制造玻璃管半成品或由其制成中空玻璃制品的方法及用途技术

一种玻璃管半成品或从玻璃管半成品制造的中空玻璃制品拥有第一标记和第二标记，所述第一标记具有关于所述玻璃管半成品的来源或关于所述玻璃管半成品的来源和制造的信息，而所述第二标记的信息与所述第一标记的信息相链接，以便允许作出关于所述玻璃管半成品的原装性，特别是真实性，或来源和/或使所述第一标记和/或第二标记在所述玻璃管半成品上得以生成的设备的来源的判断。所述第一标记优选为以防伪方式在高于玻璃转变温度的温度下产生的标记。这两个标记的组合提供了高水平的防伪保护。

【技术实现步骤摘要】
制造玻璃管半成品或由其制成中空玻璃制品的方法及用途本申请要求于2016年12月21日提交的德国专利申请No.102016125129.1、专利技术名称为“Methodformanufacturingaglasstubesemi-finishedproductorahollowglassproductmadetherefromwithmarkings,andusesofthesame”的优先权，其全部内容通过引用并入本文。专利
本专利技术总体上涉及改进玻璃管半成品以及由这些玻璃管半成品制造的中空玻璃制品的防伪保护，特别是如何将这些玻璃管半成品用作制造由玻璃制成的中空玻璃制品的原材料，所述中空玻璃制品特别是用于药物、医学或美容应用的物质的容器，例如小瓶、药筒或注射器本体。特别地，本专利技术涉及用于制造具有至少一个标记的玻璃管半成品或由该玻璃管半成品制作的中空玻璃制品的改进的方法，利用该方法能够以简单的方式实现更好的防伪保护以及可靠的追踪，例如用于质量控制或质量改进的目的。现有技术现有技术中已知用于标记和编码半成品或成品的各种方法。然而，由于玻璃的特殊材料特性和制造条件，通常用于标记或编码玻璃的方法涉及将标记等直接压印到玻璃材料中。例如，这样的方法公开于申请人的US20030029849A1、DE10234002A1或WO2012028611A1中，其内容通过引用的方式明确并入本文。在该方法中，玻璃部分地通过激光脉冲分施加作用以将标记施加于表面。该标记是清晰可见的，且特别地可借助标记所发挥的透镜效应而可靠地读取，在制造过程中可在高温下无应力地施加，并因此适合于在玻璃管半成品制造期间、即管形成工艺本身期间施加标记。该方法的特别的优势在于可在高于玻璃转变温度的温度下施加标记，而无需在实际的管形成工艺之后将玻璃管线的温度恢复到如此高的温度。该方法可用于为打击产品盗版而施加标记，并且还可用于在玻璃管线上施加品牌名称、公司徽标或其他产品特征。用于标记玻璃基体的其他方法公开于WO2004000749A1和WO2009128893A1中。WO2008104688A1公开了一种中空玻璃制品，在其上形成有标记，该标记包含关于生产线和制造地的细节，通过特殊数字编码实现。US20090159174A1公开了一种用于制造药物容器的方法，在该方法中，向药物容器施加内在编码和外在编码，其中这两种编码以这样的方式彼此相关，使得容器或由容器容纳的药物物质可明确地通过内在编码与外在编码之间的链接得到鉴别。容器上的标记不允许得出关于玻璃管或其制造商的任何明确的结论，因为所述标记不保证完全可回溯至原始玻璃或原始玻璃的制造商。玻璃管的制造中一直存在伪造，这使得产品安全性难以提高。还必须牢记的是，特别是在药物容器的情况下，必须遵守日益严格的规范，这不仅是涉及几何尺寸、诸如内径、壁厚、外径和相关公差，而且还涉及化学物理参数、诸如耐化学性、离子排放等。为了增加产品安全性，在玻璃管半成品的制造期间以及在从玻璃管半成品制造中空玻璃制品期间，改进关于来源、具体生产条件等的信息情况尤为重要。
技术实现思路
因此，在该领域中需要作出进一步改进。值得注意的是，需要提供用于制造具有标记的玻璃管半成品或由该玻璃管半成品制成的中空玻璃制品的改进方法及其用途，利用该方法能够以简单的方式实现改进的防伪保护以及可靠的追踪，例如用于质量控制或质量改进的目的。根据本专利技术的第一方面，提供了一种用于制造玻璃管半成品的方法，包括：提供具有第一标记的所述玻璃管半成品；以及用第二标记来标记所述玻璃管半成品；其中所述第一标记包含关于所述玻璃管半成品的来源的信息或关于所述玻璃管半成品的来源和制造的信息；并且其中所述第二标记的信息块与所述第一标记的信息块相链接，以便允许作出关于所述玻璃管半成品的原装性、特别是真实性、或关于所述玻璃管半成品的来源、和/或关于使所述第一标记和/或第二标记在所述玻璃管半成品上得以生成的设备的来源的判断。