一种贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开的一种贴标机，包括：机座；输送机构，设于机座上，用于输送贴标对象；限位机构，设于输送机构上，用于限定贴标对象的位置；贴标机构，固定于机座上，位于输送机构的上方，用于将标签贴在贴标对象上；压标机构，固定于机座上，位于输送机构的上方，用于将贴在贴标对象的标签压平。该贴标机在贴标对象贴完标签后，通过压标机构的波纹管将标签在贴标对象上压平，提高贴标的良率。

A kind of labeling machine

A kind of labeling machine disclosed by the utility model, including: the machine seat, the conveying mechanism, on the machine seat, used for conveying the labeling object, the limit mechanism, on the conveying mechanism, used to limit the position of the labeling object; the labeling mechanism is fixed on the machine seat, is located on the upper part of the conveying mechanism, and is used to attach the label to the sticker object. The pressure control mechanism is fixed on the machine seat and is positioned above the conveying mechanism to press the label affixed to the label object. After labeling the labelling object, the labelling machine presses the label on the label object through the bellows of the label mechanism to improve the rate of labeling.

【技术实现步骤摘要】
一种贴标机
本技术涉及贴标机的
，特别涉及一种贴标机。
技术介绍
清凉油一般使用圆形铁盒包装，现有的贴标机在对清凉油铁盒进行贴标时，会出现标签起皱或者边缘翘起的问题，导致贴标的良率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种贴标机，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。本技术提供一种贴标机，包括：机座；输送机构，设于机座上，用于输送贴标对象；限位机构，设于输送机构上，用于限定贴标对象的位置；贴标机构，固定于机座上，位于输送机构的上方，用于将标签贴在贴标对象上；压标机构，固定于机座上，位于输送机构的上方，用于将贴在贴标对象的标签压平。在一些实施方式中，输送机构包括：输送机架，固定于机座上，位于贴标机构的下方；输送带，在输送机架内运行；第一辊和第二辊，分别配置于输送带两端，用于驱动输送带运行；电机，驱动第一辊或第二辊；多个托辊，彼此间隔开设于输送带的内侧，用于支撑输送带。在一些实施方式中，限位机构设于输送带上，限位机构包括多组挡板，每组挡板包括第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板的形状均为1/4椭圆扇面形，第一挡板和第二挡板沿着贴标对象的中心线呈轴对称设置，第一挡板和第二挡板之间的最小距离大于贴标对象的直径。在一些实施方式中，贴标机构包括放卷轮、导向辊、驱动辊组、收卷轮和剥离板，放卷轮上缠有卷筒标签，卷筒标签放出的卷标带依次缠绕过导向辊、剥离板、驱动辊组、收卷轮。在一些实施方式中，压标机构包括管状件和固定杆，管状件套设在固定杆上，固定杆固定在机座上，管状件四周设有八个波纹管，管状件相对于固定杆旋转运动是可能的。管状件和固定杆之间可以通过轴承实现旋转连接，管状件与轴承的外套通过键连接或者过盈连接，固定杆与轴承的内套留有间隙。在一些实施方式中，压标机构还包括第三辊和同步带，第三辊设于输送带内，与输送带上下抵接，并通过输送带带动运行，第三辊通过同步带与管状件相连。在一些实施方式中，管状件表面四周设有齿轮带，齿轮带与同步带啮合，同时第三辊侧面设有小齿轮，与同步带啮合。有益效果：本申请的贴标机在贴标对象贴完标签后，通过压标机构的波纹管将标签在贴标对象上压平，提高贴标的良率，而通过限位机构的限位防止贴标对象在压标时发生偏离。