一种吸塑成型机用缓冲斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸塑成型机用缓冲斗，包括缓冲斗壳体，所述缓冲斗壳体的上端左侧开有进料口，所述缓冲斗壳体的内腔上端左侧的前后侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块之间连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有拨动板，所述缓冲斗壳体的内腔下端中部通过连接轴连接震动板，所述震动板的上端上部固定连接有缓冲块，所述震动板的上端下部前后侧开有弹簧槽，所述弹簧槽中连接有复位弹簧。该吸塑成型机用缓冲斗，通过拨动板的结构，能够保证进入缓冲斗壳体的内腔中的物料量始终保持在一定的范围内；通过震动板的结构，能够使得震动板上的物料定量抛撒物料进入吸塑成型机的内腔粉碎机构中。

A buffer bucket for a plastic molding machine

The utility model discloses a buffer bucket for a plastic molding machine, including a buffer bucket shell. The upper end of the upper end of the buffer bucket housing is provided with a feed inlet. The front and back sides of the left side of the upper end of the inner cavity of the buffer bucket housing are connected with a first connection block, and the first connecting block is connected with a rotating shaft and the outer side of the rotating shaft. The middle part of the inner cavity of the inner cavity of the buffer bucket housing is connected to the vibrating plate through a connecting shaft. The upper upper end of the vibration plate is fixedly connected with a buffer block, and a spring slot is opened on the front and back side of the upper end of the vibration plate, and the spring slot is connected with a reset spring. By the structure of the plate, the amount of material in the inner cavity of the bucket shell can always be kept in a certain range. Through the structure of the vibrating plate, the material on the vibrating plate can be made into the inner cavity comminution mechanism of the plastic molding machine.

