快速扣槽钻孔器制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工辅助装置的技术领域，特别是涉及一种快速扣槽钻孔器；不易因操作者自身因素发生机体晃动，工作精准度较高，实用性较低；并且其在闲置为使用时，钻头不易受到外界因素的干扰从而造成破损，有效保护钻头长时间不易影响钻头的正常使用，保障加工效果，从而提高其使用可靠性；包括机体、钻头、驱动电机和电连接线，机体内设置有放置腔，驱动电机安装在放置腔中；还包括底板、两组立柱、两组卡头、两组伺服电机、支撑杆、两组主动转辊、两组被动转辊和传动带；底板顶端设置有卡槽，并在卡槽内设置有磁铁层；还包括保护壳、两组旋轴和两组限位板，保护壳内设置有空腔，保护壳的顶端设置有开口，并且开口与空腔相通。

Fast grooves drill

The utility model relates to the technical field of a mechanical processing auxiliary device, in particular to a fast grooved drill; it is not easy to shake the body because of the operator's own factors, with high precision and low practicality; and when it is used in idle use, the bit is not easily disturbed by external factors and causes breakage. The effect protection bit is not easy to affect the normal use of the bit for a long time, ensure the processing effect and improve its reliability. It includes the body, the bit, the driving motor and the electric connection line, the body has a cavity in the body, and the motor is installed in the cavity. It also includes the floor, two sets of vertical columns, two groups of card heads and two sets of servo electric power. The machine, support rod, two groups of active roll, two groups of passive roll and drive belt, a slot at the top of the floor, and a magnet layer in the slot, and a protective shell, two sets of rotating shafts and two set of limiting plates, a cavity in the protective shell, an opening at the top of the protective shell and an opening to the cavity.