为了确定所述玻璃管半成品的原装性、特别是真实性，可以使用来自所述第一标记和第二标记的信息进行计算，特别是通过比较、通过检查信息的正确链接、借助于按照预定的计算规则从所述信息计算出的验证合计(prooftotal)，或者可以检查数据集本身的链接、例如由原始玻璃管制造商操作且适当(asappropriate)授权给第三方访问的数据库中的对应数据集的链接或链接关系。所述链接还可采用实时证书的形式，其也可被压印于所述玻璃管中的标记中。可以使用参数或数据集，诸如编码玻璃管制造商的数字代码、由所述制造商生成的序列号、批号、图号、制造日期等，来确定所述玻璃管半成品的来源。在本专利技术的含义内，可以补充这些参数以包括追踪所述玻璃管半成品的完整历史的进一步信息。该信息也可完全包含在所述第一标记中。在所述玻璃管半成品上生成所述第一标记的设备尤其可以是在高于所述玻璃转变温度的温度下施加标记的激光装置，优选以数字矩阵码(digitalmatrixcode，DMC)的形式，使用诸如本申请人在US20030029849A1、DE10234002A1或WO2012028611A1中公开的方法施加。现在，为了证明该设备的原装性、特别是真实性，当施加所述第一标记时，所述设备还可在所述玻璃中压印另一信息块，从而使得有能够识别该设备。例如，该设备的序列号可包含在所述玻璃管中的压印中。通过随后与由原始制造商或进一步加工的公司操作的数据库进行匹配，可以确定该设备有权或被授权在所述玻璃管半成品上施加标记。还可以在该设备中进行内部检查程序，并且可以针对所述玻璃管上的标记作出规定，以显示检查程序已成功通过，以便证明该标记设备的真实性。在所述玻璃管半成品上生成所述第一标记的设备基本上还可以是印刷机或印章(printingstamp)，利用该印刷机或印章将所述第一标记施加于所述玻璃管半成品的外表面上，但这必须以安全的供应链为前提条件。根据另一实施方案，在所述管的形成期间沿着所述玻璃管半成品的纵向方向以预定间隔连续或不连续地生成所述第一标记。特别地，这些间隔可与为了进一步加工所述玻璃管半成品而要执行的后续加工步骤相匹配。如果例如已知随后要从所述玻璃管半成品分离预定长度的各个部分以供进一步加工从而产生中空玻璃制品，则所述第一标记可彼此以该预定距离施加，以便确保随后第一标记被施加于每个中空玻璃制品。根据另一实施方式，所述第二标记在所述玻璃管半成品上的预定位置处作为单独标记生成，该预定位置与所述第一标记的位置不同。该第二标记可容易地移除，特别是由进一步加工的公司移除，并由新标记来替代，或者可由附加标记在此处补充。根据另一实施方式，所述第一标记还包括关于所述玻璃管半成品的尺寸和/或所述玻璃管半成品的形成期间的工艺参数的信息。根据另一实施方式，在高于所述玻璃管半成品的玻璃的转变温度(TG)的温度下生成所述第一标记。因此，以简单的方式保证了高水平的防伪保护，因为由于技术原因，将中空玻璃制品重新加热到高于所述玻璃的转变温度(TG)的温度通常是不可能的，例如，如果所述中空玻璃制品已经灌装有物质，或者如果所述中空玻璃制品是以很高的精度制造而成以至于在重新加热到高于所述玻璃的转变温度(TG)的温度之后不再能够满足公差。根据备选实施方式，在低于所述玻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造玻璃管半成品(1)的方法，包括：提供具有第一标记(2；10)的所述玻璃管半成品(1)；以及用第二标记(3；11)来标记所述玻璃管半成品(1)；其中所述第一标记(2；10)包含关于所述玻璃管半成品(1)的来源或关于所述玻璃管半成品(1)的来源和制造的信息；并且所述第二标记(3；11)的信息块与所述第一标记(2；10)的信息块相链接，以便允许作出关于所述玻璃管半成品(1)的原装性、特别是真实性、或来源、和/或关于使所述第一标记和/或第二标记在所述玻璃管半成品(1)上得以生成的设备的来源的判断。

【技术特征摘要】
