绕线盘具制造技术

一种绕线盘具，包括绕线轴及设置在所述绕线轴两相对端的两侧板，所述侧板为滚轮式结构，所述绕线轴与所述两侧板同轴设置，所述绕线盘具能够通过所述滚轮式侧板外周壁旋转支承在收放线设备上。所述绕线盘具能够用于交付大尺寸线缆。

Winding disc

A winding disc comprises a winding shaft and a two side plate set at the opposite end of the two winding axis. The side plate is a roller type structure, the coiling shaft is arranged in a coaxial line with the two sides, and the winding disc can be rotated through the outer circumferential wall of the roller side plate to be supported on the receiving line device. The coiling wheel can be used to deliver large-sized cables.

【技术实现步骤摘要】
绕线盘具
本技术涉及一种线缆生产技术，尤其涉及一种绕线盘具。
技术介绍
传统陆地电缆生产方式利用盘具进行各道工序的生产及交付，盘具式生产对单根长度的限制主要受盘具载重、盘具尺寸及辅助收放线架等设备限制，对于某一固定尺寸的电缆，不同盘具尺寸(高度、筒径、宽度)所能承装的长度不同，由于电缆各工序生产的衔接过程中需要进行盘具的移动及在收放线架上的装卸，因此要求电缆盘绕在盘具内之后不允许超过或露出盘具侧边，所以盘具的尺寸是造成电缆长度有限的主要因素。同时，盘具的尺寸也受到收放线架尺寸的影响，由于本行业领域内现有收放线架的承重和尺寸无法满足盘具尺寸和重量的无限升级，因此，陆地电缆完成大长度的生产及交付困难较大，使用常规方式无法实现。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种能够解决上述问题的绕线盘具。一种绕线盘具，包括绕线轴及设置在所述绕线轴两相对端的两侧板，所述侧板为滚轮式结构，所述绕线轴与所述两侧板同轴设置，所述绕线盘具能够通过所述滚轮式侧板外周壁旋转支承在收放线设备上。在一些实施方式中，所述收放线设备包括滚轮，所述滚轮式侧板与所述滚轮摩擦配合，从而使得所述滚轮的转动能够带动所述绕线盘具的转动。在一些实施方式中，每一滚轮式侧板被两个间隔设置的滚轮支承且驱动。在一些实施方式中，所述滚轮式侧板的外周壁设置有齿轮，所述收放线设备通过齿轮驱动滚轮式侧板旋转。在一些实施方式中，当线缆缠绕在所述绕线盘具上时，所述线缆从其中一侧板向另一侧板螺旋延伸。在一些实施方式中，所述绕线轴为空心筒体。在一些实施方式中，所述滚轮式侧板包括多个径向延伸的辐条。在一些实施方式中，所述滚轮式侧板的半径与所述绕线轴的半径差值取决于缠绕在所述绕线轴上的线缆的长度。在一些实施方式中，所述绕线轴的延伸长度取决于缠绕在所述绕线轴上的线缆的长度。在一些实施方式中，所述线缆的长度不小于1.5km。所述绕线盘具能够用于交付超长尺寸的线缆。附图说明图1是本技术一实施例的收放线设备的结构示意图。图2是图1所示的收放线设备的俯视示意图。图3是本技术一实施例的线缆盘具结构示意图。图4是图3所示的线缆盘具的侧板结构示意图。主要元件符号说明收放线设备1支撑底座10第一横梁100第二横梁102第一连接部103第二连接部104滚轮12第一滚轮120第二滚轮121第三滚轮122第四滚轮123驱动电机14第一驱动电机140第二驱动电机142支撑板13绕线盘具3绕线轴30侧板32圆周壁320辐条322如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。其中，本技术实施例结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。请参阅图1及图2所示，本技术实施方式提供的一种收放线设备1的结构示意图。所述收放线设备1包括支撑底座10、设置在所述支撑底座10上的滚轮组件12及与所述滚轮组件12连接的驱动电机14。