一种带有余粉处理结构的硒鼓制造技术

技术编号:18340042 阅读:26 留言:0更新日期:2018-07-01 12:08
本实用新型专利技术涉及一种带有余粉处理结构的硒鼓,包括顶杆、通孔、电动机、硒鼓、底座、出粉管、盖板、弹簧、齿条、不完全齿轮、连接轴、吸气机以及进尘口,所述硒鼓左端固定有固定壳,所述固定壳前端固定有电动机,所述电动机的主轴后端固定有连接轴,所述连接轴上固定有不完全齿轮,所述不完全齿轮上端固定有齿条,所述齿条左端固定有弹簧,所述弹簧左端与固定壳固定连接,所述顶杆右端与连接板固定连接,所述硒鼓右端固定有固定壳,所述盛粉板固定在硒鼓右端,所述盛粉板右端固定有出粉管,所述盛粉板右端固定有吸气机,所述不完全齿轮通过连接轴与电动机的主轴固定连接。本实用新型专利技术便于回收余粉,能够复位,且结构简单,便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种带有余粉处理结构的硒鼓
本技术涉及硒鼓产品配件领域,具体为一种带有余粉处理结构的硒鼓。
技术介绍
硒鼓基本结构一般由铝制成的基本基材,以及基材上涂上的感光材料所组成。根据感光材料的不同,基本可分为三种:OPC鼓(有机光导材料)、硒鼓(Se硒)和陶瓷鼓(a-si陶瓷)。从寿命上来看,OPC鼓的寿命较短,一般只有3000页左右,当然价格也最为便宜。Se鼓寿命是9000页左右,a-si鼓寿命更是可以达到90000页,价格自然也是依次类推的攀升。从组成而言,一般OPC鼓只有三层。第一层是铝管,第二层是绝缘层,第三层是感光层。而硒鼓(Se硒)和陶瓷鼓(a-si陶瓷)的表面是由四~五层物质合成的。尤其是陶瓷鼓,它的第四层是第一保护层,第五层是第二保护层,第四、第五层用来保护感光层,以此来保障硒鼓的超长寿命。目前,硒鼓的再生生产过程中,都需要对再生硒鼓的打印余粉进行处理,以达到产品质量的要求,然而,现在的再生硒鼓生产厂商都是采用打印机和打印纸张的方式进行余粉的打印处理,将大部分余粉通过纸张带出,小部分余粉刮到废粉仓,但是这种传统打印余粉处理方式存在以下缺点,一般硒鼓的余粉比较多,打余到废粉仓使产品质量存在隐患,特别在运输过程中的产生的振动所引起漏粉,采用打印机去除余粉需大量纸张完成余粉打印,处理费用大,且极不环保,余粉处理效率慢、效果不佳,从而导致硒鼓再生生产效力低,产品质量不稳定。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种带有余粉处理结构的硒鼓,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使用方便,操作简单,系统性高,实用性强。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有余粉处理结构的硒鼓,包括顶杆、通孔、电动机、硒鼓、出粉管、盖板、盛粉板、连接板、固定壳、弹簧、齿条、不完全齿轮、连接轴以及吸气机,所述硒鼓左端固定有固定壳,所述固定壳前端固定有电动机,所述电动机的主轴后端固定有连接轴,所述连接轴上固定有不完全齿轮,所述不完全齿轮上端固定有齿条,所述齿条左端固定有弹簧,所述弹簧左端与固定壳固定连接,所述齿条右端固定有顶杆,所述顶杆右端与连接板固定连接,所述硒鼓右端固定有固定壳,所述盛粉板固定在硒鼓右端,所述盛粉板右端固定有出粉管,所述出粉管右端固定有盖板,所述盛粉板右端固定有吸气机。进一步地,所述不完全齿轮通过连接轴与电动机的主轴固定连接。进一步地,所述齿条通过弹簧与固定壳固定连接。进一步地,所述硒鼓下端固定有底座。进一步地,所述出粉管通过铰链与盖板相连接。进一步地,所述盛粉板左端开设有进尘口。与现有技术相比,本技术的有益效果是:因本技术添加了连接板、盛粉板,该设计便于对硒鼓表面的余粉进行回收,因本技术添加了不完全齿轮、弹簧以及电动机,该设计便于对连接板进行复位,因本技术添加了底座,该设计便于对硒鼓进行固定,本技术便于回收余粉,能够复位,且结构简单,便于操作。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中固定壳剖视图的结构示意图;图3为本技术中盛粉板左视图的结构示意图;附图标记中:1.顶杆;2.通孔;3.电动机;4.硒鼓;5.底座;6.出粉管;7.盖板;8.盛粉板;9.连接板;10.固定壳;11.弹簧;12.齿条;13.不完全齿轮;14.连接轴;15.吸气机;16.进尘口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种带有余粉处理结构的硒鼓,包括顶杆1、通孔2、电动机3、硒鼓4、出粉管6、盖板7、盛粉板8、连接板9、固定壳10、弹簧11、齿条12、不完全齿轮13、连接轴14以及吸气机15,硒鼓4左端固定有固定壳10,固定壳10前端固定有电动机3,电动机3的主轴后端固定有连接轴14,连接轴14上固定有不完全齿轮13,不完全齿轮13上端固定有齿条12,齿条12左端固定有弹簧11,弹簧11左端与固定壳10固定连接,齿条12右端固定有顶杆1,顶杆1右端与连接板9固定连接,硒鼓4右端固定有固定壳10,盛粉板8固定在硒鼓4右端,盛粉板8右端固定有出粉管6,出粉管6右端固定有盖板7,盛粉板8右端固定有吸气机15。不完全齿轮13通过连接轴14与电动机3的主轴固定连接,齿条12通过弹簧11与固定壳10固定连接,硒鼓4下端固定有底座5,出粉管6通过铰链与盖板7相连接,盛粉板8左端开设有进尘口16。本技术在工作时:首先工作人员启动电动机3,电动机3工作带动连接轴14转动,连接轴14转动带动不完全齿轮13转动,当不完全齿轮13有齿部分与齿条12相接处时,不完全齿轮13转动带动齿条12向下移动,此时弹簧11被拉伸,齿条12向右移动带动连接杆向右移动,连接杆向右移动带动带动连接板9向右移动,连接板9向右移动带动硒鼓4上端面的余粉向右移动,将余粉移动到盛粉板8左端的进尘口16处,然后工作人员启动吸气机15,吸气机15工作带动将余粉从进尘口16吸入盛粉板8内,当不完全齿轮13无齿部分与齿条12相接触时,弹簧11恢复形变带动齿条12向左移动,从而带动齿条12向左移动,齿条12向左移动带动连接杆向左移动,连接杆向左移动带动连接板9向左移动,从而实现对连接板9进行复位,因本技术添加了连接板9、盛粉板8,该设计便于对硒鼓4表面的余粉进行回收,因本技术添加了不完全齿轮13、弹簧11以及电动机3,该设计便于对连接板9进行复位,因本技术添加了底座5,该设计便于对硒鼓4进行固定,本技术便于回收余粉,能够复位,且结构简单,便于操作。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种带有余粉处理结构的硒鼓

