一种自动涂胶和送板系统技术方案

一种自动涂胶和送板系统，是由自动涂胶装置和自动送板装置组成。自动涂胶装置的一个电机可同时带动正面涂胶辊轮和反面涂胶辊轮运转，板材在红外线感应光头、正面涂胶辊轮、反面涂胶辊轮和导向辊轮的作用下，不但使板材的正反面都能均匀的涂抹上胶水，而且还自动向前推行。自动送板装置的转动系统经过调节转速处理，可使自动送板装置的两条点接触式输送链条和涂胶机送板速度同步，而涂布好胶水的板材只需由点接触式输送链条的钢球组成的几个圆点同步行走接送板材，由于板材接触面小，所以板材上的胶水没有被带走，则不会造成原来已经涂胶均匀的板材上变成少胶或缺胶的现象，也就没有了人为损失和损胶，也不影响贴面粘合效果。

An automatic coating and feeding system

An automatic gluing and feeding board system is made up of automatic glue spreading device and automatic feeding plate device. A motor of the automatic coating device can simultaneously drive the front coated roller wheel and the reverse roller wheel. Under the action of infrared induction head, front coated roller wheel, reverse roller wheel and guide roller, it can not only make the positive and reverse sides of the plate evenly spread on the glue, but also carry it forward automatically. The rotation system of the automatic feeding plate device can synchronize the speed of the two point contact conveyer chain of the automatic feeding device and the speed of the feeding plate of the coating machine, and the plate which is coated with the glue is only required by the ball of the ball of the point contact conveyed the steel ball of the chain, because the contact surface of the plate is small. The glue on the plate is not taken away, it will not cause the original coating on the sheet to become less glue or glue, there is no artificial loss and loss of glue, and it does not affect the adhesive bonding effect.

【技术实现步骤摘要】
一种自动涂胶和送板系统
本专利技术属于一种新型涂胶和送板设备，具体涉及到一种自动涂胶和送板系统。技术背景我国是胶合板生产大国，2016年产量达1.7亿立方米。胶合板在生产过程中，最后一道贴面工序非常关键，其中贴面前需在半成品基板两大表面上均匀涂布上胶水，再覆贴上薄木面皮胶合压贴成型。传统的板材在实行上述工艺时，是经涂胶机涂布胶水并采取以下3种方式接送已经涂布好胶水的板材，然后进行后工序贴面加工：1、人工接板：涂布好胶水的板材经涂胶机滚涂送出板材后，由两个人在板材的两端进行人工接板、搬送及贴面。这种方法简单易行，但是耗费人工及功效低。2、单面涂胶：先在板材的见光面（正面）涂胶并贴好面皮，再翻过来贴另一面。这种方法不但耗工、费时，而且产量底、能耗大。3、双面涂胶：涂布好胶水的板材经涂胶机滚涂送出板材后由滚轮送板，这种方法效率高，但滚轮送板时，板材接触到滚轮的面时会把板材上的胶水带走，容易造成原来已经涂胶均匀的板材上变成少胶或缺胶，继而影响贴面质量。
