一种环保纸的制备方法技术

本发明专利技术属于造纸领域，具体涉及一种环保纸的制备方法。本发明专利技术以矿渣棉作为基料，利用矿渣棉纤细及柔软，通过与蛭石进行复配，将部分矿渣棉吸附在蛭石内部，提高基础料的基础性能，增加环保纸的耐水性，随后通过与鱼骨、豆粕进行混合发酵，以鱼骨提高钙等元素，以豆粕提供蛋白质、氨基酸类物质，对基料等进行包裹，形成易发泡物料，同时增加了使用含氢硅油，增加环保纸的柔顺性能，最后将物料与聚已内酯等可分解高分子物质，进行混合，进行造粒机、拉伸使物料进行混合均匀，且在高温高压下进行挤压时，蛋白质类发泡剂发泡且分解，形成空穴，颗粒物进行填充，并与氨丙基三乙氧基硅烷进行结合，形成致密度，增加了纸张表面的光滑性。

【技术实现步骤摘要】
一种环保纸的制备方法
本专利技术属于造纸领域，具体涉及一种环保纸的制备方法。
技术介绍
依据目前所知，每生产一吨的纸浆需要四吨的木片，相当于砍伐二十三株左右的树木，由于纸浆需求量的大增，以致大量砍伐森林的事情非常普遍，因而连带使得各地森林面积逐渐的缩小。大量砍伐森林不仅会影响到自然生态的平衡，而且是地球暖化的元凶之一。此外，传统纸浆制纸法必须利用大量的水及化学药剂来漂白木浆，从而造成河川及海洋等宝贵水资源遭受到污染，因此，世界各国无不一方面扩大人工造林的面积，另一方面积极开发纸浆的替代品。有鉴于现有技术以木浆制造纸张所产生的严重环保问题，已有许多的研究者投入在绿色环保纸的研究。绿色环保纸是纸浆替代品中较为可行的新兴商品选项环，是一种以用被弃置的废物代替木材，使用大量的无机矿粉配合树脂所混制而成，经过分选、净化、打浆、抄造等十几道工序生产出来的纸张，它并不影响办公、学习的正常使用。由于上述环保纸可经日晒后自行脆化而回归大地，所以不会造成环境上的二次污染，且经过回收的纸张可直接送进焚化炉内焚烧，不会产生黑烟与毒气，故余留下的无机矿粉可以再次地回归大地。再者，环保纸并非以木浆制成，于制造过程中不再需要木浆，故而不需要为了制造纸张而大量砍伐树木，而且也不需要使用大量的水源来调制木浆，故不会有水源污染的问题产生，更何况，使用过的废纸可以回收再生以及回收掩埋，因此，上述环保纸已逐渐受到世人的瞩目与重视。目前现有技术中的环保纸都是用被弃置的废物代替木材（成分按不同纸张而有所分别）作为原料再处理而成，虽具有环保的功效，但是通常所使用的环保纸所添加的无机矿粉的粒径大多为10μm以上，其纸张表面粗糙度很高，不仅纸张质量不佳，而且手模触感不良。因此，生产出一种纸张质量好且表面不粗糙的环保纸迫在眉睫。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题：针对目前环保纸的纸张表面粗糙度很高，不仅纸张质量不佳，而且手模触感不良的问题，本专利技术提供了一种环保纸的制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下所述的技术方案是：一种环保纸的制备方法，该制备方法包括如下步骤：（1）将矿渣棉、蛭石和助磨剂按质量比5～7:3:1放入球磨机中，再加入矿渣棉质量6～8倍直径为30mm的钢球，以500r/min进行球磨，收集球磨物，过筛，收集过筛颗粒；（2）按重量份数计，取50～60份过筛颗粒、40～45份水、25～30份鱼骨、16～22份豆粕、12～14份含氢硅油、7～9份酵母浸膏、5～8份添加剂、4～6份酵母粉及3～5份胃蛋白酶放入搅拌机中搅拌均匀，收集搅拌混合物；（3）将搅拌混合物放入发酵罐中，设定温度为33～38℃