所述支撑底座10大致呈方形，包括平行设置的第一横梁100和第二横梁102和分别连接所述第一横梁100和所述第二横梁102两相对端的第一连接部103和第二连接部104。所述第一连接部103和所述第二连接部104大致平行。所述支撑底座10采用刚性强的材质制成，例如金属材质(铁、铝、铜、碳钢等)。可以理解的是，所述支撑底座10也可以采用其他刚性强的材质制成，只要能使得所述支撑底座10具有一定的稳固性和承重能力即可。所述滚轮组件12包括分别设置在第一横梁100两相对端的第一滚轮120和第二滚轮121，及分别设置在所述第二横梁102两相对端的第三滚轮122和第四滚轮123，其中所述第一滚轮120和所述第二滚轮121的轴线大致重合，所述第三滚轮122和所述第四滚轮123的轴线大致重合。所述第一滚轮120和所述第三滚轮122的轴线大致平行，且大致平行于所述第一横梁100的延长方向。所述第二滚轮121和所述第四滚轮123的轴线大致平行，且大致平行于所述第二横梁102的延长方向。所述滚轮组件12的滚轮可采用承重能力强且具较大摩擦力的材料制成。例如，所述滚轮组件12的滚轮可采用两层结构，其中外层为具有较大摩擦力的材质，例如，氟橡胶、聚氨酯等；内层为刚性强的材质，例如金属材质(铁、铝、铜、碳钢等)。所述驱动电机14可为任何适合的驱动机构，例如直流电机(例，有刷式或无刷式)，交流电机，步进电机，伺服电机，或其他类似物。所述驱动电机14可通过传动组件与所述滚轮组件12连接以传递驱动力至所述滚轮组件12。所述传动组件可采用任何适宜的传动机构或传动机构的组合。例示的适宜的传动机构包括齿轮，转轴，滑轮，螺杆，螺母轴，皮带，电缆，轮子，轴，或其类似物。包括分别与所述第一滚轮120、所述第三滚轮122连接的第一驱动电机140、与所述第二滚轮121和所述第四滚轮123连接的第二驱动电机142，所述第一驱动电机140用于驱动所述第一滚轮120、所述第三滚轮122同向同步旋转，所述第二驱动电机142用于驱动所述第二滚轮121和所述第四滚轮123同向同步旋转。优选地，所述第一滚轮120、所述第二滚轮121、所述第三滚轮122和所述第四滚轮123的大小相同，且同时同步同向旋转。所述收放线设备1包括四个滚轮支撑架，所述第一滚轮120、所述第二滚轮121、所述第三滚轮122和所述第四滚轮123分别通过对应的滚轮支撑架转动设置在所述支撑底座10上。所述滚轮支撑架固定设置在所述支撑底座上。在一些实施例中，所述滚轮支撑架可通过螺钉等固定装置固定在所述支撑底座上行。在一些实施例中，所述滚轮支撑架也可以通过其他固定方式固定在所述支撑底座10上，例如形状配合、卡扣配合等。在一些实施例中，所述支撑底座10与所述滚轮支撑架一体成型。所述滚轮支撑架同样需要采用承重能力强的材质。每一滚轮支撑架包括两平行设置在所述支撑底座10上的支撑板13，每一支撑板13上设置有同轴的轴孔，对应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绕线盘具，其特征在于，所述绕线盘具包括绕线轴及设置在所述绕线轴两相对端的两侧板，所述侧板为滚轮式结构，所述绕线轴与所述两侧板同轴设置，所述绕线盘具能够通过所述滚轮式侧板外周壁旋转支承在收放线设备上。

【技术特征摘要】
1.一种绕线盘具，其特征在于，所述绕线盘具包括绕线轴及设置在所述绕线轴两相对端的两侧板，所述侧板为滚轮式结构，所述绕线轴与所述两侧板同轴设置，所述绕线盘具能够通过所述滚轮式侧板外周壁旋转支承在收放线设备上。2.如权利要求1所述的绕线盘具，其特征在于，所述收放线设备包括滚轮，所述滚轮式侧板与所述滚轮摩擦配合，从而使得所述滚轮的转动能够带动所述绕线盘具的转动。3.如权利要求2所述的绕线盘具，其特征在于，每一滚轮式侧板被两个间隔设置的滚轮支承且驱动。4.如权利要求1所述的绕线盘具，其特征在于，所述滚轮式侧板的外周壁设置有齿轮，所述收放线设备通过齿轮驱动滚轮式侧板旋转。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪亮，薛建林，张建民，胡明，于洪淼，王文超，杜强，
申请(专利权)人：中天科技海缆有限公司，江苏中天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32