一种用于加工油墨的设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于加工油墨的设备，包括底座、盛液件及与所述盛液件相配合的搅拌件；所述盛液件外壁上设有卡固部，所述底座上设有与所述卡固部相配合的固定件；所述底座上设有用于驱动所述固定件上下活动的驱动机构。本发明专利技术通过设置固定件卡入卡固部，盛液件无法向上，运动实现固定盛液件，确保搅拌过程中油墨桶在不移动，提高搅拌效率，固定件卡入至卡固部内；设置驱动部件，便于控制固定件上下活动，便于移走盛液件清洗和更换盛液件。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工油墨的设备
本专利技术属于油墨制造
，尤其是涉及一种用于加工油墨的设备。
技术介绍
油墨在制造过程中，为了确保油墨各组分均匀混合，需使用搅拌设备对油墨进行搅拌，但现有的用于加工油墨的设备为了便于移动盛放油墨的用墨桶，未固定油墨桶，因此在搅拌的过程中，油墨桶会随着搅拌桨震动，进而发生位移，导致搅拌桨与油墨桶的内壁接触造成搅拌桨损坏，使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种使用寿命长的用于加工油墨的设备。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种用于加工油墨的设备，包括底座、盛液件及与所述盛液件相配合的搅拌件；所述盛液件外壁上设有卡固部，所述底座上设有与所述卡固部相配合的固定件；所述底座上设有用于驱动所述固定件上下活动的驱动机构。本专利技术通过设置卡固部和固定件，通过固定件卡入至卡固部内，从而对盛液件实现固定，保障油墨桶在搅拌过程中不会发生位移，进而可确保搅拌装置搅拌效率，同时固定件卡入至卡固部内，由上至下卡住盛液件，因此盛液件无法向上运动，实现了对盛液件固定，搅拌桨不易损坏，使用寿命长；同时设置驱动部件，可便于控制固定件上下活动，进而控制固定件卡入至卡固部内，便于在需将盛液件从底座上移走清洗及更换盛液件。进一步的，所述底座上设有一放置腔，所述驱动机构设于该放置腔内；所述驱动机构包括传动部件和与所述传动部件相配合的驱动部件；所述驱动机构设在再放置腔内，可对驱动机构进行隐蔽，避免油墨滴落至驱动机构上，造成驱动机构腐蚀，对驱动机构进行保护，祸害搅拌装置的外观更加美观；而设置传动部件可将驱动部件的动力传输给固定件，进而实现固定件上下活动，同时传动部件还可保障在固定件卡入至卡固部之后，固定件不会发生在移动，确保固定件可压紧盛液件。进一步的，所述传动部件包括与所述固定件相配合的第一传动轮、与所述第一传动轮相配合的传动条及与传动条相配合的第二传动轮；所述第二传动轮可有效的将驱动部件的动力传输给传动条，通过传动条将动力在经第一传动轮，进而通过第一传动轮转动，使得固定件上下活动，进而驱动部件可驱动固定件卡入至卡固部内，实现将固定件卡牢。进一步的，所述驱动部件包括驱动条和与所述驱动条相配合的驱动件；所述驱动条与所述第二传动轮相配合；驱动件可有效的使驱动条前后移动，通过驱动条前后动作进而驱动第二传动轮转动，从而驱动固定件动作，卡住固定部；同时驱动件为气缸，通过气缸的设置，气缸的的作用力大，因此未控制时，固定件可卡紧卡固部。进一步的，所述放置腔内设有一支撑件，该支撑件上设活动凹腔，所述传动条设于该活动凹腔内；通过支撑件的设置，可有效的支撑住传动条，便于传动条沿着支撑件的长度方向运动，且避免传动条发生左右偏移。进一步的，所述活动凹腔内壁相内延伸形成第一限位部，所述活动凹腔底部向上延伸形成第二限位部；所述传动条上设有设于第一限位部和第二限位部间；所述第一限位部和第二限位部相配合，从而将传动条限制住，避免传动条发生上下抖动，造成连接不稳定；同时第一限位部由内壁向内延伸形成，第二限位部有底部向上延伸形成，有效的保障了支撑件牢固性。进一步的，所述传动条上设有活动部，该活动部设于所述第一限位部和第二限位部之间；所述活动部上设有多个通孔，该通孔内设有滚珠，所述第一限位部和第二限位部之间设有与所述滚珠相配合的滑槽；设置通孔固定滚珠，避免滚珠从活动部中脱落下来，保障了传动条运动的稳定性。进一步的，所述卡固部上设有卡固凹槽，所述固定件上设有与所述卡固凹槽相配合的卡扣部；所述卡扣部侧壁上设有弧形凹部，所述卡固凹槽内壁上设有与所述弧形凹部相配合的弧形凸部；审核制卡固凹槽可便于卡固部穿入至凹槽内，从而固定件卡入更加牢固，且设置弧形凹部和弧形凸部，弧形凸部卡入至弧形凹部内，从而在固定件卡入至凹槽内之后，实现二次固定，进而可实现再固定。综上所述，本专利技术通过设置固定件卡入卡固部，盛液件无法向上，运动实现固定盛液件，确保搅拌过程中油墨桶在不移动，提高搅拌效率，固定件卡入至卡固部内；设置驱动部件，便于控制固定件上下活动，便于移走盛液件清洗和更换盛液件。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1中A的放大图。