一种便携式焊接接头错边量和焊筋高度测量尺制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携式焊接接头错边量和焊筋高度测量尺，包括测量基座和测量装置，所述测量基座由配重基块和测量端一体成型，测量端与配重基块形成一跨过焊筋的凹槽；所述测量装置固定在测量基座的测量端上，测量装置包括测量头、测量杆、空心螺栓、橡胶卡套和滚花螺母，测量基座和滚花螺母通过空心螺栓连接为一体，测量杆借助带有台阶的橡胶卡套的夹紧力与空心螺栓卡紧在一起，测量头旋入测量杆的螺纹孔内，在测量装置的上方还设置有测量仪表。本测量尺的测量指针只有一测有测量基准面，有效地解决了因焊筋凸起和接头错边引起的传统深度尺指针两侧测量基准面相互干扰的问题，具备体积小，便于携带等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式焊接接头错边量和焊筋高度测量尺
本技术涉及铁路测量
，具体为一种便携式焊接接头错边量和焊筋高度测量尺。
技术介绍
钢轨焊接时对焊接接头错边量、焊机推凸余量和粗铣(或粗打磨)后轨底焊筋余量均有很高要求，目前还没一个测量工具能够同时测量这三项内容。目前测量接头错边量采用长度为1m的波磨尺，使用时较为笨重，耗时耗力；焊机推凸余量的测量目前采用样板测量，要借助目测和塞尺判断合格与否，不能读出准确数字，不能准确反映焊机推凸质量；目前粗铣(或粗打磨)后轨底焊筋余量的测量方式有两种，样板测量和传统深度尺测量。样板测量要借助目测和塞尺且不能直观读出数字。传统深度尺因测量指针两侧都有测量基准面，在测量焊筋余量这种凸起物时，两侧的测量基准面相互干扰均无法与轨底相贴合，只能将一侧基准面顶靠在焊筋上，依靠感觉将另一侧基准面调到和轨底平行时读取数据，传统的深度尺并不能准能测量焊筋余量这种凸起物。为保证焊接质量，需要对时效台和成品台的焊头错边量和焊筋余量进行检查，这时就必须要同时携带波磨尺、推凸余量检查样板和深度尺，给检查带来了诸多不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便携式焊接接头错边量和焊筋高度测量尺，有效地解决了因焊筋凸起和接头错边引起的传统深度尺指针两侧测量基准面相互干扰的问题，具有体积小，便于携带，大大方便了时效台和成品台的焊头质量检查，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便携式焊接接头错边量和焊筋高度测量尺，包括测量基座和测量装置，所述测量基座由配重基块和测量端一体成型，测量端与配重基块形成一跨过焊筋的凹槽；所述测量装置固定在测量基座的测量端上，测量装置包括测量头、测量杆、空心螺栓、橡胶卡套和滚花螺母；所述测量基座和滚花螺母通过空心螺栓连接为一体，空心螺栓贯穿在测量基座内；所述测量杆借助带有台阶的橡胶卡套的夹紧力与空心螺栓卡紧在一起；所述测量头旋入测量杆的螺纹孔内；所述测量装置的上方还设置有测量仪表，测量仪表与测量杆的顶部固定连接。优选的，所述测量端与配重基块形成的跨过焊筋的凹槽的尺寸为50mm×24mm×20mm。优选的，所述测量仪表上设置有开关、清零、复位按钮，在使用前，通过清零按钮恢复初始化状态。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本便携式焊接接头错边量和焊筋高度测量尺，通过设置的测量基座解决了凸起的焊筋和两侧钢轨错边对测量的影响，测量结果可靠。2、本便携式焊接接头错边量和焊筋高度测量尺，可同时满足错边量、焊机推凸余量和轨底焊筋余量的测量要求，具备体积小，便于携带等优点。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的B-B截面图；图3为本技术的A-A截面图。图中：1测量基座、11配重基块、12测量端、13凹槽、2测量装置、21测量头、22测量杆、23空心螺栓、24橡胶卡套、25滚花螺母、3测量仪表。