下搅拌发酵2～4天，收集发酵混合物，对发酵混合物进行冷冻干燥，收集干燥物，并进行碾磨，收集碾磨物；（4）将60～65份水、40～45份异辛醇、30～35份聚己内酯、27～33份碾磨物、22～26份聚谷氨酸、10～15份聚乙烯醇、6～9份氨丙基三乙氧基硅烷、5～9份正丙基三乙氧基硅烷及3～10份分散剂放入混合机中在80～85℃下进行混合，收集混合物；（5）将混合物放入造粒机中挤出造粒，收集造粒物，将造粒物放入压延机中挤出，并进行拉伸处理，得基础纸，将基础纸在10～12MPa，130～150℃下挤压，收集挤压物，即得环保纸。所述步骤（1）中助磨剂为按质量比6:2～4，将乙酸溶液和十二烷基磺酸钠混合而成。所述步骤（2）中添加剂为二亚乙基三胺、六氢邻苯二甲酸酐中的任意一种。所述步骤（4）中分散剂为硬脂酸钡、聚乙烯蜡中的任意一种。本专利技术与其他方法相比，有益技术效果是：本专利技术以矿渣棉作为基料，利用矿渣棉纤细及柔软，通过与蛭石进行复配，将部分矿渣棉吸附在蛭石内部，提高基础料的基础性能，增加环保纸的耐水性，随后通过与鱼骨、豆粕进行混合发酵，以鱼骨提高钙等元素，以豆粕提供蛋白质、氨基酸类物质，对基料等进行包裹，形成易发泡物料，同时增加了使用含氢硅油，增加环保纸的柔顺性能，最后将物料与聚已内酯等可分解高分子物质，进行混合，进行造粒机、拉伸使物料进行混合均匀，且在高温高压下进行挤压时，蛋白质类发泡剂发泡且分解，形成空穴，颗粒物进行填充，并与氨丙基三乙氧基硅烷进行结合，形成致密度，增加了纸张表面的光滑性。具体实施方式助磨剂的配制按质量比6:2～4，将乙酸溶液和十二烷基磺酸钠混合而成。添加剂的选择为二亚乙基三胺、六氢邻苯二甲酸酐中的任意一种。分散剂的选择为硬脂酸钡、聚乙烯蜡中的任意一种。一种环保纸的制备方法，包括如下步骤：（1）将矿渣棉、蛭石和助磨剂按质量比5～7:3:1放入球磨机中，再加入矿渣棉质量6～8倍直径为30mm的钢球，以500r/min进行球磨40min，收集球磨物，过筛，收集过筛颗粒；（2）按重量份数计，取50～60份过筛颗粒、40～45份水、25～30份鱼骨、16～22份豆粕、12～14份含氢硅油、7～9份酵母浸膏、5～8份添加剂、4～6份酵母粉及3～5份胃蛋白酶放入搅拌机中搅拌均匀，收集搅拌混合物；（3）将搅拌混合物放入发酵罐中，设定温度为33～38℃下搅拌发酵2～4天，收集发酵混合物，对发酵混合物进行冷冻干燥，收集干燥物，并以500r/min进行碾磨55min，收集碾磨物；（4）将60～65份水、40～45份异辛醇、30～35份聚己内酯、27～33份碾磨物、22～26份聚谷氨酸、10～15份聚乙烯醇、6～9份氨丙基三乙氧基硅烷、5～9份正丙基三乙氧基硅烷及3～10份分散剂放入混合机中在80～85℃下进行混合40～50min，收集混合物；（5）将混合物放入造粒机中挤出造粒，收集造粒物，将造粒物放入压延机中挤出，并进行拉伸处理，拉伸厚度为4～6mm，得基础纸，将基础纸在10～12MPa，130～150℃下挤压，挤压至厚度为0.3～0.5mm，收集挤压物，即得环保纸。实例1助磨剂的配制按质量比6:3，将乙酸溶液和十二烷基磺酸钠混合而成。添加剂的选择为六氢邻苯二甲酸酐。分散剂的选择为硬脂酸钡。