一种钻孔机用多功能钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻孔机用多功能钻头，包括第一钻头，所述第一钻头的顶部开设有嵌套槽，所述第一钻头的外壁贯穿开设有多个固定小孔，且第一钻头的底部开设的内嵌槽内套设有内嵌钻头，所述内嵌槽的内壁两侧对称固定有限位圆珠。本实用新型专利技术中，该钻孔机用多功能钻头，首先，该多功能钻头由第一钻头、第二钻头以及内嵌钻头三个钻头组成，这样在实际使用的时候，便可根据需要选择使用哪一个钻头进行钻孔，其次，由于连接螺柱和连接旋套能够直接将第二钻头安装在钻孔机上，而在第二钻头的底部又设置了套接螺杆，以使得在使用第二钻头钻孔的时候，受力点会较为单一，受力较大，钻孔比较容易。

A multi function drill for drilling machine

The utility model discloses a multi-functional drill for a drilling machine. The top of the first bit is provided with a nested slot at the top of the first bit, and the outer wall of the first bit runs through a plurality of fixed small holes, and an inner socket inner sleeve opened at the bottom of the first bit is provided with an embedded drill head, and the inner wall of the embedded slot is symmetrical on both sides. Fixed limited ball. In the utility model, the multi function drill is composed of a first bit, a second bit and a three bit embedded bit, so that when used, the drill can be used to drill the drill according to the need. Secondly, the drill can be connected directly by the connecting stud and the connecting spiral sleeve. The second bit is installed on the drilling machine, and the bottom of the second bit is set up with the socket screw, so that when the second bit is bored, the force point will be more single, the force is larger and the drilling is easier.

