【技术实现步骤摘要】
一种应用于油压电机中的分体式花键头
本技术属于油压电机配件领域,涉及一种应用于油压电机中的分体式花键头。
技术介绍
油压电机用于驱动油泵运转,目前,油压电机中的心轴前端普遍都使用单个键槽,然后通过一根键条实现与油泵的紧固连接,但问题在于,通过单个键条来进行连接会存在受力不均衡的问题,这样不仅会降低心轴的使用寿命,而且也会降低油压电机的工作效率。
技术实现思路
为了解决上述问题,现以南安市捷佳液压机械有限公司车间作为本专利技术方案的实施地点,本技术提供一种应用于油压电机中的分体式花键头,它具有结构新颖、拆装灵活、受力更均衡、实用性更强的特点。为了达到上述目的,本技术采取如下具体技术措施:一种应用于油压电机中的分体式花键头,它是由母键头、嵌入式子键头组成,其特征在于,母键头呈圆柱体型结构,母键头的高度为58mm,从母键头的顶面向下钻出一个圆形通孔至母键头的底面,该圆形通孔的孔径为25mm,该圆形通孔作为嵌入式子键头的置入腔室,母键头以一体成型的方式设置于油压电机心轴的头端;母键头的顶部边沿向下切有两个U形嵌槽,两个U形嵌槽之间径向对称设置,每个U形嵌槽的槽宽为12mm;嵌入式子键头的高度为36mm,嵌入式子键头的顶端一体成型为左右两个耳块,每个耳块的宽度为10mm;嵌入式子键头能向下置入母键头的圆形通孔中并且通过左右两个耳块对应嵌入U形嵌槽中实现定位和紧固的目的;从嵌入式子键头的顶面向下钻出一个圆形套孔至嵌入式子键头的底面,该圆形套孔的孔径为13mm;其中,圆形套孔的孔壁通过拉刀切出九道竖向V形键槽,每道竖向V形键槽的槽深均为2mm;液压泵的主轴头端亦切有九道V形 ...
【技术保护点】
1.一种应用于油压电机中的分体式花键头,它是由母键头(B)、嵌入式子键头(C)组成,其特征在于,母键头(B)呈圆柱体型结构,母键头(B)的高度为58 mm,从母键头(B)的顶面向下钻出一个圆形通孔至母键头(B)的底面,该圆形通孔的孔径为25mm,该圆形通孔作为嵌入式子键头(C)的置入腔室,母键头(B)以一体成型的方式设置于油压电机心轴(A)的头端;母键头(B)的顶部边沿向下切有两个U形嵌槽(B1),两个U形嵌槽(B1)之间径向对称设置,每个U形嵌槽(B1)的槽宽为12mm;嵌入式子键头(C)的高度为36 mm,嵌入式子键头(C)的顶端一体成型为左右两个耳块(C1),每个耳块(C1)的宽度为10mm;嵌入式子键头(C)能向下置入母键头(B)的圆形通孔中并且通过左右两个耳块(C1)对应嵌入U形嵌槽(B1)中实现定位和紧固的目的;从嵌入式子键头(C)的顶面向下钻出一个圆形套孔至嵌入式子键头(C)的底面,该圆形套孔的孔径为13mm;其中,圆形套孔的孔壁通过拉刀切出九道竖向V形键槽(C2),每道竖向V形键槽(C2)的槽深均为2mm;液压泵的主轴头端亦切有九道V形键槽二,该V形键槽二能与竖向V形键 ...
【技术特征摘要】
1.一种应用于油压电机中的分体式花键头,它是由母键头(B)、嵌入式子键头(C)组成,其特征在于,母键头(B)呈圆柱体型结构,母键头(B)的高度为58mm,从母键头(B)的顶面向下钻出一个圆形通孔至母键头(B)的底面,该圆形通孔的孔径为25mm,该圆形通孔作为嵌入式子键头(C)的置入腔室,母键头(B)以一体成型的方式设置于油压电机心轴(A)的头端;母键头(B)的顶部边沿向下切有两个U形嵌槽(B1),两个U形嵌槽(B1)之间径向对称设置,每个U形嵌槽(B1)的槽宽为12mm;嵌入式子键头(C)的高度为36mm,嵌入式子键头(C)的顶端一体成型为左右两个耳块(C1),每个耳块(C1)的宽度为10mm;嵌入式子键头(C)能向下置入母键头(B)的圆形通孔中并且通过左右两个耳块(C1)对应嵌入U形嵌槽(B1)中实现定...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶伟强,
申请(专利权)人:南安市捷佳液压机械有限公司,
类型:新型
国别省市:福建,35
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