一种H型钢制造技术

本实用新型专利技术公开了一种H型钢，包括腹板、上板及下板；所述上板的轴向设置有第一滑槽，第一滑槽延伸至上板的一边，第一滑槽上设置有第一限位凸起；下板的轴向设置有第二滑槽，第二滑槽延伸至下板的一边，第二滑槽上设置有第二限位凸起；所述腹板的一边设置有与第一滑槽相匹配的第一卡合部，腹板的另一边设置有与第二滑槽相匹配的第二卡合部，腹板的两边可安装于上板的第一滑槽与下板的第二滑槽内；第一滑槽与第二滑槽的两侧设有锁钩；第一卡合部上设置有与第一限位凸起相匹配的第三滑槽，第三滑槽延伸至第一卡合部的一边；第二卡合部上设置有与第二限位凸起相匹配的第四滑槽；第四滑槽延伸至第二卡合部的一边。本实用新型专利技术具有可拆卸同时省空间的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢
本技术涉及建筑钢材领域，特别是涉及一种H型钢。
技术介绍
H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的高效建筑材料，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点。目前H型钢的需求量大，但是因其形状的特点，在摆放时，H型钢与H型钢相互架空，H型钢与H型钢之间存在很大的空隙，导致H型钢会占用较大的空间，一次运输智能运输少量的H型钢，若需要运输大量的H型钢，则需要多次运输，这样不仅运输不便捷，而且运输成本也高。
技术实现思路
为此，需要提供一种H型钢，用于解决现有的H型钢占空间、运输高成本的问题。为实现上述目的，专利技术人提供了一种H型钢，包括腹板、上板及下板；所述上板的轴向设置有第一滑槽，第一滑槽延伸至上板的一边，第一滑槽上设置有第一限位凸起；下板的轴向设置有第二滑槽，第二滑槽延伸至下板的一边，第二滑槽上设置有第二限位凸起；所述腹板的一边设置有与第一滑槽相匹配的第一卡合部，腹板的另一边设置有与第二滑槽相匹配的第二卡合部，腹板的两边可安装于上板的第一滑槽与下板的第二滑槽内；第一滑槽与第二滑槽的两侧设有锁钩；第一卡合部上设置有与第一限位凸起相匹配的第三滑槽，第三滑槽延伸至第一卡合部的一边；第二卡合部上设置有与第二限位凸起相匹配的第四滑槽；第四滑槽延伸至第二卡合部的一边；所述第一卡合部与第二卡合部上设置有限制第一限位凸起和第二限位凸起滑出的插销。进一步地，所述第一限位凸起上设置有第一滑轮，所述第二限位凸起设置有第二滑轮。进一步地，还包括稳定板，所述稳定板有四个，稳定板的一端固定在腹板上，稳定板的另一端固定在上板或下板上。进一步地，所述稳定板为平板，平板的一端通过螺栓固定在腹板上，平板的另一端通过螺栓固定在上板或下板上。进一步地，所述稳定板为L形板，L形板的一端通过螺栓固定在腹板上，L形板的另一端通过螺栓固定在上不板或下板上。区别于现有技术，上述技术方案中，第一卡合部与第二卡合部可以通过锁钩和插销分别卡合在第一滑槽和第二滑槽内。在需要使用时，用户可以将腹板、上板及下板组装成H型钢；当需要运输时，用户也可以将H型钢拆卸成腹板、上板及下板。这样的设置可以使得H型钢在需要运输时，用户可以拆卸H型，经过拆卸的H型钢摆放可以更紧凑，从而能节约大量的空间，无需多次运输，进而节约了运输成本。附图说明图1为具体实施例中H型钢的剖视图；图2为具体实施例中H型钢的爆炸视图；图3为具体实施例中H型钢的主视图；图4为具体实施例中H型钢的后视图。附图标记说明：1、腹板；10、第一卡合部；11、第三滑槽；12、第二卡合部；13、第四滑槽；14、锁钩；2、上板；20、第一滑槽；21、第一限位凸起；22、第一滑轮；3、下板；30、第二滑槽；31、第二限位凸起；32、第二滑轮；4、插销；5、平板；6、L型板；7、螺栓。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请参阅图1及图2，本实施例提供一种H型钢，H型钢的滑槽和卡合部形成互锁机构，腹板1、上板2及下板3通过互锁机构锁合成H型。在具体的实施例中，所述上板2的轴向设置有第一滑槽20，第一滑槽20延伸至上板2的一边，这样的设置使得第一卡合部10可以从第一滑槽20的延伸处滑入到第一滑槽20内，直至第一卡合部10完全滑入到第一滑槽内20，使得上板2与腹板1可以拼接成T型结构。