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔机用多功能钻头
本技术涉及钻孔机
，尤其涉及一种钻孔机用多功能钻头。
技术介绍
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。钻头作为钻孔机的重要组成部分之一，在实际使用钻孔机的时候，起到很重要的作用，然而现有的用于钻孔机的钻头结构简单，功能单一，拆装不便，在实际使用的时候，并不能满足于现代化施工的需求，其实用性不强。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钻孔机用多功能钻头。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钻孔机用多功能钻头，包括第一钻头，所述第一钻头的顶部开设有嵌套槽，且嵌套槽的内部套设有第二钻头，所述第二钻头的顶部通过连接旋套套接有连接螺柱，所述嵌套槽的内侧底部水平中线两侧对称开设有套孔，且两个套孔与第二钻头底部固定的两个套接螺杆螺旋嵌套连接，所述第一钻头的外壁贯穿开设有多个固定小孔，且第一钻头的底部开设的内嵌槽内套设有内嵌钻头，所述内嵌槽的内壁两侧对称固定有限位圆珠。作为上述技术方案的进一步描述：所述内嵌钻头的外壁开设有与第一钻头外壁数量相等的固定小孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述两个套孔的内径和两个套接螺杆的外径相等。作为上述技术方案的进一步描述：所述嵌套槽的内部两侧对称固定有两个弹性卡扣，且第二钻头和第一钻头之间的连接方式为螺旋嵌套连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接螺柱的外径等于连接旋套的顶部槽口的内径，且连接旋套的底部槽口的内径等于第二钻头的外径。作为上述技术方案的进一步描述：所述内嵌钻头的外径等于内嵌槽的内径。本技术中，该钻孔机用多功能钻头，首先，该多功能钻头由第一钻头、第二钻头以及内嵌钻头三个钻头组成，这样在实际使用的时候，便可根据需要选择使用哪一个钻头进行钻孔，其次，由于连接螺柱和连接旋套能够直接将第二钻头安装在钻孔机上，而在第二钻头的底部又设置了套接螺杆，以使得在使用第二钻头钻孔的时候，受力点会较为单一，受力较大，钻孔比较容易，最后，由于第一钻头、第二钻头和内嵌钻头之间均是通过螺旋嵌套方式进行连接的，这样在拆装该多功能钻头的时候，也较为方便，其实用性更强。附图说明图1为本技术提出的一种钻孔机用多功能钻头的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种钻孔机用多功能钻头的第一钻头的底视图；图3为本技术提出的一种钻孔机用多功能钻头的第一钻头的俯视图。图例说明：1-连接螺柱、2-连接旋套、3-第二钻头、4-第一钻头、5-嵌套槽、6-套接螺杆、7-固定小孔、8-内嵌钻头、9-限位圆珠、10-内嵌槽、11-套孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种钻孔机用多功能钻头，包括第一钻头4，第一钻头4的顶部开设有嵌套槽5，且嵌套槽5的内部套设有第二钻头3，第二钻头3的顶部通过连接旋套2套接有连接螺柱1，嵌套槽5的内侧底部水平中线两侧对称开设有套孔11，且两个套孔11与第二钻头3底部固定的两个套接螺杆6螺旋嵌套连接，第一钻头4的外壁贯穿开设有多个固定小孔7，且第一钻头4的底部开设的内嵌槽10内套设有内嵌钻头8，内嵌槽10的内壁两侧对称固定有限位圆珠9。内嵌钻头8的外壁开设有与第一钻头4外壁数量相等的固定小孔7，两个套孔11的内径和两个套接螺杆6的外径相等，嵌套槽5的内部两侧对称固定有两个弹性卡扣，且第二钻头3和第一钻头4之间的连接方式为螺旋嵌套连接，连接螺柱1的外径等于连接旋套2的顶部槽口的内径，且连接旋套2的底部槽口的内径等于第二钻头3的外径，内嵌钻头8的外径等于内嵌槽10的内径。第一钻头4、第二钻头3和内嵌钻头8均由硬度较大的不锈钢材料制成，通过套接螺杆6和嵌套槽5内部套孔11的嵌套作用，可将第二钻头3与第一钻头4紧固连接。工作原理：使用时，先将第二钻头3螺旋嵌入到第一钻头4顶部开设的嵌套槽5内，并且将第二钻头3底部的两个连接螺杆6分别套入到嵌套槽5内侧底部开设的两个套孔11内，以使得第二钻头3和第一钻头4紧固连接，然后将连接螺柱1通过连接旋套2与第二钻头3紧固连接，再将内嵌钻头8套入到第一钻头4底部开设的内嵌槽10内，并且旋转内嵌钻头8，使得内嵌钻头8外壁的固定小孔7和第一钻头4外壁的固定小孔7对齐，然后将固定螺杆插入到固定小孔7内，使得内嵌钻头8稳固的套设在第一钻头8的底部开设的内嵌槽10内，最后，将连接螺柱1与钻孔机相连，便可进行钻孔操作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻孔机用多功能钻头，包括第一钻头（4），其特征在于，第一钻头（4）的顶部开设有嵌套槽（5），且嵌套槽（5）的内部套设有第二钻头（3），第二钻头（3）的顶部通过连接旋套（2）套接有连接螺柱（1），嵌套槽（5）的内侧底部水平中线两侧对称开设有套孔（11），且两个套孔（11）与第二钻头（3）底部固定的两个套接螺杆（6）螺旋嵌套连接，第一钻头（4）的外壁贯穿开设有多个固定小孔（7），且第一钻头（4）的底部开设的内嵌槽（10）内套设有内嵌钻头（8），内嵌槽（10）的内壁两侧对称固定有限位圆珠（9）。

【技术特征摘要】
1.一种钻孔机用多功能钻头，包括第一钻头（4），其特征在于，第一钻头（4）的顶部开设有嵌套槽（5），且嵌套槽（5）的内部套设有第二钻头（3），第二钻头（3）的顶部通过连接旋套（2）套接有连接螺柱（1），嵌套槽（5）的内侧底部水平中线两侧对称开设有套孔（11），且两个套孔（11）与第二钻头（3）底部固定的两个套接螺杆（6）螺旋嵌套连接，第一钻头（4）的外壁贯穿开设有多个固定小孔（7），且第一钻头（4）的底部开设的内嵌槽（10）内套设有内嵌钻头（8），内嵌槽（10）的内壁两侧对称固定有限位圆珠（9）。2.根据权利要求1所述的一种钻孔机用多功能钻头，其特征在于，内嵌钻头（8）的外壁开设有与第一钻头...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓明，李俊，何乔，
申请(专利权)人：江西东华科技园有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西,36