一种用于卡牌式加工件的收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及收料装置，公开一种用于卡牌式加工件的收料装置，解决了现有收料装置收料得到的卡牌式加工件堆积杂乱的问题，其技术方案要点是一种用于卡牌式加工件的收料装置，用于卡牌式加工件的收料，包括传送带和外壳，传送带垂直其外表面带有若干隔板，隔板之间形成可容置卡牌式加工件的收料槽，收料槽的宽度不小与卡牌式加工件的宽度且小于卡牌式加工件的长度，外壳包括挡板，挡板垂直隔板且其贴靠在收料槽的一侧，达到了收料得到的卡牌式加工件码放整齐的效果。

A collecting device for card type processing parts

The utility model relates to a feeding device, and discloses a collecting device for card type processing parts, which solves the problem of stacking and disorderly packing of the card type processing parts received by the existing collecting device. The main point of the technical scheme is a collecting device for card type processing parts, which is used for the collection of card type processing parts, including the conveyor belt. The outer surface of the conveyor belt has a number of baffles with the outer surface of the conveyor belt, and the clapboard forms a collecting slot for the capacitive card processing parts. The width of the collecting slot is not small and the width of the card type processing parts is less than the length of the card type processing parts. The shell includes the baffle, the baffle plate is perpendicular to the plate and it is attached to the side of the receiving slot. The effect of the card type processing parts obtained by feeding is neat and orderly.