附图说明图1为本技术一实施方式中一种贴标机的结构示意图；图2为本技术一实施方式中一种贴标机的局部结构示意图；图3为本技术一实施方式中一种贴标机的局部结构示意图。具体实施方式下面结合说明书附图，对本技术进行进一步详细的说明。如图1-3所示，一种贴标机，包括：机座1；输送机构2，设于机座1上，用于输送贴标对象32；限位机构3，设于输送机构2上，用于限定贴标对象32的位置；贴标机构4，固定于机座1上，位于输送机构2的上方，用于将标签贴在贴标对象32上；压标机构5，固定于机座1上，位于输送机构2的上方，用于将贴在贴标对象32的标签压平。优选的，输送机构2包括：输送机架22，固定于机座1上，位于贴标机构4的下方；输送带21，在输送机架22内运行；第一辊23和第二辊24，分别配置于输送带21两端，用于驱动输送带21运行；电机，驱动第一辊23或第二辊24；多个托辊25，彼此间隔开设于输送带21的内侧，用于支撑输送带21。优选的，限位机构3设于输送带21上，限位机构3包括多组挡板，每组挡板包括第一挡板31和第二挡板33，第一挡板31和第二挡板33的形状均为1/4椭圆扇面形，第一挡板31和第二挡板33沿着贴标对象32的中心线呈轴对称设置，第一挡板31和第二挡板33之间的最小距离大于贴标对象32的直径。优选的，贴标机构4包括放卷轮41、导向辊42、驱动辊组44、收卷轮45和剥离板43，放卷轮41上缠有卷筒标签，卷筒标签放出的卷标带依次缠绕过导向辊42、剥离板43、驱动辊组44、收卷轮45。优选的，压标机构5包括管状件52和固定杆53，管状件52套设在固定杆53上，固定杆53固定在机座1上，管状件52四周设有八个波纹管51，管状件52相对于固定杆53旋转运动是可能的。优选的，压标机构5还包括第三辊6和同步带7，第三辊6设于输送带21内，与输送带21上下抵接，并通过输送带21带动运行，第三辊6通过同步带7与管状件52相连。优选的，管状件52表面四周设有齿轮带54，齿轮带54与同步带7啮合,同时第三辊6侧面设有小齿轮，与同步带7啮合。工作原理：将贴标对象32放置在输送带21上的第一挡板31和第二挡板33之间，通过电机驱动第一辊23或第二辊24带动输送带21，贴标对象32随着输送带21运行，同时启动贴标机构4，放卷轮41上缠绕的卷筒标签放出的卷标带依次缠绕过导向辊42、剥离板43，当贴标底纸紧贴剥离板43改变方向运行时，标签由于自身材料具有一定的坚挺度，前端强迫脱离，正好贴在经过剥离板43下方的贴标对象，同时标签底纸经过驱动辊组44，收于收卷轮45。当贴标对象32贴标后，通过压标机构5，压标机构5的波纹管51与贴标对象32接触后，波纹管51收缩，当波纹管51正对贴标对象32的正面标签时，波纹管51由于收缩对贴标对象32施加压力，将标签压制平整，从而提高贴标的良率。本技术提供的实施方案中的贴标机在贴标对象贴完标签后，通过压标机构的波纹管将标签在贴标对象上压平，提高贴标的良率，而通过限位机构的限位防止贴标对象在压标时发生偏离。以上表述仅为本技术的优选方式，应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴标机，其特征在于，包括：机座(1)；输送机构(2)，设于所述机座(1)上，用于输送贴标对象(32)；限位机构(3)，设于所述输送机构(2)上，用于限定贴标对象(32)的位置；贴标机构(4)，固定于所述机座(1)上，位于所述输送机构(2)的上方，用于将标签贴在贴标对象(32)上；压标机构(5)，固定于所述机座(1)上，位于所述输送机构(2)的上方，用于将贴在贴标对象(32)的标签压平。

【技术特征摘要】
1.一种贴标机，其特征在于，包括：机座(1)；输送机构(2)，设于所述机座(1)上，用于输送贴标对象(32)；限位机构(3)，设于所述输送机构(2)上，用于限定贴标对象(32)的位置；贴标机构(4)，固定于所述机座(1)上，位于所述输送机构(2)的上方，用于将标签贴在贴标对象(32)上；压标机构(5)，固定于所述机座(1)上，位于所述输送机构(2)的上方，用于将贴在贴标对象(32)的标签压平。2.根据权利要求1所述的一种贴标机，其特征在于，所述输送机构(2)包括：输送机架(22)，固定于所述机座(1)上，位于所述贴标机构(4)的下方；输送带(21)，在所述输送机架(22)内运行；第一辊(23)和第二辊(24)，分别配置于所述输送带(21)两端，用于驱动所述输送带(21)运行；电机，驱动第一辊(23)或第二辊(24)；多个托辊(25)，彼此间隔开设于所述输送带(21)的内侧，用于支撑所述输送带(21)。3.根据权利要求2所述的一种贴标机，其特征在于，所述限位机构(3)设于所述输送带(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永国，汪弼晔，金家骅，吴琴琴，
申请(专利权)人：上海中华药业南通有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32