【技术保护点】
1.一种带有余粉处理结构的硒鼓,包括顶杆(1)、通孔(2)、电动机(3)、硒鼓(4)、出粉管(6)、盖板(7)、盛粉板(8)、连接板(9)、固定壳(10)、弹簧(11)、齿条(12)、不完全齿轮(13)、连接轴(14)以及吸气机(15),其特征在于:所述硒鼓(4)左端固定有固定壳(10),所述固定壳(10)前端固定有电动机(3),所述电动机(3)的主轴后端固定有连接轴(14),所述连接轴(14)上固定有不完全齿轮(13),所述不完全齿轮(13)上端固定有齿条(12),所述齿条(12)左端固定有弹簧(11),所述弹簧(11)左端与固定壳(10)固定连接,所述齿条(12)右端固定有顶杆(1),所述顶杆(1)右端与连接板(9)固定连接,所述硒鼓(4)右端固定有固定壳(10),所述盛粉板(8)固定在硒鼓(4)右端,所述盛粉板(8)右端固定有出粉管(6),所述出粉管(6)右端固定有盖板(7),所述盛粉板(8)右端固定有吸气机(15)。

【技术特征摘要】
1.一种带有余粉处理结构的硒鼓,包括顶杆(1)、通孔(2)、电动机(3)、硒鼓(4)、出粉管(6)、盖板(7)、盛粉板(8)、连接板(9)、固定壳(10)、弹簧(11)、齿条(12)、不完全齿轮(13)、连接轴(14)以及吸气机(15),其特征在于:所述硒鼓(4)左端固定有固定壳(10),所述固定壳(10)前端固定有电动机(3),所述电动机(3)的主轴后端固定有连接轴(14),所述连接轴(14)上固定有不完全齿轮(13),所述不完全齿轮(13)上端固定有齿条(12),所述齿条(12)左端固定有弹簧(11),所述弹簧(11)左端与固定壳(10)固定连接,所述齿条(12)右端固定有顶杆(1),所述顶杆(1)右端与连接板(9)固定连接,所述硒鼓(4)右端固定有固定壳(10),所述盛粉板(8)固定在硒...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪毅炜
申请(专利权)人:中山市兴发电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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