一种半自动磨形机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动磨形机，包括机架本体、控制装置、控制面板、以及竖向支架，所述竖向支架上设有竖向导轨和与竖向导轨配合的滑座，所述滑座上设有磨形轮和驱动磨形轮转动的驱动电机，所述机架本体上设有纵向导轨和与纵向导轨配合的滑床，所述滑床上设有横向导轨以及与横向导轨配合的磁性工作台，所述磁性工作台位于磨形轮的下方，所述机架本体上还设置有第一驱动组件、第二驱动组件和第三驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动滑座沿竖向导轨竖向移动，所述第二驱动组件用于驱动滑床沿纵向导轨纵向移动，所述第三驱动组件用于驱动磁性工作台沿横向导轨横向移动。本实用新型专利技术自动化程度高，提高了劳动生产率，降低了人工成本，快速磨形。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动磨形机
本技术涉及机械制作加工设备
，具体涉及一种半自动磨形机。
技术介绍
在过去，中国制造业的蓬勃发展依靠了大量廉价劳动力。然而时移境迁，随着近年来新增劳动人口减少，人们生活水平的提高，劳动力不再是廉价资源，一工难求已变得越来越普遍。而机械自动化的发展与实现将机械生产引领向了一个新的领域，通过自动控制系统，真正达到了大工业生产及减少劳动强度，提高了劳动效率。磨形机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在磨形机上的磨形单元或研磨轮与待加工工件进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。然而现有结构的磨形机人工参与度高，操作过程明显受到人工技能、操作熟练程度等因素影响，费时费力，可能造成产品磨形效果不佳。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种半自动磨形机，以提高作业的自动化程度和劳动生产率，降低人工成本，提升产品磨形效果。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种半自动磨形机，包括机架本体、控制装置、控制面板、以及设在机架本体上的竖向支架，所述竖向支架上设有竖向导轨和与竖向导轨配合的滑座，所述滑座上设有磨形轮和驱动磨形轮转动的驱动电机，所述机架本体上设有纵向导轨和与纵向导轨配合的滑床，所述滑床上设有横向导轨以及与横向导轨配合的磁性工作台，所述磁性工作台位于磨形轮的下方，所述机架本体上还设置有第一驱动组件、第二驱动组件和第三驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动滑座沿竖向导轨竖向移动，所述第二驱动组件用于驱动滑床沿纵向导轨纵向移动，所述第三驱动组件用于驱动磁性工作台沿横向导轨横向移动，所述控制面板、驱动电机、第一驱动组件、第二驱动组件和第三驱动组件分别与所述控制装置电连接。作为上述方案的改进，所述第一驱动组件包括竖向电机和带动滑座沿竖向导轨竖向移动的第一螺杆，利用竖向电机带动第一螺杆正反转动，使得滑座竖向移动；所述第二驱动组件包括纵向电机和带动滑床沿纵向导轨纵向移动的第二螺杆，利用纵向电机带动第二螺杆正反转动，使得滑床纵向移动；所述第三驱动组件包括横向电机和带动磁性工作台沿横向导轨横向移动的第三螺杆，利用横向电机带动第三螺杆正反转动，使得磁性工作台横向移动。作为上述方案的改进，所述磁性工作台上设有永磁铁或电磁铁。作为上述方案的改进，所述控制装置为单片机或PLC可编程控制器。作为上述方案的改进，所述机架本体上设有工作灯。作为上述方案的改进，所述滑座上还设有保护罩，所述保护罩罩设在所述磨形轮的上方。作为上述方案的改进，所述控制面板为触摸式显示屏。作为上述方案的改进，所述控制面板内置无线通讯模块，所述无线通讯模块为红外遥控接收模块，还包括与红外遥控接收模块配合的遥控器，所述遥控器具有控制芯片、红外发射管、以及开关按键；或，所述无线通讯模块为蓝牙模块。本技术具有以下有益效果：在控制装置的控制下，驱动电机、第一驱动组件、第二驱动组件和第三驱动组件相互配合，除上料、下料工序外，基本实现作业自动化，整个操作过程自动化程度高，减少了人工参与，提高了劳动生产率，降低了人工成本，快速磨形。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术具体实施例的结构示意图。附图中：1-机架本体2-控制装置3-控制面板4-竖向支架5-滑座6-磨形轮7-滑床8-磁性工作台具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1，一种半自动磨形机，包括机架本体1、控制装置2、控制面板3、以及设在机架本体1上的竖向支架4，竖向支架4上设有竖向导轨和与竖向导轨配合的滑座5，滑座5上设有磨形轮6和驱动磨形轮6转动的驱动电机，机架本体1上设有纵向导轨和与纵向导轨配合的滑床7，滑床7上设有横向导轨以及与横向导轨配合的磁性工作台8，磁性工作台8位于磨形轮6的下方，机架本体1上还设置有第一驱动组件、第二驱动组件和第三驱动组件，第一驱动组件用于驱动滑座5沿竖向导轨竖向移动，第二驱动组件用于驱动滑床7沿纵向导轨纵向移动，第三驱动组件用于驱动磁性工作台8沿横向导轨横向移动，控制面板3、驱动电机、第一驱动组件、第二驱动组件和第三驱动组件分别与控制装置2电连接。