一种机械自动化灌输结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械自动化灌输结构，包括支撑板和嵌入架，所述支撑板的顶部设有液压缸，且所述液压缸与支撑板通过设置在支撑板顶部的螺丝连接，且所述支撑板与嵌入架焊接，所述液压缸顶部设有液压轴，且所述液压轴部分嵌入设置在液压缸中，该种机械自动化灌输结构，设置有液压缸，进行一定的动力驱动，带动传动杆、移动横杆和带动盘进行转动，无需工作人员时时看守，活动块可在嵌入架内部通过推拉杆转动，从而带动弹性橡皮垫向压紧杆靠近，进一步达到自动化的效果，通过限位环接触将连接管内的溶液通过出料管放出，进料管通过外部进液，弹性橡皮垫与压紧杆采用一种密封性和耐腐蚀比较好的橡胶材料。

A mechanical automatic instillation structure

The utility model discloses a mechanical automatic instillation structure, including a support plate and an embedded frame. The top of the support plate is provided with a hydraulic cylinder, and the hydraulic cylinder and the support plate are connected by a screw arranged on the top of the supporting plate, and the support plate is welded with the embedded frame, and the hydraulic cylinder is provided with a hydraulic shaft at the top of the cylinder, and the hydraulic cylinder is provided with a hydraulic shaft. The hydraulic shaft is partially embedded in the hydraulic cylinder. This kind of mechanical automation instillation structure, the hydraulic cylinder is set up with a certain power drive to drive the drive rod, the moving bar and the driving disc to rotate. It does not need the staff to watch at the time. The movable block can pass through the push rod inside the embedded frame to drive the elastic rubber. The skin pad is closer to the press rod to further achieve the effect of automation. Through the limit ring contact, the solution in the connecting pipe is released through the discharge pipe, the feed pipe is imported through the external liquid, and the elastic rubber pad and the press rod are used as a kind of rubber material with better sealing and corrosion resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种机械自动化灌输结构
本技术涉及灌输结构
，具体为一种机械自动化灌输结构。
技术介绍
