The invention discloses a control method for the deformation control of the argon arc welding welding at the nozzle of the air collector of the annular radiator, especially the control method of the welding deformation during the welding process of the lap joint joint of the lap joint of the air collector with the thickness of 0.6 to 1.2mm. First, the air collector (1) and the transition ring (2) are welded well, and then the air collector (1) is knocked into the drum shape, that is, the outer surface drum of the air collector (1), the volume of the drum is about 1.5mm, and then the air collector (1) and the air bellows (4), the transition ring (2) and the exhaust joint (3) are located, and the length of the welding spot is controlled in 3 to 7mm. Within the range, the positioning point of the transition ring (2) and the exhaust joint (3) is uniformly distributed at 4 locations, and then the symmetrical welding and piecewise welding is used. The welding deformation of the outer surface of the air collector (1) can be within the range of 1 ~ 3mm after welding.
【技术实现步骤摘要】
空气收集器管嘴处氩弧焊焊接变形控制方法
本专利技术涉及一种环形散热器表面空气收集器管嘴处氩弧焊焊接变形控制的工艺方法,特别是厚度为0.6~1.2mm的不锈钢材料氩弧焊焊接过程中焊接变形的控制方法。
技术介绍
环形散热器产品为降低产品重量,同时提高产品散热效率,其零件多为薄壁件,产品经氩弧焊焊接而成,其焊接变形一直是产品的生产难点,其中尤其以表面空气收集器管嘴处的焊接变形最为严重,往往焊接后变形量超过5mm的控制要求,且我国国内无类似结构氩弧焊焊接变形控制经验可供参考,表面空气收集器管嘴处的焊接变形已经成为了制约环形散热器产品交付使用的技术难点。本专利技术正是为了解决这一难点,以保证产品焊接变形量的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提供一种环形散热器表面的空气收集器管嘴处氩弧焊焊接变形控制方法,使得环形散热器空气收集器管嘴处的焊接变形量可控制在1~3mm范围内,保证技术要求。本专利技术是这样实现的:空气收集器管嘴处氩弧焊焊接变形控制方法,包括空气收集器、过渡环、排气接头和空气波纹管的焊接,以空气收集器管嘴处对称轴为Y轴,以垂直于对称轴且过管嘴中心的垂线为X轴,对称轴右侧为X轴正向,以管嘴中心为坐标轴原点,第一步,焊接空气收集器与过渡环;第二步,将空气收集器敲制成鼓形;第三步,分别将空气收集器与空气波纹管、过渡环与排气接头进行定位焊;第四步,将与X轴夹角为-115°~-65°范围内的空气波纹管与空气收集器进行焊接;第五步,分别将与X轴夹角为-145°~-115°、-65°~-35°范围内的空气波纹管与空气收集器进行焊接;第六步,分别将与X轴夹角为-135° ...
【技术保护点】
1.空气收集器管嘴处氩弧焊焊接变形控制方法,包括空气收集器(1)、过渡环(2)、排气接头(3)和空气波纹管(4)的焊接,其特征在于:以空气收集器(1)管嘴处对称轴为Y轴,以垂直于对称轴且过管嘴中心的垂线为X轴,对称轴右侧为X轴正向,以管嘴中心为坐标轴原点,第一步,焊接空气收集器(1)与过渡环(2);第二步,将空气收集器(1)敲制成鼓形;第三步,分别将空气收集器(1)与空气波纹管(4)、过渡环(2)与排气接头(3)进行定位焊;第四步,将与X轴夹角为‑115°~‑65°范围内的空气波纹管(4)与空气收集器(1)进行焊接;第五步,分别将与X轴夹角为‑145°~‑115°、‑65°~‑35°范围内的空气波纹管(4)与空气收集器(1)进行焊接;第六步,分别将与X轴夹角为‑135°~‑45°、45°~135°范围内的过渡环(2)与排气接头(3)进行焊接;第七步,分别将与X轴夹角为‑11°~‑8°、‑172°~‑169°范围内的空气波纹管(4)与空气收集器(1)进行焊接;第八步,分别将与X轴夹角为‑45°~45°、135°~225°范围内的过渡环(2)与排气接头(3)进行焊接;第九步,分别将与X轴夹 ...
【技术特征摘要】
1.空气收集器管嘴处氩弧焊焊接变形控制方法,包括空气收集器(1)、过渡环(2)、排气接头(3)和空气波纹管(4)的焊接,其特征在于:以空气收集器(1)管嘴处对称轴为Y轴,以垂直于对称轴且过管嘴中心的垂线为X轴,对称轴右侧为X轴正向,以管嘴中心为坐标轴原点,第一步,焊接空气收集器(1)与过渡环(2);第二步,将空气收集器(1)敲制成鼓形;第三步,分别将空气收集器(1)与空气波纹管(4)、过渡环(2)与排气接头(3)进行定位焊;第四步,将与X轴夹角为-115°~-65°范围内的空气波纹管(4)与空气收集器(1)进行焊接;第五步,分别将与X轴夹角为-145°~-115°、-65°~-35°范围内的空气波纹管(4)与空气收集器(1)进行焊接;第六步,分别将与X轴夹角为-135°~-45°、45°~135°范围内的过渡环(2)与排气接头(3)进行焊接;第七步,分别将与X轴夹角为-11°~-8°、-172°~-169°范围内的空气波纹管(4)与空气收集器(1)进行焊接;第八步,分别将与X轴夹角为-45°~45°、135°~225°...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨剑,龙本滔,
申请(专利权)人:贵州永红航空机械有限责任公司,
类型:发明
国别省市:贵州,52
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