图3为本专利技术的局部示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1所示，一种用于加工油墨的设备，包括底座1、盛液件2及搅拌件3，所述的底座1为金属板，所述盛液件2为一金属桶；在所述盛液件2的外壁上设有卡固部21，该卡固部21为设在盛液件2下部的一圈金属环，在该卡固部21上设有卡固凹槽211，所述的卡固凹槽211为由卡固部21上端面向下凹陷形成的凹环；在所述的底座1上设有一放置腔10，所述的盛液件2置于所述的放置腔10内；在所述的放置腔10的侧壁上设有活动开口101，该活动开口101与放置腔10相连通，在所述的底座1上设有固定件11，该固定件11为一金属块；该固定件11与所述放置腔10内壁活动连接，所述的固定件11端部上设有卡扣部110，该卡扣部110与所述固定件11相垂直，且所述的卡扣部110可卡入至卡固凹槽211内，从而对盛液件进行固定；在所述的卡扣部110的侧壁上设有弧形的凹部111，所述的卡固凹槽211内壁上设有弧形凸部299，当所述的卡扣部110穿入至卡固凹槽211内时，所述的弧形凸部299位于所述的弧形凹部111之中。进一步的，在所述的底座1内设有一驱动机构4，该驱动机构4驱动所述的卡固部110卡入至卡固凹槽211内和驱动所述的卡固部111从卡固凹槽211内脱开；所述驱动机构4包括传动部件41和与驱动部件42；所述传动部件41包括第一传动轮411、传动条412及第二传动轮413；具体的，在所述的固定件11的端部上侧壁为弧形设置，在该侧壁上设有咬齿，所述第一传动轮411设在底座1的空腔内，且该第一传动轮411为具有咬齿的齿轮，该第一传动轮411的咬齿与所述固定件11上的咬齿相咬合，因此第一传动轮411转动可驱动固定件11进行转动；所述的传动条412为齿条，该传动条412的上端面和下端面上分别设有咬齿，所述的传动条412与第一传动轮41相咬合，且该传动条412设在第一传动轮41的下方，所述的第二传动轮413设置在传动条412的下方，且与所述传动条412下端面上的咬齿相咬合。进一步的，所述的驱动部件42包括驱动件422和驱动条421，所述的驱动件422为一气缸，所述的驱动条421为两端都带有所述的咬齿的齿条，且驱动件422和该驱动条421在放置腔10内为由上至下倾斜设置，所述的驱动条421上的咬齿与所述第二传动轮413上的咬齿相咬合，通过驱动件422驱动所述的驱动条421移动，从而驱动所述的第二传动轮413转动。在所述的放置腔10内设有支撑件5，该支撑件5为一金属支架，该支撑件5上设有活动凹腔51，所述的传动条412的中间段设于该活动凹腔51内；具体的，所述的传动条412上设有活动部418，该活动部418为中间不具有咬齿一段，该活动部418设在所述的活动凹腔51内，传动条412在活动凹腔51内左右来回动作，第一限位部511和第二限位部512限制住所述的传动条412活动。进一步的，在所述活动部418上设有多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工油墨的设备，包括底座（1）、盛液件（2）及与所述盛液件（2）相配合的搅拌件（3）；其特征在于：所述盛液件（2）外壁上设有卡固部（21），所述底座（1）上设有与所述卡固部（21）相配合的固定件（11）；所述底座（1）上设有用于驱动所述固定件（11）上下活动的驱动机构（4）。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工油墨的设备，包括底座（1）、盛液件（2）及与所述盛液件（2）相配合的搅拌件（3）；其特征在于：所述盛液件（2）外壁上设有卡固部（21），所述底座（1）上设有与所述卡固部（21）相配合的固定件（11）；所述底座（1）上设有用于驱动所述固定件（11）上下活动的驱动机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种用于加工油墨的设备，其特征在于：所述底座（1）上设有一放置腔（10），所述驱动机构（4）设于该放置腔（10）内；所述驱动机构（4）包括传动部件（41）和与所述传动部件（41）相配合的驱动部件（42）。3.根据权利要求1所述的一种用于加工油墨的设备，其特征在于：所述传动部件（411）包括与所述固定件（11）相配合的第一传动轮（41）、与所述第一传动轮（41）相配合的传动条（412）及与传动条（412）相配合的第二传动轮（413）。4.根据权利要求2所述的一种用于加工油墨的设备，其特征在于：所述驱动部件（42）包括驱动条（421）和与所述驱动条（421）相配合的驱动件（422）；所述驱动条（421）与所述第二传动轮（413）相配合。5.根据权利要求3所述的一种用于加工油墨的设备，其特征在于：所述放置腔（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林光波，夏冬，杨爱香，
申请(专利权)人：林光波，
类型：发明
国别省市：浙江,33