哑铃形丝孔的喷丝板制造技术

技术编号:1834240 阅读:204 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术哑铃形丝孔的喷丝板涉及纺织工业和石油化工工业中的合成纤维生产设备的技术领域,为生产有仿麻、粗放感,又具有毛茸感,并且还带有运动闪光效果的新型的纤维原料,本实用新型专利技术开发出哑铃型丝孔的喷丝板,确定了该喷丝板丝孔两端二个圆球体型的直径量;丝孔中间细条体型的宽度量;丝孔的总长度量;所述的哑铃型丝孔在喷丝板上的几何位置是丝孔两圆球圆心与中间细条体型的中心轴线与丝孔两端圆球型3的圆周面切点5与相对的圆球型2的圆周面切点6和喷丝板圆心“0”的连线的角度量及在喷丝板上的丝孔数量。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术的哑铃形丝孔的喷丝板涉及纺织工业和石油化工工业中的合成纤维生产领域,特别涉及涤纶短纤维的生产设备领域。
技术介绍
当前麻纺织品成为市场的热点,麻纺织钎维一般使用天然纤维和粗旦纤维,当前市场上的一种扁平闪光纤维截面为一字型,具有反光作用,但是纤维本身较细,制成的织物没有仿麻感。现已开发出可以生产出圆型纤维原料和三角型纤维原料的异形丝孔的喷丝板。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种哑铃形丝孔的喷丝板。该喷丝板,经配套的纺丝和后牵伸工艺而生产出其截面呈哑铃型的纤维产品;由该纤维产品纺制出的新型面料有仿麻感、具粗放感,又具有毛茸感,并且还带有运动的闪光效果。本技术的喷丝板丝孔截面设计是二个圆体型和中间一个细条体型组合连接起来的哑铃型丝孔;整个喷丝板上设计均布有200~300个丝孔,均匀布置在喷丝板的板面上;丝孔两端二个圆体型的尺寸分别为0.3~0.6mm,丝孔中间细线体型的宽度是0.1~0.3mm,丝孔孔型的总长度为0.5~3mm;为保证纺丝冷却成型后的均匀性,哑铃型丝孔在喷丝板上的几何位置的确定是,丝孔两圆圆心与中间细条体型的中心轴线与丝孔两端圆体型3的圆周面切点5与相对的圆体型2的圆周面切点6和喷丝板圆心“O”的连线的角度为10~30度;喷丝板上均布200~300个哑铃型丝孔。根据天然麻纤维的截面形状,结合粗旦涤纶短纤维生产中熔体膨化的原理,设计的哑铃型丝孔的孔型可以使纺丝成型后纤维的总体截面呈天然麻的扁形效果,而中间连接的细线则呈现折光和闪光的效果一般粗旦纤维为8~12.22dtex;纺制成纺织品后粗旦纤维浮现在织物的表面而产生一种既有仿麻、粗放感,又有毛茸感,并且还带有运动的闪光效果。附图说明附图1为本技术喷丝板的丝孔的孔型及位置示意图图中丝孔1、圆体型2、圆体型3、细条体型4、喷丝板圆心“O”、切点5、切点6。具体实施方式实施例1生产12.22dtex短纤维时,其喷丝孔的具体尺寸如下两端二个圆体型的直径分别为0.45mm;细条体型的宽度为0.2mm;丝孔的总长度为2.2mm;丝孔的几何位置确定所述的哑铃型丝孔在喷丝板上的几何位置是丝孔两端两圆圆心与中间细条体型的中心轴线与丝孔两端圆体型3的圆周面切点5与相对的圆体型2的圆周面切点6和喷丝板圆心“O”的连线的角度为15度。喷丝板上的丝孔数为288孔。喷丝板的加工技术为普通现有技术。实施例2生产8.89dtex短纤维时,其喷丝孔的具体尺寸如下两端二个圆体型的直径分别为0.45mm;细条体型的宽度为0.2mm;丝孔的总长度为2.0mm;丝孔的几何位置确定所述的哑铃型丝孔在喷丝板上的几何位置是丝孔两端两圆圆心与中间细条体型的中心轴线与丝孔两端圆体型3的圆周面切点5与相对的圆体型2的圆周面切点6和喷丝板圆心“O”的连线的角度为18度。喷丝板上的丝孔数为288孔。喷丝板的加工技术为普通现有技术。权利要求1.一种哑铃形丝孔的喷丝板,其特征是喷丝板上的丝孔(1)孔型呈两端圆体型(2)和(3)与中间的细条体型(4)组合而成,哑铃型丝孔在喷丝板上的几何位置是丝孔两端两圆体型圆心与中间细条体型的中心轴线的连线与丝孔两端圆体型(3)的圆周面切点(5)与相对的圆体型(2)的圆周面切点(6)和喷丝板圆心“O”的连线的角度为10度~30度。2.如权利要求1的一种哑铃形丝孔的喷丝板,其特征是所述的哑铃型丝孔(1)的尺寸大小是,该喷丝板丝孔(1)两端二个圆体型(5)和(6)的直径为0.3~0.6mm;丝孔中间细条体型(4)的宽度为0.1~0.3mm;丝孔(1)的总长度为0.5~3mm。3.如权利要求1或2所述一种哑铃形丝孔的喷丝板,其特征是所述的喷丝板上均布200~300个哑铃型丝孔(1)。专利摘要本技术哑铃形丝孔的喷丝板涉及纺织工业和石油化工工业中的合成纤维生产设备的
,为生产有仿麻、粗放感,又具有毛茸感,并且还带有运动闪光效果的新型的纤维原料,本技术开发出哑铃型丝孔的喷丝板,确定了该喷丝板丝孔两端二个圆球体型的直径量;丝孔中间细条体型的宽度量;丝孔的总长度量;所述的哑铃型丝孔在喷丝板上的几何位置是丝孔两圆球圆心与中间细条体型的中心轴线与丝孔两端圆球型3的圆周面切点5与相对的圆球型2的圆周面切点6和喷丝板圆心“0”的连线的角度量及在喷丝板上的丝孔数量。文档编号D01D5/00GK2771226SQ20042011474公开日2006年4月12日 申请日期2004年12月24日 优先权日2004年12月24日专利技术者冯忠耀, 解德诚, 张根敏, 沈在红, 杨卫忠, 姜粉根, 贺聿金, 王企章 申请人:上海德福伦化纤有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种哑铃形丝孔的喷丝板,其特征是喷丝板上的丝孔(1)孔型呈两端圆体型(2)和(3)与中间的细条体型(4)组合而成,哑铃型丝孔在喷丝板上的几何位置是丝孔两端两圆体型圆心与中间细条体型的中心轴线的连线与丝孔两端圆体型(3)的圆周面切点(5)与相对的圆体型(2)的圆周面切点(6)和喷丝板圆心“0”的连线的角度为10度~30度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:冯忠耀解德诚张根敏沈在红杨卫忠姜粉根贺聿金王企章
申请(专利权)人:上海德福伦化纤有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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