技术实现思路
本专利技术的目的就是克服现有技术及方法存在的不足而提供全新的一种自动涂胶和送板系统。具体包括：该系统是由自动涂胶装置（A）和自动送板装置（B）组成。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种自动涂胶和送板系统，技术方案中在于：该系统是由自动涂胶装置（A）和自动送板装置（B）组成。所述的自动涂胶装置（A）是由架体（1）、胶水贮存箱（2）、电机（3）、胶水回收箱（4）、正面涂胶辊轮（5）、反面涂胶辊轮（6）、导向辊轮（C）、转动链轮（7）、带动链轮一（8）、带动链轮二（9）、传动链条一（10）、传动链条二（11）红外线感应光头（12）和电磁阀（13）组成；其中，在架体（1）上设置有斜面胶水回收板（14），在胶水回收箱（4）的底部设置有前置排胶管（15）和后置排胶管（16）；胶水贮存箱（2）是安置在架体（1）的顶部，电机（3）是安置在架体（1）的底部；胶水回收箱（4）是布局安置在在架体（1）所设有的斜面胶水回收板（14）下面；正面涂胶辊轮（5）和反面涂胶辊轮（6）是安置在架体（1）其斜面胶水回收板（14）的上方，其中，正面涂胶辊轮（5）对着胶水回收箱（4）底部所设有的前置排胶管（15），而反面涂胶辊轮（6）对着胶水回收箱（4）底部所设有的后置排胶管（16），反面涂胶辊轮（6）同时贴近斜面胶水回收板（14）；导向辊轮（C）是布局设置在正面涂胶辊轮（5）的下端，并对应安置在在架体（1）上，导向辊轮（C）同时贴近斜面胶水回收板（14）；转动链轮（7）和带动链轮一（8）是一个组合体，是布局设置在电机（3）的顶部并对应安置在架体（1）上；带动链轮二（9）是布局安置在架体（1）前侧；红外线感应光头（12）是布局设置在反面涂胶辊轮（6）前端并对应安置在架体（1）上；电磁阀（13）是安装在胶水回收箱（4）底部所设有的后置排胶管（16）上；用传动链条一（10）把电机（3）和转动链轮（7）连接起来，用传动链条二（11）把带动链轮一（8）、带动链轮二（9）、正面涂胶辊轮（5）和反面涂胶辊轮（6）同时连接起来；用数据线把红外线感应光头（12）和电磁阀（13）连接起来，继而形成一个自动涂胶装置整体。所述的自动送板装置（B）是由架身（-1）、可调速减速机（-2）、点接触式输送链条（-3）、前置转动系统（-4）、后置转动系统（-5）、传动链条（-6）、开关（-7）和红外线感应光头一（-8）组成；架身（-1）是一个方形立体框架，在架身（-1）的前端设置红外线感应光头座（-9），在架身（-1）的底端设置可调速减速机座（-10），在架身（-1）的顶端设置点接触式输送链条平衡托槽（-11）；点接触式输送链条（-3）是由内链节（-12）、连接片（-13）和钢球（-14）组成，其中，连接片（-13）是布局安置在内链节（-12）的左右两端，钢球（-14）是布局安置在连接片（-13）上，由此形成点接触式输送链条（-3）整体；前置转动系统（-4）是由转动轴一（-15）、链轮一（-16）、轴承一（-17）和链轮（-18）组成，其中，两个链轮一（-16）分别套在转动轴（15）的左右两端，两个轴承一（-17）也分别跟着两个链轮一（-16）套在转动轴（15）的左右两端，链轮（-18）是套在转动轴（15）的一端，由此形成前置转动系统（-4）整体；后置转动系统（-5）是由转动轴二（-19）、链轮二（-20）、轴承二（-21）组成，其中，两个链轮二（-20）分别套在转动轴二（-19）的左右两端，两个轴承二（-21）也分别跟着两个链轮二（-20）套在转动轴二（-19）的左右两端，由此形成后置转动系统（-5）整体；上述架身（-1）、可调速减速机（-2）、点接触式输送链条（-3）、前置转动系统（-4）、后置转动系统（-5）、传动链条（-6）、开关（-7）和红外线感应光头一（-8）组合起来时，是将可调速减速机（-2）安装在架身（-1）底端所设有的可调速减速机座（-10）上，把前置转动系统（-4）安装在架身（-1）顶部之前端，安装时是把套在转动轴（15）左右两端的两个链轮一（-16）固定在架身（-1）上；把后置转动系统（-5）安装在架身（-1）顶部之后端，安装时是把套在转动轴二（-19）左右两端的两个轴承二（-21）固定在架身（-1）上；把两条点接触式输送链条（-3）分别套装在前置转动系统（-4）的链轮一（-16）和后置转动系统（-5）的链轮二（-20）上；用传动链条（-6）将可调速减速机（-2）和前置转动系统（-4）的链轮（-18）连接起来；把开关（-7）安装在架身（-1）上，把红外线感应光头一（-8）安装在架身（-1）前端所设有的红外线感应光头座（-9）上，把可调速减速机（-2）的电源线连接到开关（-7），把红外线感应光头一（-8）的电源线连接到开关（-7），由此形成一个点接触式自动送板装置整体。