2016.12.21 DE 102016125129.11.一种用于制造玻璃管半成品(1)的方法，包括：提供具有第一标记(2；10)的所述玻璃管半成品(1)；以及用第二标记(3；11)来标记所述玻璃管半成品(1)；其中所述第一标记(2；10)包含关于所述玻璃管半成品(1)的来源或关于所述玻璃管半成品(1)的来源和制造的信息；并且所述第二标记(3；11)的信息块与所述第一标记(2；10)的信息块相链接，以便允许作出关于所述玻璃管半成品(1)的原装性、特别是真实性、或来源、和/或关于使所述第一标记和/或第二标记在所述玻璃管半成品(1)上得以生成的设备的来源的判断。2.根据权利要求1所述的方法，其中在所述管的形成期间沿着所述玻璃管半成品(1)的纵向方向以预定间隔(l)连续或不连续地生成所述第一标记。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述第一标记(2；10)还包括关于所述玻璃管半成品(1)的尺寸和/或所述玻璃管半成品(1)的形成期间的工艺参数的信息。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中在高于所述玻璃管半成品(1)的玻璃的转变温度(TG)的温度下生成所述第一标记(2；10)。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述第二标记在所述玻璃管半成品(1)上的预定位置处作为单独标记(3；4)生成，该预定位置与所述第一标记的位置不同。6.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其中所述第一标记和第二标记在所述玻璃管半成品(1)上作为彼此直接相邻的组合标记(4)生成。7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中在低于所述玻璃管半成品(1)的玻璃的转变温度(TG)的温度下，特别是通过在所述玻璃管半成品(1)上压印或模印所述第二标记来生成所述第二标记。8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中在所述玻璃管半成品(1)从连续的玻璃管线分离期间生成所述第二标记。9.一种用于从玻璃管半成品(1)制造中空玻璃制品(20)的方法，该玻璃管半成品(1)标记有第一标记和第二标记，所述第一标记具有关于所述玻璃管半成品(1)的来源或关于所述玻璃管半成品(1)的来源和制造的信息，而所述第二标记的信息与所述第一标记的信息相链接，以便允许作出关于所述玻璃管半成品(1)的原装性、特别是真实性、或来源和/或使所述第一标记和/或第二标记在所述玻璃管半成品(1)上得以生成的设备的来源的判断，所述方法包括：提供具有所述第一标记和所述第二标记的所述玻璃管半成品(1)；在高于所述玻璃管半成品(1)的玻璃的转变温度(TG)的温度下，进一步加工所述玻璃管半成品(1)并且至少分部分地对所述玻璃管半成品(1)进行热成型，从而形成所述中空玻璃制品(20)；其中所述第一标记和所述第二标记在所述中空玻璃制品(20)的制造之后保持不变并且能够在制成的中空玻璃制品(20)上读取。10.一种用于从玻璃管半成品(1)制造中空玻璃制品(20)的方法，该玻璃管半成品(1)标记有第一标记和第二标记，所述第一标记具有关于所述玻璃管半成品(1)的来源或关于所述玻璃管半成品(1)的来源和制造的信息，而所述第二标记的信息与所述第一标记的信息相链接，以便允许作出关于所述玻璃管半成品(1)的原装性、特别是真实性、或来源和/或使所述第一标记和/或第二标记在所述玻璃管半成品(1)上得以生成的设备的来源的判断，所述方法包括：提供具有所述第一标记和所述第二标记的所述玻璃管半成品(1)；在高于所述玻璃管半成品(1)的玻璃的转变温度(TG)的温度下，进一步加工所述玻璃管半成品(1)并且至少部分地对所述玻璃管半成品(1)进行热成型，从而形成所述中空玻璃制品(20)；其中在通过至少部分地对所述玻璃管半成品(1)进行热成型的进一步加工期间移除所述第二标记，并在所述中空玻璃制品上生成附加标记，从而使得能够在所述中空玻璃制品(20)的制造之后在制成的中空玻璃制品(20)上读取所述第一标记和所述附加标记，其中所述附加标记的信息块与所述第一标记的信息块相链接，以便允许作出关于所述中空玻璃制品(20)的原装性、特别是真实性、或来源、和/或使所述第一标记(2；10)在所述玻璃管半成品(1)上得以生成的设备的来源的判断。11.根据权利要求9或10所述的方法，其中在所述玻璃管半成品的成形期间沿着所述玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·维茨曼，U·特林克斯，R·马恩路，
申请(专利权)人：肖特股份有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE