一种弹簧端面磨削设备制造技术

技术编号:18321534 阅读:31 留言:0更新日期:2018-07-01 00:02
本实用新型专利技术公开了一种弹簧端面磨削设备,包括支撑板,所述支撑板顶部的右侧固定连接有一号支撑柱,所述一号支撑柱的右侧贯穿连接有通管,所述一号支撑柱的右侧固定连接有电机支撑杆,所述电机支撑杆远离一号支撑柱的一端固定连接有长轴电机,所述长轴电机的输出轴贯穿通管并延伸至通管的左侧,所述长轴电机输出轴的左侧固定连接有转动杆,所述转动杆右侧的外表面固定套接有摩擦片。此装置在使用时,通过推拉环向右移动从而使位于转动杆外侧的螺旋弹簧得到压缩,使螺旋弹簧的右侧与摩擦片紧密结合,通过摩擦片的转动使螺旋弹簧的切割端得到打磨,从而避免了人工打磨可能存在的危险,使螺旋弹簧切割端的打磨更加安全方便。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧端面磨削设备
本技术涉及弹簧加工
,具体为一种弹簧端面磨削设备。
技术介绍
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,一般用弹簧钢制成,弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧和异型弹簧等,其中被应用最多螺旋弹簧具备加工方便且适合各种设备使用的特点。然而在螺旋弹簧的制造过程中,由于螺旋弹簧是由钢丝或钢筋支撑,然而在制作完成后螺旋弹簧的切割端面往往会产生毛刺,给螺旋弹簧日后的使用造成了不便,为去除这些毛刺弹簧加工厂内往往采用人工打磨的方式,由工人师傅们手拿打磨机对弹簧的切割端进行打磨,然而打磨机运转速度快,工人师傅们之间手拿操作有着较大的危险性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种弹簧端面磨削设备,具备弹簧切割端打磨安全等优点,解决了传统人工打磨危险性大的问题。(二)技术方案为实现上述弹簧切割端打磨安全目的,本技术提供如下技术方案:一种弹簧端面磨削设备,包括支撑板,所述支撑板顶部的右侧固定连接有一号支撑柱,所述一号支撑柱的右侧贯穿连接有通管,所述一号支撑柱的右侧固定连接有电机支撑杆,所述电机支撑杆远离一号支撑柱的一端固定连接有长轴电机,所述长轴电机的输出轴贯穿通管并延伸至通管的左侧,所述长轴电机输出轴的左侧固定连接有转动杆,所述转动杆右侧的外表面固定套接有摩擦片,所述支撑板顶部的左侧固定连接有二号支撑柱,所述二号支撑柱的顶部固定连接有一号滑轨,所述一号滑轨的外侧活动套接有一号滑动管,所述一号滑动管的底部固定连接有滑动杆,所述滑动杆的正面固定连接有推拉环,所述滑动杆的底部固定连接有二号滑动管,所述二号滑动管的内侧活动插接有二号滑轨,所述滑动杆的左侧固定连接有平移电机,所述平移电机输出轴的顶部固定连接有齿轮,所述齿轮的背面啮合有齿条,所述齿条的左侧与二号支撑柱右侧的顶部固定连接,所述齿条的右侧与一号支撑柱左侧的顶部固定连接。优选的,所述二号滑轨的左侧与二号支撑柱右侧的底部固定连接,所述二号滑轨的右侧与一号支撑柱右侧的底部固定连接。优选的,所述一号滑轨底部的右侧与一号支撑柱的顶部固定连接,所述一号滑轨位于二号滑轨顶部的正上方。优选的,所述支撑板的底部固定连接有一号固定块,所述一号固定块的背面通过转轴铰接有摇杆。优选的,所述一号固定块共八个,且八个一号固定块均呈等距离固定连接在支撑板的底部。优选的,所述摇杆右侧的中部固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧的顶部与支撑板的底部固定连接,所述摇杆的底部通过转轴铰接有二号固定块,所述二号固定块的底部固定连接有底座。