AGM隔板电解液挤出采集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉的目的是提供一种AGM隔板电解液挤出采集装置。一种AGM隔板电解液挤出采集装置，包括：机架；所述的AGM隔板电解液挤出采集装置还包括：若干个竖向导轨，通过竖向导轨与机架滑动连接的升降座，升降座驱动装置，上端与升降座连接的挤压柱，上端敞口且位于挤压柱下方的挤压桶，套设于挤压桶外且上端设有与挤压桶上端连接的折圈的收集套筒，设有滤网且上端与收集套筒下端连接的过滤漏斗，与收集套筒连接的支撑架，置于过滤漏斗下方的收集杯；挤压桶的内径与挤压柱的直径匹配；挤压桶的侧围和底面均设有多个出液孔。该AGM隔板电解液挤出采集装置电解液挤出充分且电解液不会溅出。

【技术实现步骤摘要】
AGM隔板电解液挤出采集装置
本技术涉及蓄电池领域，尤其是一种AGM隔板电解液挤出采集装置。
技术介绍
为了检测成品铅酸蓄电池的各项性能，需要解剖成品铅酸蓄电池中取出超细AGM隔板(玻璃纤维隔板)，挤出AGM隔板中的电解液，对电解液含量和密度进行测定；目前通过人工挤出AGM隔板中的电解液，存在电解液挤出不充分且电解液容易溅出导致收集不完全的不足，因此，设计一种电解液挤出充分且电解液不会溅出收集完全的AGM隔板电解液挤出采集装置，成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服目前通过人工挤出AGM隔板中的电解液，存在电解液挤出不充分且电解液容易溅出导致收集不完全的不足，提供一种电解液挤出充分且电解液不会溅出收集完全的AGM隔板电解液挤出采集装置。本技术的具体技术方案是：一种AGM隔板电解液挤出采集装置，包括：机架；所述的AGM隔板电解液挤出采集装置还包括：若干个竖向导轨，通过竖向导轨与机架滑动连接的升降座，升降座驱动装置，上端与升降座连接的挤压柱，上端敞口且位于挤压柱下方的挤压桶，套设于挤压桶外且上端设有与挤压桶上端连接的折圈的收集套筒，设有滤网且上端与收集套筒下端连接的过滤漏斗，与收集套筒连接的支撑架，置于过滤漏斗下方的收集杯；挤压桶的内径与挤压柱的直径匹配；挤压桶的侧围和底面均设有多个出液孔。所述的AGM隔板电解液挤出采集装置使用时，将带有电解液的AGM隔板放入挤压桶中，升降座在升降座驱动装置驱动下下降，挤压柱下端进入挤压桶对AGM隔板进行挤压，挤压出的电解液从出液孔流出且经过滤漏斗过滤后流入收集杯收集。该AGM隔板电解液挤出采集装置电解液挤出充分且电解液不会溅出。作为优选，所述的AGM隔板电解液挤出采集装置还包括：套设于挤压柱外的防溅盖板，设于防溅盖板下侧且内径大于收集套筒外径的防溅侧圈，若干个上端设有挡块的导柱，个数与导柱个数相同的复位压簧；升降座设有个数与导柱个数相同的导孔；导柱的下端一一对应穿过导孔和复位压簧且与防溅盖板上端连接；复位压簧的两端分别压住防溅盖板上端和升降座下端。挤压柱下端进入挤压桶对AGM隔板进行挤压时，防溅盖板盖住挤压桶上端且有防溅侧圈的侧挡，防止电解液溅出的效果更好。作为优选，所述的升降座驱动装置包括：机架设有的顶板和底板，两端与顶板和底板一一对应枢接的螺杆，与螺杆上端连接的手轮，升降座设有的且与螺杆螺纹连接的螺孔。升降座驱动装置结构简单实用。作为优选，所述的挤压柱下端设有半球形挤压头；挤压桶的底面的形状与半球形挤压头相匹配。使挤压效果更好。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该AGM隔板电解液挤出采集装置电解液挤出充分且电解液不会溅出。挤压柱下端进入挤压桶对AGM隔板进行挤压时，防溅盖板盖住挤压桶上端且有防溅侧圈的侧挡，防止电解液溅出的效果更好。升降座驱动装置结构简单实用。挤压柱下端设有半球形挤压头；挤压桶的底面的形状与半球形挤压头相匹配；使挤压效果更好。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图中：机架1、竖向导轨2、升降座3、挤压柱4、挤压桶5、折圈6、收集套筒7、滤网8、过滤漏斗9、支撑架10、收集杯11、出液孔12、防溅盖板13、防溅侧圈14、挡块15、导柱16、复位压簧17、顶板18、底板19、螺杆20、手轮21、半球形挤压头22。