需要说明的是，横向、纵向和竖向互相垂直，分别代表坐标系的三个不同方向，在一种实施例中，横向指代X轴方向，纵向指代Y轴方向,竖向指代Z轴方向。磁性工作台8是指具有磁性的工作台，可以吸附放在其表面的模具或者待加工工件，磁性工作台8上可以设有永磁铁，也可以是设置电磁铁。控制面板3用于参数显示和指令输入。上述结构的半自动磨形机的操作原理在于：将待磨形工件放置在磁性工作台8上，在此过程中，第一驱动组件驱动滑座5沿竖向导轨竖向移动，第二驱动组件驱动滑床7沿纵向导轨纵向移动，第三驱动组件驱动磁性工作台8沿横向导轨横向移动，由此通过横向、纵向和竖向三个不同方向的移动，将待磨形工件调整到与磨形轮6位置对应处，然后驱动电机驱动磨形轮6对待加工工件进行磨形打磨，整个操作过程自动化程度高，快速磨形，降低人工成本，提高劳动生产率。具体地，第一驱动组件包括竖向电机和带动滑座5沿竖向导轨竖向移动的第一螺杆，利用竖向电机带动第一螺杆正反转动，使得滑座5竖向移动；第二驱动组件包括纵向电机和带动滑床7沿纵向导轨纵向移动的第二螺杆，利用纵向电机带动第二螺杆正反转动，使得滑床7纵向移动；第三驱动组件包括横向电机和带动磁性工作台8沿横向导轨横向移动的第三螺杆，利用横向电机带动第三螺杆正反转动，使得磁性工作台8横向移动。上述结构可以参考现有技术或现有结构，在此不再赘述。具体地，控制装置2为单片机或PLC可编程控制器。为了便于观察，机架本体1上设有工作灯。优选的，滑座5上还设有保护罩，保护罩罩设在磨形轮6的上方，该实例中，保护罩可以保护磨形轮6，同时避免磨形轮6直接暴露在外，影响产品的外观。在一种具体实施例中，控制面板3为触摸式显示屏。优选的，控制面板3内置无线通讯模块，无线通讯模块具体可为红外遥控接收模块，还包括与红外遥控接收模块配合的遥控器，遥控器具有控制芯片、红外发射管、以及开关按键。该实例中，可以通过遥控器与红外遥控接收模块的配合向控制装置2发送指令。在另外一种优选实施例中，无线通讯模块为蓝牙模块，从而可以通过带蓝牙功能的智能终端向控制装置2发送指令。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动磨形机，其特征在于：包括机架本体(1)、控制装置(2)、控制面板(3)、以及设在机架本体(1)上的竖向支架(4)，所述竖向支架(4)上设有竖向导轨和与竖向导轨配合的滑座(5)，所述滑座(5)上设有磨形轮(6)和驱动磨形轮(6)转动的驱动电机，所述机架本体(1)上设有纵向导轨和与纵向导轨配合的滑床(7)，所述滑床(7)上设有横向导轨以及与横向导轨配合的磁性工作台(8)，所述磁性工作台(8)位于磨形轮(6)的下方，所述机架本体(1)上还设置有第一驱动组件、第二驱动组件和第三驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动滑座(5)沿竖向导轨竖向移动，所述第二驱动组件用于驱动滑床(7)沿纵向导轨纵向移动，所述第三驱动组件用于驱动磁性工作台(8)沿横向导轨横向移动，所述控制面板(3)、驱动电机、第一驱动组件、第二驱动组件和第三驱动组件分别与所述控制装置(2)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种半自动磨形机，其特征在于：包括机架本体(1)、控制装置(2)、控制面板(3)、以及设在机架本体(1)上的竖向支架(4)，所述竖向支架(4)上设有竖向导轨和与竖向导轨配合的滑座(5)，所述滑座(5)上设有磨形轮(6)和驱动磨形轮(6)转动的驱动电机，所述机架本体(1)上设有纵向导轨和与纵向导轨配合的滑床(7)，所述滑床(7)上设有横向导轨以及与横向导轨配合的磁性工作台(8)，所述磁性工作台(8)位于磨形轮(6)的下方，所述机架本体(1)上还设置有第一驱动组件、第二驱动组件和第三驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动滑座(5)沿竖向导轨竖向移动，所述第二驱动组件用于驱动滑床(7)沿纵向导轨纵向移动，所述第三驱动组件用于驱动磁性工作台(8)沿横向导轨横向移动，所述控制面板(3)、驱动电机、第一驱动组件、第二驱动组件和第三驱动组件分别与所述控制装置(2)电连接。2.根据权利要求1所述的一种半自动磨形机，其特征在于：所述第一驱动组件包括竖向电机和带动滑座(5)沿竖向导轨竖向移动的第一螺杆，利用竖向电机带动第一螺杆正反转动，使得滑座(5)竖向移动；所述第二驱动组件包括纵向电机和带动滑床(7)沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐义霞，
申请(专利权)人：江门市传褀精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44