本专利技术的应用原理：用传动链条一（10）把电机（3）和转动链轮（7）连接起来，由电机（3）带动转动链轮（7）运转，用传动链条二（11）把带动链轮一（8）、带动链轮二（9）、正面涂胶辊轮（5）和反面涂胶辊轮（6）同时连接起来，由传动链条二（11）经由带动链轮一（8）和带动链轮二（9）同时带动正面涂胶辊轮（5）和反面涂胶辊轮（6）运转，由此起到了一个电机（3）可同时带动正面涂胶辊轮（5）和反面涂胶辊轮（6）运转；用数据线把红外线感应光头（12）和电磁阀（13）连接起来，由红外线感应光头（12）控制电磁阀（13）的开启和关闭。将板材放置于本专利技术中，板材经由导向辊轮（C）向前运行，而胶水贮存箱（2）里的胶水经由前置排胶管（15）源源不断流到正面涂胶辊轮（5），板材经过正面涂胶辊轮（5）时，在正面涂胶辊轮（5）的作用下，板材不但被正面涂胶辊轮（5）向前推进，而且正面涂胶辊轮（5）上的胶水同时均匀的涂抹在板材的正面；胶水贮存箱（2）里的胶水同时也经由后置排胶管（16）源源不断流到反面涂胶辊轮（6）上，板材在向前推进的过程中，当板材遇到经过红外线感应光头（12）时，红外线感应光头（12）则关闭电磁阀（13），经由后置排胶管（16）流出的胶水也由此被停断，则板材的正面在经过后置排胶管（16）时，避免了重复涂胶的现象；但是已经布满胶水的反面涂胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动涂胶和送板系统，其特征在于：该系统是由自动涂胶装置（A）和自动送板装置（B）组成；所述的自动涂胶装置（A）是由架体（1）、胶水贮存箱（2）、电机（3）、胶水回收箱（4）、正面涂胶辊轮（5）、反面涂胶辊轮（6）、导向辊轮（C）、转动链轮（7）、带动链轮一（8）、带动链轮二（9）、传动链条一（10）、传动链条二（11）红外线感应光头（12）和电磁阀（13）组成；其中，在架体（1）上设置有斜面胶水回收板（14），在胶水回收箱（4）的底部设置有前置排胶管（15）和后置排胶管（16）；胶水贮存箱（2）是安置在架体（1）的顶部，电机（3）是安置在架体（1）的底部；胶水回收箱（4）是布局安置在在架体（1）所设有的斜面胶水回收板（14）下面；正面涂胶辊轮（5）和反面涂胶辊轮（6）是安置在架体（1）其斜面胶水回收板（14）的上方，其中，正面涂胶辊轮（5）对着胶水回收箱（4）底部所设有的前置排胶管（15），而反面涂胶辊轮（6）对着胶水回收箱（4）底部所设有的后置排胶管（16），反面涂胶辊轮（6）同时贴近斜面胶水回收板（14）；导向辊轮（C）是布局设置在正面涂胶辊轮（5）的下端，并对应安置在在架体（1）上，导向辊轮（C）同时贴近斜面胶水回收板（14）；转动链轮（7）和带动链轮一（8）是一个组合体，是布局设置在电机（3）的顶部并对应安置在架体（1）上；带动链轮二（9）是布局安置在架体（1）前侧；红外线感应光头（12）是布局设置在反面涂胶辊轮（6）前端并对应安置在架体（1）上；电磁阀（13）是安装在胶水回收箱（4）底部所设有的后置排胶管（16）上；用传动链条一（10）把电机（3）和转动链轮（7）连接起来，用传动链条二（11）把带动链轮一（8）、带动链轮二（9）、正面涂胶辊轮（5）和反面涂胶辊轮（6）同时连接起来；用数据线把红外线感应光头（12）和电磁阀（13）连接起来，继而形成一个自动涂胶装置整体；所述的自动送板装置（B）是由架身（‑1）、可调速减速机（‑2）、点接触式输送链条（‑3）、前置转动系统（‑4）、后置转动系统（‑5）、传动链条（‑6）、开关（‑7）和红外线感应光头一（‑8）组成；架身（‑1）是一个方形立体框架，在架身（‑1）的前端设置红外线感应光头座（‑9），在架身（‑1）的底端设置可调速减速机座（‑10），在架身（‑1）的顶端设置点接触式输送链条平衡托槽（‑11）；点接触式输送链条（‑3）是由内链节（‑12）、连接片（‑13）和钢球（‑14）组成，其中，连接片（‑13）是布局安置在内链节（‑12）的左右两端，钢球（‑14）是布局安置在连接片（‑13）上，由此形成点接触式输送链