第一滑槽20的两边设置有锁钩14，这样的设置使得第一滑槽20形成半闭合形态，锁钩14与第一卡合部12形成自锁结构，第一卡合部12可以卡合在第一滑槽20内，从而限制了第一卡合部12相对于上板2的上下移动，第一卡合部不会直接与上板分离。同样地，所述下板3的轴向设置有第二滑槽30，第二滑槽30延伸至下板3的一边，这样的设置使得第二卡合部12可以从第二滑槽30的延伸处滑入到第二滑槽30内，直至第二卡合部12完全滑入到第二滑槽30内，使得下板与腹板可以拼接成T型结构。第二滑槽的两边设置有锁钩14，这样的设置使得第二滑槽形成半闭合形态，锁钩与第二卡合部形成自锁结构，第二卡合部可以卡合在第二滑槽内，从而限制了第二卡合部相对于下板的上下移动，第二卡合部不会直接与下板分离。请参阅图3，在具体的实施例中，所述第一滑槽20内设置有第一限位凸起21，第一限位凸起卡合在第一卡合部上的第三滑槽11内，第三滑槽延伸至第一卡合部的一边，第一限位凸起从这一边滑入到第三滑槽内，再配合第一卡合部的这一边上设置的插销4，这样的设置可以限制上板与腹板的前后相对移动，将第一限位凸起锁合在第三滑槽内。同样地，所述第二滑槽30内设置有第二限位凸31起，第二限位凸起卡合在第二卡合部上的第四滑槽13内，第四滑槽延伸至第二卡合部的一边，第二限位凸起从这一边滑入到第四滑槽内，再配合第二卡合部的这一边上设置的插销，这样的设置可以限制下板与腹板的前后相对移动，将第二限位凸起锁合在第四滑槽内。这样的设置使得上板与下板可以安装锁合在腹板上，组合成H型钢，便于使用；用户也可以通过拔开插销，使得上板与下板滑出第三滑槽和第四滑槽，实现H型钢的拆卸，便于运输。在优选的实施例中，为了便于上板、下板及腹板的安装，可以在第一限位凸21起上设置第一滑轮22，在安装上板时，依靠第一滑轮可以轻易地将上第一限位凸起滑入到第三滑槽内。同样地，在第二限位凸31起上设置第二滑轮32，在安装下板时，依靠第二滑轮可以轻易地将第二限位凸起滑入到第四滑槽内。在具体的实施例中，为了使得H型钢的结构更加稳定，可以受力更大，还可以在腹板与上板或腹板与下板之间增加稳定板，这样的稳定板可以有四个。请参阅图1，若稳定板为平板5，则平板的两端可以通过螺栓7固定在腹板和上板上，或者固定在腹板和下板上；同样地，请参阅图4，若稳定板为L形板6，L板的两端可以通过螺栓7固定在腹板和上板上，或者固定在腹板和下板上需要说明的是，以上所述仅为本技术的实施例，本领域内的技术人员一旦知悉本技术的基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本技术的专利保护范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种H型钢，其特征在于，包括腹板、上板及下板；所述上板的轴向设置有第一滑槽，第一滑槽延伸至上板的一边，第一滑槽上设置有第一限位凸起；下板的轴向设置有第二滑槽，第二滑槽延伸至下板的一边，第二滑槽上设置有第二限位凸起；所述腹板的一边设置有与第一滑槽相匹配的第一卡合部，腹板的另一边设置有与第二滑槽相匹配的第二卡合部，腹板的两边可安装于上板的第一滑槽与下板的第二滑槽内；第一滑槽与第二滑槽的两侧设有锁钩；第一卡合部上设置有与第一限位凸起相匹配的第三滑槽，第三滑槽延伸至第一卡合部的一边；第二卡合部上设置有与第二限位凸起相匹配的第四滑槽；第四滑槽延伸至第二卡合部的一边；所述第一卡合部与第二卡合部上设置有限制第一限位凸起和第二限位凸起滑出的插销。

【技术特征摘要】
1.一种H型钢，其特征在于，包括腹板、上板及下板；所述上板的轴向设置有第一滑槽，第一滑槽延伸至上板的一边，第一滑槽上设置有第一限位凸起；下板的轴向设置有第二滑槽，第二滑槽延伸至下板的一边，第二滑槽上设置有第二限位凸起；所述腹板的一边设置有与第一滑槽相匹配的第一卡合部，腹板的另一边设置有与第二滑槽相匹配的第二卡合部，腹板的两边可安装于上板的第一滑槽与下板的第二滑槽内；第一滑槽与第二滑槽的两侧设有锁钩；第一卡合部上设置有与第一限位凸起相匹配的第三滑槽，第三滑槽延伸至第一卡合部的一边；第二卡合部上设置有与第二限位凸起相匹配的第四滑槽；第四滑槽延伸至第二卡合部的一边；所述第一卡合部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑如明，
申请(专利权)人：子西租赁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35