分切机气胀式收卷夹头制造技术

本发明专利技术涉及一种分切机气胀式收卷夹头，其包括：外套；端轴，部分伸入外套内，伸入端为端部收缩的阶梯结构；端轴轴向设置三段式阶梯孔，孔内设气嘴\垫圈、锁紧套\O型圈，O型圈外侧缘抵靠在垫圈内孔圆周壁的角部；气嘴为左轴段设第一弹簧，右轴段与锁紧套构成滑动配合；右轴段设置进气道，进气道的入口位于右轴段端部，出口位于外圆周面且位于O型圈右侧；钢芯，右端面中部设凹槽，左端部设第二弹簧，弹簧端的外周面具有若干个斜面；以及若干个张紧块；钢芯凹槽槽底与端轴端面之间设置型腔，型腔连通三段式阶梯孔的左孔。充气后可自动保压，大幅降低了整体体积，尤其是可减少整体结构的径向尺寸，满足筒体内径较小的收卷需求。

【技术实现步骤摘要】
分切机气胀式收卷夹头
本专利技术涉及一种收卷夹具，尤其是涉及一种分切机气胀式收卷夹头。
技术介绍
对卷材进行收卷、放卷时，通常采用气胀夹头，充气后表面突起压紧卷材内表面，放气表面突起部份缩回松开卷材内表面，例如名为名为“机械式气胀夹头”（公告号：CN205739599U）所示的公开技术，该公开技术包括壳体，壳体侧壁上设有若干个键槽，键槽内设有键条，壳体内设有沿其轴向运动的联动块，联动块为圆台形结构，联动块轴向运动挤压键条转化成键条的径向运行；该公开技术存在如下不足：采用单体气缸结构，采用两对轴承分别与联动块和壳体相接，结构复杂，制造成本、维护成本较高；整体结构体积大，当收卷后的筒体内孔尺寸较小时，难以适用；尤其是，气缸的保压依赖于外部气动系统，增加了控制成本，而且保压过程中外部气动系统始终处于工作状态，既影响使用寿命，又不利于节能。
技术实现思路
本专利技术主要目的是提供一种分切机气胀式收卷夹头，其整体体积小，并可自动保压。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：分切机气胀式收卷夹头，其包括：外套，为内具空腔的圆形筒体结构；端轴，部分伸入外套内，伸入端为端部收缩的阶梯结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分切机气胀式收卷夹头，其特征在于包括：外套（1），为内具空腔的圆形筒体结构；端轴（8），部分伸入外套（1）内，伸入端为端部收缩的阶梯结构，阶梯部的侧壁上轴向设置导轴（14）；端轴（8）轴向设置三段式阶梯孔，中孔内设置气嘴（12），右孔内设置垫圈（9）、锁紧套（11），锁紧套（11）端部设O型圈（10），O型圈（10）外侧缘抵靠在垫圈（9）内孔圆周壁的角部；气嘴（12）为两端径向收缩的圆柱体，左轴段套设第一弹簧（13），中轴段侧壁抵压在O型圈（10）左侧，右轴段穿过垫圈（9）和锁紧套（11），并与锁紧套（11）构成滑动配合；右轴段设进气道（16），进气道（16）的入口位于右轴段端部，出口...

【技术特征摘要】
1.一种分切机气胀式收卷夹头，其特征在于包括：外套（1），为内具空腔的圆形筒体结构；端轴（8），部分伸入外套（1）内，伸入端为端部收缩的阶梯结构，阶梯部的侧壁上轴向设置导轴（14）；端轴（8）轴向设置三段式阶梯孔，中孔内设置气嘴（12），右孔内设置垫圈（9）、锁紧套（11），锁紧套（11）端部设O型圈（10），O型圈（10）外侧缘抵靠在垫圈（9）内孔圆周壁的角部；气嘴（12）为两端径向收缩的圆柱体，左轴段套设第一弹簧（13），中轴段侧壁抵压在O型圈（10）左侧，右轴段穿过垫圈（9）和锁紧套（11），并与锁紧套（11）构成滑动配合；右轴段设进气道（16），进气道（16）的入口位于右轴段端部，出口位于外圆周面且位于O型圈（10）右侧；钢芯（2），右端面中部设凹槽，左端部设第二弹簧（3），弹簧端的外周面具有若干个斜面；钢芯（2）通过该凹槽可滑动地套在端轴（8）伸入端的收缩段上，该收缩段外周面上设置密封圈，以与凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：许炯，
申请(专利权)人：杭州大华工控技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33