条（‑3）整体；前置转动系统（‑4）是由转动轴一（‑15）、链轮一（‑16）、轴承一（‑17）和链轮（‑18）组成，其中，两个链轮一（‑16）分别套在转动轴（15）的左右两端，两个轴承一（‑17）也分别跟着两个链轮一（‑16）套在转动轴（15）的左右两端，链轮（‑18）是套在转动轴（15）的一端，由此形成前置转动系统（‑4）整体；后置转动系统（‑5）是由转动轴二（‑19）、链轮二（‑20）、轴承二（‑21）组成，其中，两个链轮二（‑20）分别套在转动轴二（‑19）的左右两端，两个轴承二（‑21）也分别跟着两个链轮二（‑20）套在转动轴二（‑19）的左右两端，由此形成后置转动系统（‑5）整体；上述架身（‑1）、可调速减速机（‑2）、点接触式输送链条（‑3）、前置转动系统（‑4）、后置转动系统（‑5）、传动链条（‑6）、开关（‑7）和红外线感应光头一（‑8）组合起来时，是将可调速减速机（‑2）安装在架身（‑1）底端所设有的可调速减速机座（‑10）上，把前置转动系统（‑4）安装在架身（‑1）顶部之前端，安装时是把套在转动轴（15）左右两端的两个链轮一（‑16）固定在架身（‑1）上；把后置转动系统（‑5）安装在架身（‑1）顶部之后端，安装时是把套在转动轴二（‑19）左右两端的两个轴承二（‑21）固定在架身（‑1）上；把两条点接触式输送链条（‑3）分别套装在前置转动系统（‑4）的链轮一（‑16）和后置转动系统（‑5）的链轮二（‑20）上；用传动链条（‑6）将可调速减速机（‑2）和前置转动系统（‑4）的链轮（‑18）连接起来；把开关（‑7）安装在架身（‑1）上，把红外线感应光头一（‑8）安装在架身（‑1）前端所设有的红外线感应光头座（‑9）上，把可调速减速机（‑2）的电源线连接到开关（‑7），把红外线感应光头一（‑8）的电源线连接到开关（‑7），由此形成一个点接触式自动送板装置整体。...

【技术特征摘要】
1.一种自动涂胶和送板系统，其特征在于：该系统是由自动涂胶装置（A）和自动送板装置（B）组成；所述的自动涂胶装置（A）是由架体（1）、胶水贮存箱（2）、电机（3）、胶水回收箱（4）、正面涂胶辊轮（5）、反面涂胶辊轮（6）、导向辊轮（C）、转动链轮（7）、带动链轮一（8）、带动链轮二（9）、传动链条一（10）、传动链条二（11）红外线感应光头（12）和电磁阀（13）组成；其中，在架体（1）上设置有斜面胶水回收板（14），在胶水回收箱（4）的底部设置有前置排胶管（15）和后置排胶管（16）；胶水贮存箱（2）是安置在架体（1）的顶部，电机（3）是安置在架体（1）的底部；胶水回收箱（4）是布局安置在在架体（1）所设有的斜面胶水回收板（14）下面；正面涂胶辊轮（5）和反面涂胶辊轮（6）是安置在架体（1）其斜面胶水回收板（14）的上方，其中，正面涂胶辊轮（5）对着胶水回收箱（4）底部所设有的前置排胶管（15），而反面涂胶辊轮（6）对着胶水回收箱（4）底部所设有的后置排胶管（16），反面涂胶辊轮（6）同时贴近斜面胶水回收板（14）；导向辊轮（C）是布局设置在正面涂胶辊轮（5）的下端，并对应安置在在架体（1）上，导向辊轮（C）同时贴近斜面胶水回收板（14）；转动链轮（7）和带动链轮一（8）是一个组合体，是布局设置在电机（3）的顶部并对应安置在架体（1）上；带动链轮二（9）是布局安置在架体（1）前侧；红外线感应光头（12）是布局设置在反面涂胶辊轮（6）前端并对应安置在架体（1）上；电磁阀（13）是安装在胶水回收箱（4）底部所设有的后置排胶管（16）上；用传动链条一（10）把电机（3）和转动链轮（7）连接起来，用传动链条二（11）把带动链轮一（8）、带动链轮二（9）、正面涂胶辊轮（5）和反面涂胶辊轮（6）同时连接起来；用数据线把红外线感应光头（12）和电磁阀（13）连接起来，继而形成一个自动涂胶装置整体；所述的自动送板装置（B）是由架身（-1）、可调速减速机（-2）、点接触式输送链条（-3）、前置转动系统（-4）、后置转动系统（-5）、传动链条（-6）、开关（-7）和红外线感应光头一（-8）组成；架身（-1）是一个方形立体框架，在架身（-1）的前端设置红外线感应光头座（-9），在架身（-1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海，
申请(专利权)人：广西南宁侨盛木业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广西,45