横轴式掘进机机载临时支护装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了横轴式掘进机机载临时支护装置，包括主支护顶架、站套、站管、摆动油缸、伸缩油缸、支撑油缸，所述的支护顶架两侧对称的安装有两个十字头，所述的支护顶架通过前伸油缸与前伸顶架连接，位于同侧的所述十字头分别于站管和支撑油缸铰接，所述的站管套接在站套内由伸缩油缸驱动，所述的支撑油缸另一端铰接在站套端部一侧，所述的站套底部通过支护前轴与主滑架铰接；与现有技术相比，本发明专利技术的横轴式掘进机机载临时支护装置，能实现用整体前后轴连接左右主滑架，整体性强，整体滑道能前后移动，站套为外置连接耳结构，顶架能够整体伸缩。

【技术实现步骤摘要】
横轴式掘进机机载临时支护装置
本专利技术涉及煤矿巷道支护设备领域，具体地说就是横轴式掘进机机载临时支护装置。
技术介绍
为解决传统煤矿巷道开拓时人工窜管前探梁支护所存在的缺点，提高综掘机械化程度，实现快速、安全的掘进工艺，现在大多使用机载临时支护装置，对空顶区实现安全、可靠、快速的支护工艺。但是现有的机载临时支护装置还存在不少弊端，如专利CN202832541中的临时支护装置，结构复杂，灵活性和可靠性差，只适用于纵轴掘进机，而横轴式掘进机没有纵轴式掘进机所谓的前后轴，只能将所有的机载临时支护装置机械结构安装在掘进机护盖上。因此急需一种整体安装在掘进机护盖上的机载临时支护装置的固定铰接点设计为整体式前后轴的临时支护装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供横轴式掘进机机载临时支护装置，该支护装置能实现用整体前后轴连接左右主滑架，整体性强，整体滑道能前后移动，站套为外置连接耳结构，顶架能够整体伸缩。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：横轴式掘进机机载临时支护装置，包括主支护顶架、站套、站管、摆动油缸、伸缩油缸、支撑油缸，所述的支护顶架两侧对称的安装有两个十字头，所述的支护顶架通过前伸油缸与前伸顶架连接，位于同侧的所述十字头分别于站管和支撑油缸铰接，所述的站管套接在站套内由伸缩油缸驱动，所述的支撑油缸另一端铰接在站套端部一侧，所述的站套底部通过支护前轴与主滑架铰接，所述的站套一侧安装有连接板，所述的主滑架顶部两端分别安装有支护前轴和支护后轴，所述的支护后轴两端与摆动油缸铰接，所述的摆动油缸另一端与连接板铰接，所述的主滑架滑动安装在固定主滑道内，所述的固定主滑道内安装有滑道油缸，所述的滑道油缸与主滑架连接。作为优化，所述的固定主滑道之间安装有加固板，所述的主滑架顶部安装有固定装置，所述的固定装置由两块对称安装的固定座组成，所述的固定座内安装有支护前轴和支护后轴，所述的支护前轴和支护后轴长度大于加固版，所述的主滑架靠近滑道油缸的一端设置有封板。作为优化，与站管连接的所述十字头长度大于与支撑油缸连接的十字头。作为优化，所述的主支护顶架整体呈框架结构，包括连接器、加固装置、主架固定管，所述的连接器对称安装在主支护顶架两侧，所述的连接器底部安装有十字头，框架结构中连接处设置有加固装置，所述的主架固定管与前伸油缸固定连接。作为优化，所述的前伸顶架整体呈框架结构，包括前伸顶架主管、磁铁盒、横梁，所述的前伸顶架边缘处设置有磁铁盒，所述的前伸顶架主管与横梁垂直安装，所述的前伸顶架主管与横梁连接处设置有加固装置。作为优化，所述的前伸顶架主管套接在横梁内。作为优化，所述的站套一端设置有封闭部另一端设置有连接部，靠近所述连接部的端部一侧安装有连接板。本专利技术的有益效果是：与现有技术相比，本专利技术的横轴式掘进机机载临时支护装置掘进机护盖上的支护装置的固定铰接点设计为整体式前后轴，保证了左右铰接点的同心度，用整体前后轴进行连接左右主滑架，既可将左右主滑架连接成一个高刚性的整体，又保证了作为铰接点的强度；机载临时支护装置使用时，整体滑道向前移动，可尽量超出掘进机截割头，掘进机工作时，整体滑道向后移动，可尽量减少对掘进机的干涉；站套为外置连耳结构，通过将支护四连杆机构的各铰接点由平面叠加改为立体交错，从而充分利用空间，将整体结构高度缩小；顶架设计为整体前伸结构，与普通前伸顶架相比，扩大了工作面前部的支护面积，提高了安全防护，便于支护施工时，进行钢带和锚网固定以及前后位置调整。附图说明图1为本专利技术主视结构图；图2为本专利技术俯视结构图；图3为本专利技术收起状态主视放大图；图4为本专利技术主支护顶架俯视放大图；图5为本专利技术图4的A向局部视图；图6为本专利技术前伸顶架俯视放大图；图7为本专利技术图6的B向局部视图；图8为本专利技术站套主视放大图；图9为本专利技术图8的剖视结构图；图10为本专利技术图9的C-C剖视图；图11为本专利技术主滑架剖视放大结构图；其中，1主支护顶架1、2前伸顶架2、3十字头3、4站套4、5站管5、6连接板6、7摆动油缸7、8伸缩油缸8、9支撑油缸9、10前伸油缸10、11支护前轴11、12支护后轴12、13固定主滑道13、14主滑架14、15滑道油缸15；101连接器、102加固装置、103主架固定管；201前伸顶架主管、202磁铁盒、203横梁；401封闭部、402连接部；1401固定座、1402封板。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。如图1-2所示实施例中，横轴式掘进机机载临时支护装置，包括主支护顶架1、站套4、站管5、摆动油缸7、伸缩油缸8、支撑油缸9，所述的支护顶架1两侧对称的安装有两个十字头3，所述的支护顶架1通过前伸油缸10与前伸顶架2连接，位于同侧的所述十字头3分别于站管5和支撑油缸9铰接，所述的站管5套接在站套4内由伸缩油缸8驱动，所述的支撑油缸9另一端铰接在站套4端部一侧，所述的站套4底部通过支护前轴11与主滑架14铰接，所述的站套4一侧安装有连接板6，所述的主滑架14顶部两端分别安装有支护前轴11和支护后轴12，所述的支护后轴12两端与摆动油缸7铰接，所述的摆动油缸7另一端与连接板6铰接，所述的主滑架14滑动安装在固定主滑道13内，所述的固定主滑道13内安装有滑道油缸15，所述的滑道油缸15与主滑架14连接。在具体实施过程中，滑道油缸15讲主滑架14整体推出，摆动油缸7伸长控制站套4绕支护前轴11顺时针转动，摆动油缸7伸长的同时支撑油缸9伸长控制顶架1保持水平状态，直至摆动油缸7和支撑油缸9伸长至完全展开。然后伸缩油缸8伸长带动站管5、支撑油缸9同时沿站套向上滑动，掘进机配装机载临时支护装置后，机载临时支护装置使用时，工作姿态应尽量超过掘进机的截割头，以为工人提供较大的工作空间；掘进机工作时，机载临时支护装置应尽量收拢到最小姿态，以减少对掘进机工作的影响。机载临时支护装置的主滑架14设计为能沿固定主滑道13前后移动，就是为了满足上述要求。机载临时支护装置使用时，主滑架13向前移动，可尽量超出掘进机截割头；掘进机工作时，主滑架13向后移动，可尽量减少对掘进机的干涉。支护后轴12和支护前轴11平行的安装在主滑架14顶部支护后轴12的长度大于支护前轴11，支护后轴12两端铰接摆动油缸7，摆动油缸7另一端与连接板6铰接，支护前轴11两端铰接站套4，从俯视图中（图2）可以看出站套4的一侧固定安装有连接板6，站套4设置在摆动油缸7内侧，如此设置保证了支护后轴12和支护前轴11左右铰接点的同心度。用整体前后轴进行连接主滑架14，既可将两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.横轴式掘进机机载临时支护装置，包括主支护顶架（1）、站套（4）、站管（5）、摆动油缸（7）、伸缩油缸（8）、支撑油缸（9），其特征在于：所述的支护顶架（1）两侧对称的安装有两个十字头（3），所述的支护顶架（1）通过前伸油缸（10）与前伸顶架（2）连接，位于同侧的所述十字头（3）分别于站管（5）和支撑油缸（9）铰接，所述的站管（5）套接在站套（4）内由伸缩油缸（8）驱动，所述的支撑油缸（9）另一端铰接在站套（4）端部一侧，所述的站套（4）底部通过支护前轴（11）与主滑架（14）铰接，所述的站套（4）一侧安装有连接板（6），所述的主滑架（14）顶部两端分别安装有支护前轴（11）和支护后轴（12），所述的支护后轴（12）两端与摆动油缸（7）铰接，所述的摆动油缸（7）另一端与连接板（6）铰接，所述的主滑架（14）滑动安装在固定主滑道（13）内，所述的固定主滑道（13）内安装有滑道油缸（15），所述的滑道油缸（15）与主滑架（14）连接。

