【技术实现步骤摘要】
一种气缸套锥孔直径测量仪
本技术属于检测工具
,具体涉及一种气缸套锥孔直径测量仪。
技术介绍
由于存在一批带有一定锥度的内锥孔的气缸套,每只气缸套都需检测锥孔两端直径大小的准确数据。现有技术人员多使用三坐标检测仪进行测量,三坐标测量仪测量不仅仪器价格高昂,而且检测时间较长,这样不仅效率较低,且在批量生产中亦不易实现。
技术实现思路
本技术提供了一种气缸套锥孔直径测量仪,能够简化气缸内锥孔内径的测量工序,且获得内径的准确数据。为了实现上述目的,本技术采取的技术方案如下:一种气缸套锥孔直径测量仪,包括支架、锥度检测轴、以及百分表。锥度检测轴整体呈阶梯状,所述锥度检测轴沿水平方向从左至右包括锥芯轴、过渡轴以及安装轴且外径依次递减,所述锥芯轴为具有一定的锥度的圆锥体,所述安装轴安装于支架上。所述百分表的测量杆沿水平方向设置,测量杆的左端部设有测量头,所述百分表通过安装座安装于过渡轴上。进一步地,所述安装轴呈两段式且左段的外径大于右段的外径,右段设有外螺纹;所述支架包括底座,垂直设于底座上的支柱,以及支柱顶端套管,所述安装轴套设于套管内部且安装轴的右段与套管螺纹连接。进一步地,所述安装座呈L型,所述L型的水平部固定于过渡轴上,所述L型的竖直部沿水平方向设有与测量杆配合的通孔,所述通孔上方沿竖直方向设有压紧螺钉。进一步地,所述锥芯锥度为1°。本技术的有益效果:本技术设有锥芯轴,锥芯轴的锥度为1°,可用于挂套锥孔锥度为1°的气缸套,通过百分表3指针读数的变动量测定气缸套直径尺寸的变化量。不需要用三坐标检测仪测试每一个待测的气缸套,这样能够简化气缸内锥孔的测量工序,且获得内 ...
【技术保护点】
1.一种气缸套锥孔直径测量仪,其特征在于:包括支架、锥度检测轴、以及百分表;锥度检测轴整体呈阶梯状,所述锥度检测轴从左至右包括沿水平方向设置的锥芯轴、过渡轴以及安装轴且外径依次递减,所述锥芯轴为带锥度圆柱体,所述安装轴安装于支架上;所述百分表的测量杆沿水平方向设置,测量杆的左端部设有测量头,所述百分表通过安装座安装于过渡轴上。
【技术特征摘要】
1.一种气缸套锥孔直径测量仪,其特征在于:包括支架、锥度检测轴、以及百分表;锥度检测轴整体呈阶梯状,所述锥度检测轴从左至右包括沿水平方向设置的锥芯轴、过渡轴以及安装轴且外径依次递减,所述锥芯轴为带锥度圆柱体,所述安装轴安装于支架上;所述百分表的测量杆沿水平方向设置,测量杆的左端部设有测量头,所述百分表通过安装座安装于过渡轴上。2.如权利要求1所述气缸套锥孔直径测量仪,其特征在于:所述安装轴呈两段式且左段的外径大...
【专利技术属性】
技术研发人员:汤海燕,
申请(专利权)人:中原内配集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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