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种弹簧端面磨削设备,具备以下有益效果:1、该弹簧端面磨削设备,通过平移电机、齿轮、齿条、滑动杆推拉环和摩擦片的配合使用,使此装置在使用时,通过平移电机的启动使齿轮随之转动,齿轮在顺时针转动时通过与齿条的啮合带动平移电机向右运动,平移电机向右侧的运动使滑动杆带动推拉环向右侧移动,从而使转动杆的左侧贯穿推拉环的内圈,通过推拉环向右移动从而使位于转动杆外侧的螺旋弹簧得到压缩,使螺旋弹簧的右侧与摩擦片紧密结合,通过摩擦片的转动使螺旋弹簧的切割端得到打磨,从而避免了人工打磨可能存在的危险,使螺旋弹簧切割端的打磨更加安全。2、该弹簧端面磨削设备,通过摇杆、减震弹簧和底座的配合使用,使此装置在使用时,通过减震弹簧的收缩使摇杆的顶部向上或向下移动,通过摇杆顶部的向上或向下移动使来自支撑板上的震动得到削弱,使传递到底座上的震动得到削减,避免了底座将震动传递到地面产生巨大噪音的情况,使此装置的使用更加的安静,方便了此装置的使用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1中A处放大图。图中:1支撑板、2一号支撑柱、3通管、4电机支撑杆、5长轴电机、6转动杆、7摩擦片、8二号支撑柱、9一号滑轨、10一号滑动管、11滑动杆、12推拉环、13二号滑动管、14二号滑轨、15平移电机、16齿轮、17齿条、18一号固定块、19摇杆、20减震弹簧、21二号固定块、22底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种弹簧端面磨削设备,包括支撑板1,支撑板1顶部的右侧固定连接有一号支撑柱2,一号支撑柱2的右侧贯穿连接有通管3,一号支撑柱2的右侧固定连接有电机支撑杆4,电机支撑杆4远离一号支撑柱2的一端固定连接有长轴电机5,长轴电机5的输出轴贯穿通管3并延伸至通管3的左侧,长轴电机5输出轴的左侧固定连接有转动杆6,转动杆6右侧的外表面固定套接有摩擦片7,支撑板1顶部的左侧固定连接有二号支撑柱8,二号支撑柱8的顶部固定连接有一号滑轨9,一号滑轨9的外侧活动套接有一号滑动管10,一号滑动管10的底部固定连接有滑动杆11,滑动杆11的正面固定连接有推拉环12,滑动杆11的底部固定连接有二号滑动管13,二号滑动管13的内侧活动插接有二号滑轨14,二号滑轨14的左侧与二号支撑柱8右侧的底部固定连接,二号滑轨14的右侧与一号支撑柱2右侧的底部固定连接,二号滑轨14的设置,是平移电机15在启动时二号滑动管13能够在二号滑轨14的外侧左右移动,从而使滑动杆11的移动更加的稳定,避免了滑动杆11在移动时产生晃动的情况,从而使推拉环12能够平稳的左右移动,使转动杆6的右侧能够精准的贯穿推拉环12的内圈,使此装置在使用时能够更加的方便,一号滑轨9底部的右侧与一号支撑柱2的顶部固定连接,一号滑轨9位于二号滑轨14顶部的正上方,滑动杆11的左侧固定连接有平移电机15,平移电机15输出轴的顶部固定连接有齿轮16,齿轮16的背面啮合有齿条17,齿条17的左侧与二号支撑柱8右侧的顶部固定连接,齿条17的右侧与一号支撑柱2左侧的顶部固定连接,此装置在使用时,通过平移电机15的启动使齿轮16随之转动,齿轮16在顺时针转动时通过与齿条17的啮合带动平移电机15向右运动,平移电机15向右侧的运动使滑动杆11带动推拉环12向右侧移动,从而使转动杆6的左侧贯穿推拉环12的内圈,通过推拉环12向右移动从而使位于转动杆6外侧的螺旋弹簧得到压缩,使螺旋弹簧的右侧与摩擦片7紧密结合,通过摩擦片7的转动使螺旋弹簧的切割端得到打磨,从而避免了人工打磨可能存在的危险,使螺旋弹簧切割端的打磨更加安全,支撑板1的底部固定连接有一号固定块18,一号固定块18的背面通过转轴铰接有摇杆19,一号固定块18共八个,八个一号固定块18的设置使此装置在使用时,通过八个一号固定块18的支撑,使支撑板1能够更加的稳定,避免了此装置在使用时支撑板1产生大幅度滑动的情况,从而使此装置的运行更加稳定,且八个一号固定块18均呈等距离固定连接在支撑板1的底部,摇杆19右侧的中部固定连接有减震弹簧20,减震弹簧20的顶部与支撑板1的底部固定连接,摇杆19的底部通过转轴铰接有二号固定块21,二号固定块21的底部固定连接有底座2本文档来自技高网...