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑成型机用缓冲斗
本技术涉及工业
，具体为一种吸塑成型机用缓冲斗。
技术介绍
吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑，在吸塑成型机的生产过程中，对添加的物料进行粉碎，可是普通的加料的缓冲斗在使用时，会造成送料的不够均匀，导致粉碎机构粉碎的不够均匀，因此我们提出了一种吸塑成型机用缓冲斗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吸塑成型机用缓冲斗，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸塑成型机用缓冲斗，包括缓冲斗壳体，所述缓冲斗壳体的上端左侧开有进料口，所述缓冲斗壳体的内腔上端左侧的前后侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块之间连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有拨动板，所述缓冲斗壳体的内腔下端中部通过连接轴连接震动板，所述震动板的上端上部固定连接有缓冲块，所述震动板的上端下部前后侧开有弹簧槽，所述弹簧槽中连接有复位弹簧，所述复位弹簧的上端与缓冲斗壳体的内腔上端侧壁相连，所述震动板的上端右侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块的上端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的上端通过转轴连接第二连接杆，所述第二连接杆的上端与音圈电机的传动轴相连。优选的，所述拨动板至少设有6个，所述拨动板呈环形阵列排列在转动轴的外侧壁上，所述转动轴的后端与电动机的传动转轴相连。优选的，所述震动板的上端设有若干缓冲块，所述缓冲块均匀的排列在震动板的上端面上。优选的，所述缓冲斗壳体的内腔上部与水平面呈40度到45度的夹角，所述缓冲斗壳体的内腔下部与水平面呈30度到35度的夹角。优选的，所述震动板的上表面光滑。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该吸塑成型机用缓冲斗，通过设有拨动板的结构，在转动轴转动时，转动轴带动拨动板转动，拨动板在转动时，会把物料向外拨动，这样在进料时，能够保证进入缓冲斗壳体的内腔中的物料量始终保持在一定的范围内，使得吸塑成型机对物料的粉碎更加的均匀；通过设有震动板的结构，音圈电机通过第二连接杆和第一连接杆使得震动板上下运动，能够使得震动板上的物料定量的抛撒物料进入吸塑成型机的内腔粉碎机构中；通过设有复位弹簧的结构，使得震动板上下运动的更加稳定；通过设有缓冲块的结构，对物料的落下有着很大的缓冲作用，避免物料落下速度较快，从而导致粉碎机构粉碎的不够均匀。附图说明图1为本技术剖视图。图中：1缓冲斗壳体、2进料口、3第一连接块、4转动轴、5拨动板、6连接轴、7震动板、8缓冲块、9弹簧槽、10复位弹簧、11第二连接块、12第一连接杆、13转轴、14第二连接杆、15音圈电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种吸塑成型机用缓冲斗，包括缓冲斗壳体1，所述缓冲斗壳体1的内腔上部与水平面呈40度到45度的夹角，所述缓冲斗壳体1的内腔下部与水平面呈30度到35度的夹角。所述缓冲斗壳体1的上端左侧开有进料口2，进料口2为物料的进口处，所述缓冲斗壳体1的内腔上端左侧的前后侧固定连接有第一连接块3，第一连接块3为了连接转动轴4，所述第一连接块3之间连接有转动轴4，转动轴4为了带动拨动板5转动，所述转动轴4的外侧固定连接有拨动板5，拨动板5为了对物料进行拨动，所述拨动板5至少设有6个，所述拨动板5呈环形阵列排列在转动轴4的外侧壁上，物料从进料口2投入缓冲斗壳体1的内腔中，并且启动动力装置带动转动轴4转动，在转动轴4转动时，转动轴4带动拨动板5转动，拨动板5在转动时，会把物料向外拨动，这样在进料时，能够保证进入缓冲斗壳体1的内腔中的物料量始终保持在一定的范围内，使得吸塑成型机对物料的粉碎更加的均匀，所述转动轴4的后端与电动机的传动转轴相连。所述缓冲斗壳体1的内腔下端中部通过连接轴6连接震动板7，震动板7为了使得物料上下运动，对物料进行定量给料，所述震动板7的上表面光滑。所述震动板7的上端设有若干缓冲块8，缓冲块8能够对物料滚下的速度进行限制，所述缓冲块8均匀的排列在震动板7的上端面上。所述震动板7的上端上部固定连接有缓冲块8，所述震动板7的上端下部前后侧开有弹簧槽9，弹簧槽9为了连接复位弹簧10，复位弹簧10的结构，使得震动板7上下运动的更加稳定，通过缓冲块8的结构，对物料的落下有着很大的缓冲作用，避免物料落下速度较快，从而导致粉碎机构粉碎的不够均匀。所述弹簧槽9中连接有复位弹簧10，所述复位弹簧10的上端与缓冲斗壳体1的内腔上端侧壁相连，所述震动板7的上端右侧固定连接有第二连接块11，第二连接块11为了连接第一连接杆12和震动板7所述第二连接块11的上端固定连接有第一连接杆12，物料在进入缓冲斗壳体1内腔中时，同时启动音圈电机15，音圈电机15通过第二连接杆14和第一连接杆12使得震动板7上下运动，从而使得震动板7上的物料定量的抛撒物料进入吸塑成型机的内腔粉碎机构中，第一连接杆12为了连接音圈电机15，所述第一连接杆12的上端通过转轴13连接第二连接杆14，转轴13为了使得第一连接杆12和第二连接杆14在向上运动时产生一定的角度，所述第二连接杆14的上端与音圈电机15的传动轴相连。工作原理：吸塑成型机用缓冲斗在进行工作时，物料从进料口2投入缓冲斗壳体1的内腔中，并且启动动力装置带动转动轴4转动，在转动轴4转动时，转动轴4带动拨动板5转动，拨动板5在转动时，会把物料向外拨动，这样在进料时，能够保证进入缓冲斗壳体1的内腔中的物料量始终保持在一定的范围内，使得吸塑成型机对物料的粉碎更加的均匀，物料在进入缓冲斗壳体1内腔中时，同时启动音圈电机15，音圈电机15通过第二连接杆14和第一连接杆12使得震动板7上下运动，从而使得震动板7上的物料定量的抛撒物料进入吸塑成型机的内腔粉碎机构中，并且由于复位弹簧10的结构，使得震动板7上下运动的更加稳定，通过缓冲块8的结构，对物料的落下有着很大的缓冲作用，避免物料落下速度较快，从而导致粉碎机构粉碎的不够均匀。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸塑成型机用缓冲斗，包括缓冲斗壳体(1)，其特征在于：所述缓冲斗壳体(1)的上端左侧开有进料口(2)，所述缓冲斗壳体(1)的内腔上端左侧的前后侧固定连接有第一连接块(3)，所述第一连接块(3)之间连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的外侧固定连接有拨动板(5)，所述缓冲斗壳体(1)的内腔下端中部通过连接轴(6)连接震动板(7)，所述震动板(7)的上端上部固定连接有缓冲块(8)，所述震动板(7)的上端下部前后侧开有弹簧槽(9)，所述弹簧槽(9)中连接有复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)的上端与缓冲斗壳体(1)的内腔上端侧壁相连，所述震动板(7)的上端右侧固定连接有第二连接块(11)，所述第二连接块(11)的上端固定连接有第一连接杆(12)，所述第一连接杆(12)的上端通过转轴(13)连接第二连接杆(14)，所述第二连接杆(14)的上端与音圈电机(15)的传动轴相连。

【技术特征摘要】
1.一种吸塑成型机用缓冲斗，包括缓冲斗壳体(1)，其特征在于：所述缓冲斗壳体(1)的上端左侧开有进料口(2)，所述缓冲斗壳体(1)的内腔上端左侧的前后侧固定连接有第一连接块(3)，所述第一连接块(3)之间连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的外侧固定连接有拨动板(5)，所述缓冲斗壳体(1)的内腔下端中部通过连接轴(6)连接震动板(7)，所述震动板(7)的上端上部固定连接有缓冲块(8)，所述震动板(7)的上端下部前后侧开有弹簧槽(9)，所述弹簧槽(9)中连接有复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)的上端与缓冲斗壳体(1)的内腔上端侧壁相连，所述震动板(7)的上端右侧固定连接有第二连接块(11)，所述第二连接块(11)的上端固定连接有第一连接杆(12)，所述第一连接杆(12)的上端通过转轴(13)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨婉君，
申请(专利权)人：天津市腾华吸塑包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12