机械自动化：自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，而机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程，自动生产线是由工件传送系统和控制系统，将一组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统，随着人工成本的不断增加，在制造业需要的大量的人工来协作生产，占据了企业生产的大量成本，为了能够更好地保证生产质量和效率，更智能自动化的进行制造业生产，需要将现在的就进行自动化方向的改进；在一些生产操作中，还人工协作进行灌输，用于各种液体固体等灌装，人工生产成本高，易疲劳，灌装精确不高。现有的灌输结构采用的人工进行灌输处理，会增加额外成本，需要工作人员时时看守比较费时费力，人工生产成本高，易疲劳，灌装精确不高。所以，如何设计一种机械自动化灌输结构，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械自动化灌输结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械自动化灌输结构，包括支撑板和嵌入架，所述支撑板的顶部设有液压缸，且所述液压缸与支撑板通过设置在支撑板顶部的螺丝连接，且所述支撑板与嵌入架焊接，所述液压缸顶部设有液压轴，且所述液压轴部分嵌入设置在液压缸中，所述液压轴的顶部一侧设有连接销，且所述连接销与液压轴焊接，所述连接销的底部设有传动杆，且所述传动杆与液压轴通过连接销连接，所述传动杆的侧面设有移动横杆，且所述移动横杆与传动杆呈30度角设置，所述支撑板一侧设有固定杆，且所述固定杆与支撑板侧面焊接，所述固定杆侧面设有带动盘，且所述带动盘嵌套设置在固定杆上并紧密贴合，所述嵌入架侧面设有推拉杆，且所示推拉杆部分嵌入设置在嵌入架中，所述推拉杆一端设有分隔箱，且所述推拉杆部分嵌入设置在分隔箱中，所述推拉杆侧面设有压紧杆，且所述压紧杆嵌套设置在推拉杆上，所述推拉杆一端设有弹性橡皮垫，且所述弹性橡皮垫与推拉杆固定连接，所述分隔箱顶部和底部分别设有进料管和出料管，且所述进料管与出料管均部分嵌入设置在分隔箱中，所述带动盘内部设有拉动杆，且所述拉动杆嵌入设置在带动盘中。进一步的，所述传动杆顶端设有凸盘，且所述凸盘与传动杆活动连接。进一步的，所述嵌入架内部设有活动块，且所述活动块嵌入设置在嵌入架中，并与支撑板紧密贴合。进一步的，所述压紧杆一侧设有限位环，且所述限位环与压紧杆通过胶水粘合。进一步的，所述分隔箱内部设有连接管，且所述连接管分别与进料管和出料管连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种机械自动化灌输结构，设置有液压缸进行一定的动力驱动，带动传动杆、移动横杆和带动盘进行转动，无需工作人员时时看守，活动块可在嵌入架内部通过推拉杆转动，从而带动弹性橡皮垫向压紧杆靠近，进一步达到自动化的效果，通过限位环接触将连接管内的溶液通过出料管放出，进料管通过外部进液，弹性橡皮垫与压紧杆采用一种密封性和耐腐蚀比较好的橡胶材料。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的连接管局部结构示意图；图3是本技术的限位环局部结构示意图；图中：1-支撑板；2-液压缸；3-液压轴；4-连接销；5-传动杆；6-凸盘；7-移动横杆；8-固定杆；9-带动盘；10-嵌入架；11-活动块；12-推拉杆；13-进料管；14-分隔箱；15-出料管；16-拉动杆；17-连接管；18-弹性橡皮垫；19-压紧杆；20-限位环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种机械自动化灌输结构，包括支撑板1和嵌入架10，所述支撑板1的顶部设有液压缸2，且所述液压缸2与支撑板1通过设置在支撑板1顶部的螺丝连接，且所述支撑板1与嵌入架10焊接，所述液压缸2顶部设有液压轴3，且所述液压轴3部分嵌入设置在液压缸2中，所述液压轴3的顶部一侧设有连接销4，且所述连接销4与液压轴3焊接，所述连接销4的底部设有传动杆5，且所述传动杆5与液压轴3通过连接销4连接，所述传动杆5的侧面设有移动横杆7，且所述移动横杆7与传动杆5呈30度角设置，所述支撑板1一侧设有固定杆8，且所述固定杆8与支撑板1侧面焊接，所述固定杆8侧面设有带动盘9，且所述带动盘嵌套设置在固定杆8上并紧密贴合，所述嵌入架10侧面设有推拉杆12，且所示推拉杆12部分嵌入设置在嵌入架10中，所述推拉杆12一端设有分隔箱14，且所述推拉杆12部分嵌入设置在分隔箱14中，所述推拉杆12侧面设有压紧杆19，且所述压紧杆19嵌套设置在推拉杆12上，所述推拉杆12一端设有弹性橡皮垫18，且所述弹性橡皮垫18与推拉杆12固定连接，所述分隔箱14顶部和底部分别设有进料管13和出料管15，且所述进料管13与出料管15均部分嵌入设置在分隔箱14中，所述带动盘9内部设有拉动杆16，且所述拉动杆16嵌入设置在带动盘9中。