【技术实现步骤摘要】
一种用于卡牌式加工件的收料装置
本技术涉及收料装置领域，特别涉及一种用于卡牌式加工件的收料装置。
技术介绍
参见附图5，现有一种卡牌式加工件2，其加工后呈扁平的板状。现有的用于卡牌式加工件2的收料装置，为一箱体5，其内设有上端开口的收集腔51，卡牌式加工件沿出料传送带3向箱体5传送，并从出料传送带3的末端掉落入箱体5内。其不足之处在于现有收料装置收料得到的卡牌式加工件2堆积杂乱，需要再次整理。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于卡牌式加工件的收料装置，其收料得到的卡牌式加工件码放整齐。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于卡牌式加工件的收料装置，用于卡牌式加工件的收料，包括收料传送带和外壳，所述收料传送带垂直其外表面带有若干隔板，所述隔板之间形成可容置卡牌式加工件的收料槽，所述收料槽的宽度不小与卡牌式加工件的宽度且小于卡牌式加工件的长度，所述外壳包括挡板，所述挡板垂直隔板且其贴靠在收料槽的一侧。通过采用上述技术方案，卡牌式加工件在出料传送带上向收料装置传送，出料传送带上的卡牌式加工件与收料槽对准，卡牌式加工件从出料传送带的末端掉落，根据惯性落入收料槽内，当一个收料槽收料满时，收料传送带移动一个收料槽的距离，使得出料传送带对准一个空的收料槽，当传送带上表面上的所有收料槽内均收满卡牌式加工件后，取下所有的卡牌式加工件，卡牌式加工件在收料槽内位置受到限制，在收料槽内叠压收料码放整齐，无需再次整理。作为优选地，所述收料传送带沿水平方向传送而其上表面倾斜设置，挡板垂直收料槽的槽底，所述收料槽远离挡板一侧朝上。通过采用上述技术方案，卡牌式加工件从出料传送带的末端掉落，根据惯性做抛物线运动落入收料槽内，使收料槽收料顺畅，避免卡牌式加工件在出料传送带上传送速度不足而仅部分落入收料槽内。作为优选地，所述收料槽的槽底倾斜水平面设置，所述收料槽的槽底与水平面的夹角为15°至45°内的夹角。通过采用上述技术方案，落入收料槽后卡牌式加工件的底面与收料槽的底面平行，收料槽的槽底与水平面的夹角过小其仍有部分未落入收料槽内，而收料槽的槽底与水平面的夹角过大，卡牌式加工件翻出收料槽外。作为优选地，所述收料槽的槽底设置有弹性层。通过采用上述技术方案，前期落入收料槽内加工件先于弹性层抵接，其动能转化为弹性层的弹性势能，其到缓冲作用，防止前期落入收料槽内的卡牌式加工件因下落高度过高撞击强度过强导致损坏。作为优选地，所述挡板朝向收料槽的一面上带有保护垫。通过采用上述技术方案，避免卡牌式加工件直接与挡板撞击造成变形或损坏。作为优选地，所述收料传送带包括安装在两端的转动辊和电机，所述电机包括转动轴，所述转动辊穿有与其同轴的从动轴，所述转动轴和从动轴上均套有齿轮，两所述齿轮之间通过传动带连接，所述传动带内侧带有和齿轮啮合的卡齿。通过采用上述技术方案，齿轮和卡齿啮合，电机带动传送带转动距离必然为卡齿沿传送带周向的宽度倍数，提高电机带动传送带的转动精度。作为优选地，所述齿轮和传动带外罩有防尘罩。通过采用上述技术方案，防止会灰尘落入齿轮和传送带之间，影响齿轮转动带动传送带。作为优选地，所述外壳上安装有感应组件，所述感应组件包括感应器元件，所述感应器元件位于收料传送带上端面沿其传送方向的第一个收料槽上方，所述感应器元件内集成有控制电机启闭的单片机。通过采用上述技术方案，感应元件感应隔板的位置，当隔板通过感应元件下方时向单片机输送信号，以关闭电机，替代人工启停电机，节省人力且使收料槽的定位精准。综上所述，本技术具有以下有益效果：卡牌式加工件在出料传送带上向收料装置传送，卡牌式加工件从出料传送带的末端依照惯性落入收料槽内，其受到收料槽大小的限制在收料槽内叠压收料，使得卡牌式加工件在收料槽内码放整齐，取下后无需再次整理。附图说明图1为收料装置的结构示意图一；图2为收料装置的纵向剖视图；图3为图1在A处的局部放大图；图4为收料传送带的结构示意图；图5为收料装置的结构示意图二；图6为现有技术的结构示意图。附图标记：1、收料装置；11、外壳；111、挡板；1111、保护垫；12、底座；121、支撑脚；13、收料传送带；131、隔板；1311、延伸部；132、收料槽；1321、弹性层；133、转动辊；1331、从动轴；134、齿轮；1341、卡齿一；135、电机；1351、转动轴；136、传动带；1361、卡齿二；14、感应组件；141、感应器元件；142、感应器支架；15、防尘罩；2、卡牌式加工件；3、出料传送带；4、箱体；41、收料腔；5、箱体；51、收集腔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如附图1所示，一种用于卡牌式加工件的收料装置，包括底座12、安装在底座12上的外壳11和收料传送带13。外壳11呈长条形，其内带有空腔，上端开有条形开口。收料传送带13安装在其外壳11内。底座12的上端面上带有两个支撑脚121（参见附图2），支撑脚121其纵截面为直角三角形，其一直角边和底座12的上端面贴合，且两支撑脚121平行。外壳11的下底面和两个支撑脚121的斜面固定，外壳11和安装在外壳11内的收料传送带13倾斜设置。收料传送带13的上表面露于外壳11外，而其两端和下底面容置在外壳11内。收料传送带13其沿箭头方向水平传送，收料传送带上均匀垂直立有若干的隔板131，隔板131根部的两侧向外延伸有延伸部1311，其可加强隔板131的结构强度，防止隔板131在使用过程中因撞击使根部断裂。同时隔板131在收料传送带13的外表面分隔形成收料槽132，收料槽132倾斜设置。如附图2所示，收料槽132的槽底与水平面的夹角为夹角α,夹角α的大小可根据加工件的大小重量的实际情况而顶，其取值范围为15°和45°之间。外壳11在收料传送带13较低的一侧设置有挡板111，挡板111与收料槽132的槽底垂直。如附图3所示，挡板111朝向收料槽132的一端面上还贴有保护垫1111。外壳11上还设置感应组件14，感应组件14包括感应器元件141、感应器支架142和单片机，感应器支架142和外壳11固定，感应器元件141安装于感应器支架142上且其为与沿收料传送带13传送方向的第一个收料槽132的上方。感应器元件141和单片机耦接，单片机为现有技术，可接受、处理和输出电信号，广泛使用在工业控制和家电控制中，其非本专利技术创新点故在此不做详细阐述。如附图4所示，收料槽132的底面贴有弹性层1321。收料传送带13还包括安装在其两端的两个转动辊133，转动辊133的外周面与收料传送带13的内侧贴合。其中一个转动辊133由一电机135带动转动，该转动辊133沿其轴心贯穿有从动轴1331，从动轴1331一端套有齿轮134，齿轮134的外周面带有卡齿一1341。电机135为步进电机，其与单片机耦接，电机135的转动轴1351的端部同样套有齿轮134且两个齿轮134的外周面与同一传动带136的内侧贴合。传动带136的内侧带有可与卡齿一1341啮合的卡齿二1361。参见附图1，同时传动带136和两个齿轮134外还罩有防尘罩15。本技术的工作状态：参见附图5，卡牌式加工件2由一个出料传送带3向收料装置1传送，其出料传送带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于卡牌式加工件的收料装置，用于卡牌式加工件（2）的收料，其特征在于，包括收料传送带（13）和外壳（11），所述收料传送带（13）垂直其外表面带有若干隔板（131），所述隔板（131）之间形成可容置卡牌式加工件（2）的收料槽（132），所述收料槽（132）的宽度不小与卡牌式加工件（2）的宽度且小于卡牌式加工件（2）的长度，所述外壳（11）包括挡板（111），所述挡板（111）垂直隔板（131）且其贴靠在收料槽（132）的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于卡牌式加工件的收料装置，用于卡牌式加工件（2）的收料，其特征在于，包括收料传送带（13）和外壳（11），所述收料传送带（13）垂直其外表面带有若干隔板（131），所述隔板（131）之间形成可容置卡牌式加工件（2）的收料槽（132），所述收料槽（132）的宽度不小与卡牌式加工件（2）的宽度且小于卡牌式加工件（2）的长度，所述外壳（11）包括挡板（111），所述挡板（111）垂直隔板（131）且其贴靠在收料槽（132）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于卡牌式加工件的收料装置，其特征在于，所述挡板（111）垂直收料槽（132）的槽底，所述收料传送带（13）沿水平方向传送而其上表面倾斜设置，所述收料槽（132）远离挡板（111）一边较高。3.根据权利要求2所述的一种用于卡牌式加工件的收料装置，其特征在于，所述收料槽（132）的槽底倾斜水平面设置，所述收料槽（132）的槽底与水平面的夹角为15°至45°内的夹角。4.根据权利要求1所述的一种用于卡牌式加工件的收料装置，其特征在于，所述收料槽（132）的槽底设置有弹性层（1321）。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚南，
申请(专利权)人：宁波聚思自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33