弹性支撑机构(6)固定在底盖(9)的上面；重块(3)的外缘与壳体的侧壁有间隔，连接件(4)内设有永磁体(5)，永磁体(5)的上端与连接件(4)内侧的上端面的下表面黏连，永磁体(5)下面为线圈(7)，线圈(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫欢，
申请(专利权)人：天津爱普勒斯电子有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12