更具体而言，所述传动杆5顶端设有凸盘6，且所述凸盘6与传动杆5活动连接，所述凸盘6起到很好连接传动杆5和移动横杆7的作用。更具体而言，所述嵌入架10内部设有活动块11，且所述活动块11嵌入设置在嵌入架10中，并与支撑板1紧密贴合，所述活动块11起到拉动弹性橡皮垫18移动的作用。更具体而言，所述压紧杆19一侧设有限位环20，且所述限位环20与压紧杆19通过胶水粘合，所述限位环20起到限位的作用。更具体而言，所述分隔箱14内部设有连接管17，且所述连接管17分别与进料管13和出料管15连通，所述连接管17起到连通进料管13和出料管15进行导液的作用。实施例：通过液压缸2和液压轴3进行液压提供动力，在液压缸2和液压轴3带动带动盘9、传动杆5和移动横杆7的转动，固定杆8的固定可使带动盘9转动一定的角度，连接销4可连接传动杆5和液压轴3并受力，凸盘6连接传动杆5和移动横杆7，并进一步实现转动，嵌入架10与支撑板1焊接固定，活动块11可在嵌入架10内通过带动盘9拉动进行活动，进而通过推动推拉杆12间歇进行移动达到弹性橡皮垫18和压紧杆19接触松紧控液流通，进而达到自动灌输的目的，进料管13可进入溶液，弹性橡皮垫18可挡住或通断溶液的流通，溶液可在连接管17内临时存放，弹性橡皮垫18和压紧杆19具体为一种密封性和耐腐蚀比较好的橡胶材料，限位环20隔离弹性橡皮垫18和压紧杆19之间接触限位。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械自动化灌输结构，包括支撑板（1）和嵌入架（10），其特征在于：所述支撑板（1）的顶部设有液压缸（2），且所述液压缸（2）与支撑板（1）通过设置在支撑板（1）顶部的螺丝连接，且所述支撑板（1）与嵌入架（10）焊接，所述液压缸（2）顶部设有液压轴（3），且所述液压轴（3）部分嵌入设置在液压缸（2）中，所述液压轴（3）的顶部一侧设有连接销（4），且所述连接销（4）与液压轴（3）焊接，所述连接销（4）的底部设有传动杆（5），且所述传动杆（5）与液压轴（3）通过连接销（4）连接，所述传动杆（5）的侧面设有移动横杆（7），且所述移动横杆（7）与传动杆（5）呈30度角设置，所述支撑板（1）一侧设有固定杆（8），且所述固定杆（8）与支撑板（1）侧面焊接，所述固定杆（8）侧面设有带动盘（9），且所述带动盘嵌套设置在固定杆（8）上并紧密贴合，所述嵌入架（10）侧面设有推拉杆（12），且所示推拉杆（12）部分嵌入设置在嵌入架（10）中，所述推拉杆（12）一端设有分隔箱（14），且所述推拉杆（12）部分嵌入设置在分隔箱（14）中，所述推拉杆（12）侧面设有压紧杆（19），且所述压紧杆（19）嵌套设置在推拉杆（12）上，所述推拉杆（12）一端设有弹性橡皮垫（18），且所述弹性橡皮垫（18）与推拉杆（12）固定连接，所述分隔箱（14）顶部和底部分别设有进料管（13）和出料管（15），且所述进料管（13）与出料管（15）均部分嵌入设置在分隔箱（14）中，所述带动盘（9）内部设有拉动杆（16），且所述拉动杆（16）嵌入设置在带动盘（9）中。...

【技术特征摘要】
1.一种机械自动化灌输结构，包括支撑板（1）和嵌入架（10），其特征在于：所述支撑板（1）的顶部设有液压缸（2），且所述液压缸（2）与支撑板（1）通过设置在支撑板（1）顶部的螺丝连接，且所述支撑板（1）与嵌入架（10）焊接，所述液压缸（2）顶部设有液压轴（3），且所述液压轴（3）部分嵌入设置在液压缸（2）中，所述液压轴（3）的顶部一侧设有连接销（4），且所述连接销（4）与液压轴（3）焊接，所述连接销（4）的底部设有传动杆（5），且所述传动杆（5）与液压轴（3）通过连接销（4）连接，所述传动杆（5）的侧面设有移动横杆（7），且所述移动横杆（7）与传动杆（5）呈30度角设置，所述支撑板（1）一侧设有固定杆（8），且所述固定杆（8）与支撑板（1）侧面焊接，所述固定杆（8）侧面设有带动盘（9），且所述带动盘嵌套设置在固定杆（8）上并紧密贴合，所述嵌入架（10）侧面设有推拉杆（12），且所示推拉杆（12）部分嵌入设置在嵌入架（10）中，所述推拉杆（12）一端设有分隔箱（14），且所述推拉杆（12）部分嵌入设置在分隔箱（14）中，所述推拉杆（12）侧面设有压紧杆（19），且所述压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙强，杨晶，
申请(专利权)人：宁夏正元科创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64