高压油嘴拆卸器制造技术

本申请涉及一种高压油嘴拆卸器，包括可与高压油嘴外法兰盘或油嘴套固定相连的定位盘，所述定位盘中心开设螺孔，在螺孔内旋接丝杆，所述丝杆下端开口，开口内由内至外设有不等径的第一空腔、第二空腔、第三空腔，所述第一空腔内开设有油嘴母扣，所述第二空腔内设置密封圈，所述第三空腔扣接于放喷管线外。由于实行上述技术方案，本申请很好的解决的高压油嘴无法拆卸的问题。可快速拆卸高压油嘴，降低了工时，提高时效，保障油井正常生产。且在拆卸过程中可有效的保护高压油嘴不受损伤。

High pressure nozzle disassembly

The application relates to a high pressure oil nozzle disassembly device, including a positioning disc which is connected with a high pressure oil nozzle or an oil nozzle. The center of the positioning disc is provided with a screw hole, and a screw is connected in a screw hole. The lower end of the wire rod is open, and the opening is provided with a first cavity, a second cavity and a third cavity with a different diameter inside the opening. The first cavity is provided with an oil nozzle female button, and a sealing ring is arranged in the second cavity, and the third cavity is buckled outside the drain line. Because of the above technical proposal, the application of the high-pressure nozzle can not be dismantled. The utility model can quickly disassemble the high-pressure nozzle, reduce the working hours, improve the aging time, and ensure the normal production of the oil well. And during the dismantling process, the high-pressure nozzle can be effectively protected from damage.

【技术实现步骤摘要】
高压油嘴拆卸器
本申请涉及一种高压油嘴拆卸器。
技术介绍
随着油田快速发展，高压油嘴在机抽采油和自喷采油方式中运用越来越广泛。以往的高压油嘴拆卸方式是用普通的高压油嘴扳手进行拆卸。油井长时间生产后，高压油嘴在油嘴套内造腐蚀锈死或原油污染物积压在油嘴套内，致使在更换高压油嘴时无法拆卸。现有技术中，针对高压油嘴除使用的油嘴扳手多位套筒扳手，但套筒扳手施力在扳手柄处，受力直接作用于油嘴上，在具体使用过程中，受力方向不可能保证与与油嘴轴线垂直，这就会使油嘴的螺纹结构受损。
技术实现思路
本申请针对现有技术的不足，提出一种使油嘴受力方向恒定，可快速拆卸油嘴的高压油嘴拆卸器。本申请的目的是这样实现的：高压油嘴拆卸器包括可与高压油嘴外法兰盘或油嘴套固定相连的定位盘，所述定位盘中心开设螺孔，在螺孔内旋接丝杆，所述丝杆下端开口，开口内由内至外设有不等径的第一空腔、第二空腔、第三空腔，所述第一空腔内开设有油嘴母扣，所述第二空腔内设置密封圈，所述第三空腔扣接于放喷管线外。所述丝杆上端设置有对称的加力杆。所述丝杆上端开设有加力通孔，加力通孔沿径向贯穿丝杆，加力杆穿设在加力通孔内。第一空腔的内缘形状与待拆卸油嘴的外缘相适应，拆卸时将第一空腔旋接在待拆卸油嘴外。所述定位盘下端开口，开口内设内螺纹。所述定位盘顶部两端向外延伸形成法兰结构，在法兰结构上开设有螺孔。由于实行上述技术方案，本申请很好的解决的高压油嘴无法拆卸的问题。可快速拆卸高压油嘴，降低了工时，提高时效，保障油井正常生产。且在拆卸过程中可有效的保护高压油嘴不受损伤。附图说明附图说明：本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：图1是实现本申请的结构示意图。图例：1、加力杆，2、丝杆，3、定位盘，4、螺孔，5、定位口，6、第一空腔，7、第二空腔，8、第三空腔。具体实施方式具体实施方式：本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。实施例：如图1所示，高压油嘴拆卸器包括可与高压油嘴外法兰盘或油嘴套固定相连的定位盘3，所述定位盘3中心开设螺孔，在螺孔内旋接丝杆2，所述丝杆2下端开口，开口内由内至外设有不等径的第一空腔6、第二空腔7、第三空腔8，所述第一空腔6内开设有油嘴母扣，所述第二空腔7内设置密封圈，所述第三空腔扣接于放喷管线外。该高压油嘴拆卸器具有多种规格的第一空腔6、第二空腔7、第三空腔8，根据不同的需要拆卸的油嘴选用相适配的第一空腔6、第二空腔7、第三空腔8，拆卸快捷方便。所述丝杆2上端设置有对称的加力杆1，可根据实际需要在加力杆1外套接套筒，降低施力要求。所述丝杆2上端开设有加力通孔，加力通孔沿径向贯穿丝杆2，加力杆穿设在加力通孔内。第一空腔6的内缘形状与待拆卸油嘴的外缘相适应，拆卸时将第一空腔6旋接在待拆卸油嘴外，通过旋拧丝杆就可以将待拆卸油嘴拆下。所述定位盘3下端开口，开口内设内螺纹。所述定位盘3顶部两端向外延伸形成法兰结构，在法兰结构上开设有螺孔。本申请在使用时，先将丝杆2穿入定位盘3，定位盘3先旋至丝杆2中部，随后将丝杆2下端的第一空腔6与高压油嘴旋接，再将定位盘3旋下，与高压油嘴套旋接，或者可通过定位盘3上的螺孔与采油树法兰进行固定相连。最后拧动丝杆2，丝杆2带动高压油嘴逐渐退出定位盘3，即可将高压油嘴拆下。由于无论对丝杆2的施力是何方向，在受到定位盘的定位下，最终作用于高压油嘴上的力始终与高压油嘴轴向垂直，从而保护了高压油嘴。本申请中的第二空腔7、第三空腔8可在拆卸高压油嘴过程中遮蔽高压油嘴，进一步提高在拆卸高压油嘴过程中的稳定性。上述说明仅仅是为清楚地说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。凡是属于本申请的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本申请的保护范围之列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压油嘴拆卸器，其特征在于：包括可与高压油嘴外法兰盘或油嘴套固定相连的定位盘，所述定位盘中心开设螺孔，在螺孔内旋接丝杆，所述丝杆下端开口，开口内由内至外设有不等径的第一空腔、第二空腔、第三空腔，所述第一空腔内开设有油嘴母扣，所述第二空腔内设置密封圈，所述第三空腔扣接于放喷管线外。

【技术特征摘要】
1.一种高压油嘴拆卸器，其特征在于：包括可与高压油嘴外法兰盘或油嘴套固定相连的定位盘，所述定位盘中心开设螺孔，在螺孔内旋接丝杆，所述丝杆下端开口，开口内由内至外设有不等径的第一空腔、第二空腔、第三空腔，所述第一空腔内开设有油嘴母扣，所述第二空腔内设置密封圈，所述第三空腔扣接于放喷管线外。2.如权利要求1所述的高压油嘴拆卸器，其特征在于：所述丝杆上端设置有对称的加力杆。3.如权利要求1所述的高压油嘴拆卸器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛谦明，赵鑫，齐炜，党文涛，徐镇，李卫伟，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11