纱线干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织设备技术领域，尤其涉及纱线干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱体外部设置有预干燥箱，所述干燥箱体左侧壁设置有进纱口A和出风口A，所述干燥箱体右侧壁设置有出纱口A，所述干燥箱体底部设置有加热器，所述预干燥箱左侧壁设置有进纱口B和出风口B，所述预干燥箱右侧壁设置有出纱口B和进风口，所述出纱口B与所述进纱口A连通，所述出风口A与所述进风口通过风机连通，所述干燥箱体和所述预干燥箱内壁连接有若干支架，所述支架端部设置有表面光滑的导线杆。本实用新型专利技术将干燥过程中产生的废热循环利用，将干燥箱中湿热空气通入预干燥箱中，对纱线先进行预干燥，降低能耗和生产成本，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
纱线干燥装置
本技术涉及纺织设备
，特别是涉及一种纱线干燥装置。
技术介绍
纱线是指用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。在纺织加工过程中，纱线洗涤或者染色之后需要进行烘干，便于进行下一步加工。纱线干燥作为一项简单而又不可忽视的技术，对于纱线的质量起着重要作用。目前，我国现有的纱线干燥设备主要包括干燥箱体，箱体设置有进线口，出线口和出风口，箱体内设置有加热器，加热器加热空气后对纱线进行干燥，干燥后的湿热空气从出风口排放出去，这不仅形成了资源的极大浪费，而且干燥过程中能耗较大，增加了生产成本。随着生产和科学技术的发展，以及石油、煤炭等化石能源的日益枯竭，能源的高效利用日益成为国家、企业发展的重要方向。其中，废热的回收利用是能源二次利用的重要方式，能有效的减少能源的消耗，具有重大意义。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种纱线干燥装置，其解决了现有纱线干燥器将湿热空气直接排放出去，造成极大的资源浪费和增加能源消耗，提高了生产成本的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纱线干燥装置，包括干燥箱和预干燥箱，所述干燥箱体左侧壁设置有进纱口A和出风口A，所述干燥箱体右侧壁设置有出纱口A，所述干燥箱体底部设置有加热器，所述预干燥箱左侧壁设置有进纱口B和出风口B，所述预干燥箱右侧壁设置有出纱口B和进风口，所述出纱口B与所述进纱口A连通，所述出风口A与所述进风口通过风机连通，所述干燥箱体和所述预干燥箱内壁连接有若干支架，所述支架端部设置有表面光滑的导线杆。所述干燥箱体内设置有温度控制器。所述导线杆表面等间距设置有用于固定纱线的凹槽。所述导线杆与所述支架端部固定连接。所述导线杆与所述支架端部活动连接。所述进纱口A、所述出纱口A、所述进纱口B和所述出纱口B均由若干个水平排列的通线孔组成。所述进风口位于所述预干燥箱右侧壁上方，所述出风口B位于所述预干燥箱左侧壁下方。本技术的有益效果是：一种纱线干燥器，其包括预干燥箱和干燥箱，将干燥过程中产生的废热循环利用，将干燥箱的湿热空气通入的预干燥箱中，对纱线先进行预干燥，将干燥过程中产生的废热循环利用，降低能耗和生产成本，提高工作效率。附图说明图1是本技术的纱线干燥装置结构示意图。图2是本技术的纱线干燥装置的侧视图。附图标记说明：1——干燥箱，11——纱线进口A，12——出风口A，13——出纱口A，14——加热器，15——温度控制器，2——预干燥箱，21——进纱口B，22——出风口B，23——出纱口B，24——进风口，3——风机，4——支架，5——导线杆,6——通线孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明，并不是把本技术的实施范围限制于此。如图1和图2所示，本实施例的一种纱线干燥装置，包括干燥箱1和预干燥箱2，所述干燥箱体1左侧壁设置有进纱口A11和出风口A12，所述干燥箱体1右侧壁设置有出纱口A13，所述干燥箱体1底部设置有加热器14，所述预干燥箱2左侧壁设置有进纱口B21和出风口B22，所述预干燥箱2右侧壁设置有出纱口B23和进风口24，所述出纱口B23与所述进纱口A11连通，所述出风口A12与所述进风口24通过风机3连通，所述干燥箱体1和所述预干燥箱2内壁连接有若干支架4，所述支架4端部设置有表面光滑的导线杆5。使用时，纱线从预干燥箱2的进纱口B21进入，依次经过预干燥箱2内的导线杆5、出纱口B23、进纱口A11、干燥箱1内的导向杆5，干燥后的纱线从出纱口A13出来，干燥箱1内的加热器14加热产生热空气，对纱线进行干燥，湿热空气通过风机3通入到预干燥箱2中对纱线进行预干燥，提高了干燥热能的利用率。所述干燥箱体1内设置有温度控制器15。温度控制器15控制干燥箱内的温度，防止干燥箱内温度过高，影响纱线质量。所述导线杆5表面等间距设置有用于固定纱线的凹槽。防止多股纱线同时干燥时，纱线缠绕在一起。所述导线杆5与所述支架4端部固定连接，导线杆5与纱线。所述导线杆5与所述支架4端部活动连接，干燥时，导线杆5与纱线一起运动，有利于纱线向前输送。所述进纱口A11、所述出纱口A13、所述进纱口B21和所述出纱口B23均由若干个水平排列的通线孔6组成。每个通线孔中穿入一根纱线，多个通线孔可以同时干燥多股纱线，提高工作效率。所述进风口24位于所述预干燥箱2右侧壁上方，所述出风口B22位于所述预干燥箱2左侧壁下方，增加热空气在预干燥箱内的流通路线，提高预干燥箱的干燥效果。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱线干燥装置，其特征在于：包括干燥箱体（1）和预干燥箱（2），所述干燥箱体（1）左侧壁设置有进纱口A（11）和出风口A（12），所述干燥箱体（1）右侧壁设置有出纱口A（13），所述干燥箱体（1）底部设置有加热器（14），所述预干燥箱（2）左侧壁设置有进纱口B（21）和出风口B（22），所述预干燥箱（2）右侧壁设置有出纱口B（23）和进风口（24），所述出纱口B（23）与所述进纱口A（11）连通，所述出风口A（12）与所述进风口（24）通过风机（3）连通，所述干燥箱体（1）和所述预干燥箱（2）内壁连接有支架（4），所述支架（4）端部设置有表面光滑的导线杆（5）。

【技术特征摘要】
1.一种纱线干燥装置，其特征在于：包括干燥箱体（1）和预干燥箱（2），所述干燥箱体（1）左侧壁设置有进纱口A（11）和出风口A（12），所述干燥箱体（1）右侧壁设置有出纱口A（13），所述干燥箱体（1）底部设置有加热器（14），所述预干燥箱（2）左侧壁设置有进纱口B（21）和出风口B（22），所述预干燥箱（2）右侧壁设置有出纱口B（23）和进风口（24），所述出纱口B（23）与所述进纱口A（11）连通，所述出风口A（12）与所述进风口（24）通过风机（3）连通，所述干燥箱体（1）和所述预干燥箱（2）内壁连接有支架（4），所述支架（4）端部设置有表面光滑的导线杆（5）。2.根据权利要求1所述的纱线干燥装置，其特征在于：所述干燥箱体（1）内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟成雄，
申请(专利权)人：宜城成雄织造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42