一种弹簧端面磨削设备

【技术保护点】
1.一种弹簧端面磨削设备,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)顶部的右侧固定连接有一号支撑柱(2),所述一号支撑柱(2)的右侧贯穿连接有通管(3),所述一号支撑柱(2)的右侧固定连接有电机支撑杆(4),所述电机支撑杆(4)远离一号支撑柱(2)的一端固定连接有长轴电机(5),所述长轴电机(5)的输出轴贯穿通管(3)并延伸至通管(3)的左侧,所述长轴电机(5)输出轴的左侧固定连接有转动杆(6),所述转动杆(6)右侧的外表面固定套接有摩擦片(7),所述支撑板(1)顶部的左侧固定连接有二号支撑柱(8),所述二号支撑柱(8)的顶部固定连接有一号滑轨(9),所述一号滑轨(9)的外侧活动套接有一号滑动管(10),所述一号滑动管(10)的底部固定连接有滑动杆(11),所述滑动杆(11)的正面固定连接有推拉环(12),所述滑动杆(11)的底部固定连接有二号滑动管(13),所述二号滑动管(13)的内侧活动插接有二号滑轨(14),所述滑动杆(11)的左侧固定连接有平移电机(15),所述平移电机(15)输出轴的顶部固定连接有齿轮(16),所述齿轮(16)的背面啮合有齿条(17),所述齿条(17)的左侧与二号支撑柱(8)右侧的顶部固定连接,所述齿条(17)的右侧与一号支撑柱(2)左侧的顶部固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种弹簧端面磨削设备,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)顶部的右侧固定连接有一号支撑柱(2),所述一号支撑柱(2)的右侧贯穿连接有通管(3),所述一号支撑柱(2)的右侧固定连接有电机支撑杆(4),所述电机支撑杆(4)远离一号支撑柱(2)的一端固定连接有长轴电机(5),所述长轴电机(5)的输出轴贯穿通管(3)并延伸至通管(3)的左侧,所述长轴电机(5)输出轴的左侧固定连接有转动杆(6),所述转动杆(6)右侧的外表面固定套接有摩擦片(7),所述支撑板(1)顶部的左侧固定连接有二号支撑柱(8),所述二号支撑柱(8)的顶部固定连接有一号滑轨(9),所述一号滑轨(9)的外侧活动套接有一号滑动管(10),所述一号滑动管(10)的底部固定连接有滑动杆(11),所述滑动杆(11)的正面固定连接有推拉环(12),所述滑动杆(11)的底部固定连接有二号滑动管(13),所述二号滑动管(13)的内侧活动插接有二号滑轨(14),所述滑动杆(11)的左侧固定连接有平移电机(15),所述平移电机(15)输出轴的顶部固定连接有齿轮(16),所述齿轮(16)的背面啮合有齿条(17),所述齿条(17)的左侧与二号支撑柱(8)右侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员:金吉信
申请(专利权)人:诸暨市联谊弹簧厂
类型:新型
国别省市:浙江,33

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