【技术特征摘要】
1.横轴式掘进机机载临时支护装置，包括主支护顶架（1）、站套（4）、站管（5）、摆动油缸（7）、伸缩油缸（8）、支撑油缸（9），其特征在于：所述的支护顶架（1）两侧对称的安装有两个十字头（3），所述的支护顶架（1）通过前伸油缸（10）与前伸顶架（2）连接，位于同侧的所述十字头（3）分别于站管（5）和支撑油缸（9）铰接，所述的站管（5）套接在站套（4）内由伸缩油缸（8）驱动，所述的支撑油缸（9）另一端铰接在站套（4）端部一侧，所述的站套（4）底部通过支护前轴（11）与主滑架（14）铰接，所述的站套（4）一侧安装有连接板（6），所述的主滑架（14）顶部两端分别安装有支护前轴（11）和支护后轴（12），所述的支护后轴（12）两端与摆动油缸（7）铰接，所述的摆动油缸（7）另一端与连接板（6）铰接，所述的主滑架（14）滑动安装在固定主滑道（13）内，所述的固定主滑道（13）内安装有滑道油缸（15），所述的滑道油缸（15）与主滑架（14）连接。2.根据权利要求1所述的横轴式掘进机机载临时支护装置，其特征在于：所述的固定主滑道（13）之间安装有加固板，所述的主滑架（14）顶部安装有固定装置，所述的固定装置由两块对称安装的固定座（1401）组成，所述的固定座（1401）内安装有支护前轴（11）和支护后轴（12），所述的支护前轴（11）和支护后轴（12）长度大于加固版，所述的主滑架（14）靠近滑道油...

【专利技术属性】
技术研发人员：张松林，欧阳广臣，魏秉祥，高旭，郝学锋，李亮，
申请(专利权)人：邹城兖矿泰德工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37