具体实施方式下面结合附图所示对本技术进行进一步描述。如附图1所示：一种AGM隔板电解液挤出采集装置，包括：机架1，两个竖向导轨2，通过竖向导轨2与机架1滑动连接的升降座3，升降座驱动装置，上端与升降座3螺钉连接的挤压柱4，上端敞口且位于挤压柱4下方的挤压桶5，套设于挤压桶5外且上端设有与挤压桶5上端焊接的折圈6的收集套筒7，设有滤网8且上端与收集套筒7下端螺钉连接的过滤漏斗9，与收集套筒7螺钉连接的支撑架10，置于过滤漏斗9下方的收集杯11；挤压桶5的内径与挤压柱4的直径间隙配合；挤压桶5的侧围和底面均设有多个出液孔12。所述的AGM隔板电解液挤出采集装置还包括：套设于挤压柱4外的防溅盖板13，设于防溅盖板13下侧且内径大于收集套筒7外径的防溅侧圈14，两个上端设有挡块15的导柱16，个数与导柱16个数相同的复位压簧17；升降座3设有个数与导柱16个数相同的导孔（附图中未画出）；导柱16的下端一一对应穿过导孔和复位压簧17且与防溅盖板13上端螺纹连接；复位压簧17的两端分别压住防溅盖板13上端和升降座3下端。所述的升降座驱动装置包括：机架1设有的顶板18和底板19，两端与顶板18和底板19一一对应通过轴承枢接的螺杆20，与螺杆20上端键连接的手轮21，升降座3设有的且与螺杆20螺纹连接的螺孔（附图中未画出）。所述的挤压柱4下端设有半球形挤压头22；挤压桶5的底面的形状与半球形挤压头22相匹配。所述的AGM隔板电解液挤出采集装置使用时，将带有电解液的AGM隔板放入挤压桶5中，转动手轮21使升降座3下降，挤压柱4下端进入挤压桶5对AGM隔板进行挤压，挤压出的电解液从出液孔12流出且经过滤漏斗9过滤后流入收集杯11收集。本技术的有益效果是：该AGM隔板电解液挤出采集装置电解液挤出充分且电解液不会溅出。挤压柱下端进入挤压桶对AGM隔板进行挤压时，防溅盖板盖住挤压桶上端且有防溅侧圈的侧挡，防止电解液溅出的效果更好。升降座驱动装置结构简单实用。挤压柱下端设有半球形挤压头；挤压桶的底面的形状与半球形挤压头相匹配；使挤压效果更好。本技术可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本技术的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种AGM隔板电解液挤出采集装置，包括：机架；其特征是：所述的AGM隔板电解液挤出采集装置还包括：若干个竖向导轨，通过竖向导轨与机架滑动连接的升降座，升降座驱动装置，上端与升降座连接的挤压柱，上端敞口且位于挤压柱下方的挤压桶，套设于挤压桶外且上端设有与挤压桶上端连接的折圈的收集套筒，设有滤网且上端与收集套筒下端连接的过滤漏斗，与收集套筒连接的支撑架，置于过滤漏斗下方的收集杯；挤压桶的内径与挤压柱的直径匹配；挤压桶的侧围和底面均设有多个出液孔。

【技术特征摘要】
1.一种AGM隔板电解液挤出采集装置，包括：机架；其特征是：所述的AGM隔板电解液挤出采集装置还包括：若干个竖向导轨，通过竖向导轨与机架滑动连接的升降座，升降座驱动装置，上端与升降座连接的挤压柱，上端敞口且位于挤压柱下方的挤压桶，套设于挤压桶外且上端设有与挤压桶上端连接的折圈的收集套筒，设有滤网且上端与收集套筒下端连接的过滤漏斗，与收集套筒连接的支撑架，置于过滤漏斗下方的收集杯；挤压桶的内径与挤压柱的直径匹配；挤压桶的侧围和底面均设有多个出液孔。2.根据权利要求1所述的AGM隔板电解液挤出采集装置，其特征是：还包括：套设于挤压柱外的防溅盖板，设于防溅盖板下侧且内径大于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈理，丁元军，周志学，
申请(专利权)人：超威电源有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33