一种环保纸的制备方法，包括如下步骤：（1）将矿渣棉、蛭石和助磨剂按质量比6:3:1放入球磨机中，再加入矿渣棉质量7倍直径为30mm的钢球，以500r/min进行球磨40min，收集球磨物，过筛，收集过筛颗粒；（2）按重量份数计，取55份过筛颗粒、43份水、28份鱼骨、20份豆粕、13份含氢硅油、8份酵母浸膏、6份添加剂、5份酵母粉及4份胃蛋白酶放入搅拌机中搅拌均匀，收集搅拌混合物；（3）将搅拌混合物放入发酵罐中，设定温度为35℃下搅拌发酵3天，收集发酵混合物，对发酵混合物进行冷冻干燥，收集干燥物，并以500r/min进行碾磨55min，收集碾磨物；（4）将63份水、43份异辛醇、33份聚己内酯、30份碾磨物、25份聚谷氨酸、13份聚乙烯醇、8份氨丙基三乙氧基硅烷、7份正丙基三乙氧基硅烷及6份分散剂放入混合机中在83℃下进行混合45min，收集混合物；（5）将混合物放入造粒机中挤出造粒，收集造粒物，将造粒物放入压延机中挤出，并进行拉伸处理，拉伸厚度为5mm，得基础纸，将基础纸在11MPa，140℃下挤压，挤压至厚度为0.4mm，收集挤压物，即得环保纸。实例2助磨剂的配制按质量比6:4，将乙酸溶液和十二烷基磺酸钠混合而成。添加剂的选择为六氢邻苯二甲酸酐。分散剂的选择为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保纸的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：（1）将矿渣棉、蛭石和助磨剂按质量比5～7:3:1放入球磨机中，再加入矿渣棉质量6～8倍直径为30mm的钢球，以500r/min进行球磨，收集球磨物，过筛，收集过筛颗粒；（2）按重量份数计，取50～60份过筛颗粒、40～45份水、25～30份鱼骨、16～22份豆粕、12～14份含氢硅油、7～9份酵母浸膏、5～8份添加剂、4～6份酵母粉及3～5份胃蛋白酶放入搅拌机中搅拌均匀，收集搅拌混合物；（3）将搅拌混合物放入发酵罐中，设定温度为33～38℃下搅拌发酵2～4天，收集发酵混合物，对发酵混合物进行冷冻干燥，收集干燥物，并进行碾磨，收集碾磨物；（4）将60～65份水、40～45份异辛醇、30～35份聚己内酯、27～33份碾磨物、22～26份聚谷氨酸、10～15份聚乙烯醇、6～9份氨丙基三乙氧基硅烷、5～9份正丙基三乙氧基硅烷及3～10份分散剂放入混合机中在80～85℃下进行混合，收集混合物；（5）将混合物放入造粒机中挤出造粒，收集造粒物，将造粒物放入压延机中挤出，并进行拉伸处理，得基础纸，将基础纸在10～12MPa，130～150℃下挤压，收集挤压物，即得环保纸。...

【技术特征摘要】
1.一种环保纸的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：（1）将矿渣棉、蛭石和助磨剂按质量比5～7:3:1放入球磨机中，再加入矿渣棉质量6～8倍直径为30mm的钢球，以500r/min进行球磨，收集球磨物，过筛，收集过筛颗粒；（2）按重量份数计，取50～60份过筛颗粒、40～45份水、25～30份鱼骨、16～22份豆粕、12～14份含氢硅油、7～9份酵母浸膏、5～8份添加剂、4～6份酵母粉及3～5份胃蛋白酶放入搅拌机中搅拌均匀，收集搅拌混合物；（3）将搅拌混合物放入发酵罐中，设定温度为33～38℃下搅拌发酵2～4天，收集发酵混合物，对发酵混合物进行冷冻干燥，收集干燥物，并进行碾磨，收集碾磨物；（4）将60～65份水、40～45份异辛醇、30～35份聚己内酯、27～33份碾磨物、22...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立军，徐克，程依，
申请(专利权)人：王敏，
类型：发明
国别省市：江苏,32