绕组定子铁心入壳工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种绕组定子铁心入壳工装，包括无缝管和底板，无缝管满焊焊接在底板上。底板上设有环形止口，无缝管与环形止口同轴。无缝管的外圆与绕组定子铁心的内圆配合，环形止口的外圆与电机壳体的内止口配合。无缝管和底板的材质为碳钢或不锈钢。本实用新型专利技术利用无缝钢管和底板的垂直度，以及无缝钢管外圆和底板止口的同轴度，保证了绕组定子铁心入壳后与机壳保持同轴和水平，提高了电机的装配精度和效率。

【技术实现步骤摘要】
绕组定子铁心入壳工装
技术属于机械加工
，涉及一种工装，具体涉及一种绕组定子铁心入壳工装。
技术介绍
在永磁同步电机制造领域中，有绕组定子需要热套入壳，现有技术将壳体加热到180℃后，用吊具将有绕组定子铁心吊起，人工对准壳体键槽和有绕组定子铁心上的键，然后缓慢下落，将有绕组定子铁心放到壳体里面。现有技术的不足是：吊具吊起有绕组定子铁心时不能保持水平，有绕组定子铁心下落时容易倾斜，不易准确进入壳体，操作经常多次反复性，影响组装效率和组装效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种绕组定子铁心入壳工装，优化绕组定子铁心和外壳的安装程序，确保绕组定子铁心在入壳后与机壳保持同轴和水平，改善电机的装配质量。本技术的技术方案是：绕组定子铁心入壳工装，包括无缝管和底板，无缝管满焊焊接在底板上。底板上设有环形止口，无缝管与环形止口同轴。无缝管的外圆与绕组定子铁心的内圆配合，环形止口的外圆与电机壳体的内止口配合。无缝管和底板的材质为碳钢或不锈钢。本技术通过无缝管和底板构成的绕组定子铁心入壳工装，利用无缝管和底板的垂直度，以及无缝管外圆和底板上止口的同轴度，确保绕组定子铁心入壳后与机壳保持同轴和水平，提高了电机的装配精度和组装效率。附图说明图1为本技术绕组定子铁心入壳工装的结构示意图；图2为外壳定位示意图；图3为插入绕组定子铁心的示意图；图4为装入绕组定子铁心和外壳后的示意图；其中：1—无缝管、2—底板、3—焊口、4—壳体、5—绕组定子铁心、6—环形止口。具体实施方式下面结合实施例和附图对本专利技术进行详细说明。本专利技术保护范围不限于实施例，本领域技术人员在权利要求限定的范围内做出任何改动也属于本专利技术保护的范围。本技术绕组定子铁心入壳工装如图1～图4所示，包括无缝管1和底板2，无缝管和底板的材质为不锈钢，无缝管满焊焊接在地板上。底板上设有环形止口6，无缝管与环形止口同轴。无缝管的外圆与绕组定子铁心5的内圆相配合，环形止口的外圆与电机壳体4的内止口相配合。利用本技术的绕组定子铁心入壳过程是：①用吊具吊起有绕组定子铁心5；②将加热后的壳体4放到绕组定子铁心入壳工装上，壳体的内止口与工装底板2上的环形止口装配好；③.将有绕组定子铁心内径穿入工装上垂直的无缝管1上，水平旋转绕组定子铁心，对正绕组定子铁心和壳体上的键和键槽；④降下吊具，绕组定子铁心进入壳体。由于无缝钢管和底板垂直，以及无缝钢管外圆和止口的同轴度，保证了绕组定子铁心在入壳后与机壳保持同轴和水平。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绕组定子铁心入壳工装，其特征是：所述工装包括无缝管（1）和底板（2），所述无缝管满焊焊接在底板上；所述底板上设有环形止口（6），所述无缝管与环形止口同轴；所述无缝管的外圆与绕组定子铁心（5）的内圆配合，所述环形止口的外圆与电机壳体（4）的内止口配合。

【技术特征摘要】
1.一种绕组定子铁心入壳工装，其特征是：所述工装包括无缝管（1）和底板（2），所述无缝管满焊焊接在底板上；所述底板上设有环形止口（6），所述无缝管与环形止口同轴；所述无缝管的外圆与绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文金，苑磊，
申请(专利权)人：耐力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13