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种便携式焊接接头错边量和焊筋高度测量尺，包括测量基座1和测量装置2，测量基座1由配重基块11和测量端12一体成型，测量端12与配重基块11形成一跨过焊筋的凹槽13，凹槽13的尺寸为50mm×24mm×20mm；测量装置2固定在测量基座1的测量端12上，测量装置2包括测量头21、测量杆22、空心螺栓23、橡胶卡套24和滚花螺母25；测量基座1和滚花螺母25通过空心螺栓23连接为一体，空心螺栓23贯穿在测量基座1内；测量杆22借助带有台阶的橡胶卡套24的夹紧力与空心螺栓23卡紧在一起；测量头21旋入测量杆22的螺纹孔内；测量装置2的上方还设置有测量仪表3，测量仪表3与测量杆22的顶部固定连接，测量仪表3上设置有开关、清零、复位按钮，在使用前，通过清零按钮恢复初始化状态。实际使用过程中，以轨顶面处测量焊机焊筋高度和错边量为例：第一步：将测量基座1沿钢轨轴向放置于焊缝左侧轨顶面处，使测量头21位距焊筋10-25mm处，按下测量仪表3上的清零键；第二步：沿钢轨轴向向右移动测量尺，将测量头21置于焊筋上表面，此时计数为焊筋高度；第三步：继续沿钢轨轴向向右移动测量尺，将测量头21置焊缝右侧轨顶面距焊筋10-25mm处，此时计数为轨顶面错边量。综上所述：本便携式焊接接头错边量和焊筋高度测量尺，针对钢轨焊接接头存在凸起的焊筋和两侧钢轨存在错边的情况，设计了一种新型的测量基座1，能够跨过焊筋实现测量基准稳定贴合钢轨表面，对接头错边量、焊机推凸余量和轨底焊筋余量进行测量，跨过焊筋的凹槽13的尺寸为50mm×24mm×20mm，将测量基准设计成较窄的接触面以适应钢轨表面形状不规则性和轨头下颚空间狭小的情况，测量基座1的重心靠左侧的配重基块11抵消测量头21靠右侧重心，方便测量基准贴合；有效地解决了因焊筋凸起和接头错边引起的传统深度尺指针两侧测量基准面相互干扰的问题，并且该测量尺可以同时满足接头错边量、焊机推凸余量和轨底焊筋余量的测量要求，具备体积小，便于携带等优点，大大方便了时效台和成品台的焊头质量检查。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式焊接接头错边量和焊筋高度测量尺，包括测量基座(1)和测量装置(2)，其特征在于：所述测量基座(1)由配重基块(11)和测量端(12)一体成型，测量端(12)与配重基块(11)形成一跨过焊筋的凹槽(13)；所述测量装置(2)固定在测量基座(1)的测量端(12)上，测量装置(2)包括测量头(21)、测量杆(22)、空心螺栓(23)、橡胶卡套(24)和滚花螺母(25)；所述测量基座(1)和滚花螺母(25)通过空心螺栓(23)连接为一体，空心螺栓(23)贯穿在测量基座(1)内；所述测量杆(22)借助带有台阶的橡胶卡套(24)的夹紧力与空心螺栓(23)卡紧在一起；所述测量头(21)旋入测量杆(22)的螺纹孔内；所述测量装置(2)的上方还设置有测量仪表(3)，测量仪表(3)与测量杆(22)的顶部固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种便携式焊接接头错边量和焊筋高度测量尺，包括测量基座(1)和测量装置(2)，其特征在于：所述测量基座(1)由配重基块(11)和测量端(12)一体成型，测量端(12)与配重基块(11)形成一跨过焊筋的凹槽(13)；所述测量装置(2)固定在测量基座(1)的测量端(12)上，测量装置(2)包括测量头(21)、测量杆(22)、空心螺栓(23)、橡胶卡套(24)和滚花螺母(25)；所述测量基座(1)和滚花螺母(25)通过空心螺栓(23)连接为一体，空心螺栓(23)贯穿在测量基座(1)内；所述测量杆(22)借助带有台阶的橡胶卡套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻新航，王强，邓小和，郭星亮，
申请(专利权)人：中铁物总技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11