【技术实现步骤摘要】
快速扣槽钻孔器
本技术涉及机械加工辅助装置的
，特别是涉及一种快速扣槽钻孔器。
技术介绍
众所周知，钻孔器是一种在相关机械工件的表面打孔等相关处理，以使其加工的机械工件具备相关使用功能，从而生产出符合相关工艺需求的装置，在相关机械加工的
得到广泛的使用；现有的钻孔器包括机体、钻头、驱动电机、把手和电连接线，所述机体内设置有放置腔，驱动电机安装在所述放置腔中，驱动电机的左侧输出端设置有传动轴，所述传动轴上设置有连接盘，所述钻头安装在连接盘的左侧壁上，机体的底端设置有把手，电连接线与所述驱动电机电连接，所述电连接线的输入端设置有插头，并且所述插头与电连接线电连接；这种钻孔器在使用时，将插头插入电路插座，使驱动电机与市电电连接，打开驱动电机带动传动轴带动连接盘同时带动钻头旋转，操作者持握并手动把手，带动机体移动到适宜位置，以对需要进行钻孔加工的机械工件进行钻孔加工即可；然而，这种钻孔器在使用时发现，其使用较为不稳定，易因操作者自身因素发生机体晃动，工作精准度较低，实用性较低；并且其在闲置为使用时，钻头易受到外界因素的干扰从而造成破损，长时间受损易影响钻头的正常使用，造成加工效果较差，致使其使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种使用较为稳定，不易因操作者自身因素发生机体晃动，工作精准度较高，实用性较低；并且其在闲置为使用时，钻头不易受到外界因素的干扰从而造成破损，有效保护钻头长时间不易影响钻头的正常使用，保障加工效果，从而提高其使用可靠性的快速扣槽钻孔器。本技术的快速扣槽钻孔器，包括机体、钻头、驱动电机和电连接线，所述机体内设置有放置腔，驱动电机安装在所述放置腔中，电连接线与所述驱动电机电连接，所述电连接线的输入端设置有插头，并且所述插头与电连接线电连接；工作腔内设置有减速机，减速机位于所述驱动电机的输出端，减速机的底部输出端设置有传动轴，并在传动轴底端设置有连接盘，所述钻头安装在连接盘的底壁上，钻头与连接盘均位于所述放置腔的外侧；还包括底板、两组立柱、两组卡头、两组伺服电机、支撑杆、两组主动转辊、两组被动转辊和传动带；所述底板顶端设置有卡槽，并在卡槽内设置有磁铁层，两组卡头分别安装在所述两组立柱的底端，两组卡头分别插入至所述卡槽内的左侧壁和右侧，两组伺服电机分别安装在所述两组立柱的顶端，两组伺服电机的输出端分别设置有两组转动轴，主动转辊套装在所述两组转动轴上，所述支撑杆安装在两组立柱之间，并且支撑杆的左端和右端分别与两组立柱中左侧立柱的右侧壁和右侧立柱的左侧壁连接，所述被动转辊套装在支撑杆上，所述传动带套设在被动转辊和主动转辊上，传动带前侧壁的左侧和右侧分别设置有两组限位卡扣，机体的顶端设置有连接杆，并在连接杆的顶端设置有卡板，所述卡板的左侧和右侧分别位于两组限位卡扣的上方；还包括保护壳、两组旋轴和两组限位板，所述保护壳内设置有空腔，保护壳的顶端设置有开口，并且开口与空腔相通，保护壳的侧壁上的上侧设置有连接板，连接板的右端铰接于连接盘底壁的右侧，两组旋轴分别安装在连接盘底端的左侧和右侧，所述两组限位板上分别设置有两组套孔，两组限位板分别套装在所述两组旋轴上。本技术的快速扣槽钻孔器，还包括连通软管和注油泵，所述注油泵安装在机体右侧壁上，注油泵内设置有储油腔，所述注油泵的顶端设置有注油口，并且所述注油口与储油腔相通，并在注油口处设置有箱盖，所述连通软管的顶部输入端穿过注油泵的底壁并伸入至储油腔中，连通软管的底部输出端穿过机体右侧壁并伸入至减速机中。本技术的快速扣槽钻孔器，机体的前侧壁上设置有取放口，所述取放口与放置腔相通，并在取放口处设置有挡板，所述挡板的顶端铰接于取放口的顶壁，挡板的前侧壁上设置有拉杆。本技术的快速扣槽钻孔器，所述钻头的底部工作端为凸起部分，并在钻头上设置有顶角。本技术的快速扣槽钻孔器，连接盘的底端设置有红外线发射器，并且所述红外线发射器的输出端位于底部。本技术的快速扣槽钻孔器，所述伺服电机包括两个相反的转动方向，可带动转动轴同时主动转辊和传动带进行逆时针或顺时针的转动，从而带动两组限位卡扣向上或向下移动。本技术的快速扣槽钻孔器，所述卡槽为横向结构，两组卡头可在卡槽内横向移动。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，两组立柱的卡槽卡装在卡槽中，立柱固定在底板上，其使用较为稳定，不易因操作者自身因素发生机体晃动，伺服电机带动两组转动轴同时带动主动转辊和传动带转动，以带动两组限位卡扣纵向运动，从而带动连接杆和机体运动，作精准度较高，实用性较低；并且其在闲置为使用时，可将保护壳旋转至连接盘的下方，围绕旋轴旋转两组限位板对保护壳上的连接板进行限位，钻头位于保护壳中，钻头不易受到外界因素的干扰从而造成破损，有效保护钻头长时间不易影响钻头的正常使用，保障加工效果，从而提高其使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是机体的结构示意图；图3是卡头的结构示意图。附图中标记：1、机体；2、钻头；3、驱动电机；4、电连接线；5、减速机；6、传动轴；7、连接盘；8、底板；9、立柱；10、卡头；11、伺服电机；12、主动转辊；13、被动转辊；14、传动带；15、转动轴；16、限位卡扣；17、卡板；18、保护壳；19、旋轴；20、限位板；21、连通软管；22、注油泵；23、挡板；24、拉杆；25、红外线发射器；。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的快速扣槽钻孔器，包括机体1、钻头2、驱动电机3和电连接线4，机体内设置有放置腔，驱动电机安装在放置腔中，电连接线与驱动电机电连接，电连接线的输入端设置有插头，并且插头与电连接线电连接；工作腔内设置有减速机5，减速机位于驱动电机的输出端，减速机的底部输出端设置有传动轴6，并在传动轴底端设置有连接盘7，钻头安装在连接盘的底壁上，钻头与连接盘均位于放置腔的外侧；还包括底板8、两组立柱9、两组卡头10、两组伺服电机11、支撑杆、主动转辊12、被动转辊13和传动带14；底板顶端设置有卡槽，并在卡槽内设置有磁铁层，两组卡头分别安装在两组立柱的底端，两组卡头分别插入至卡槽内的左侧壁和右侧，两组伺服电机分别安装在两组立柱的顶端，两组伺服电机的输出端分别设置有两组转动轴15，主动转辊套装在两组转动轴上，支撑杆安装在两组立柱之间，并且支撑杆的左端和右端分别与两组立柱中左侧立柱的右侧壁和右侧立柱的左侧壁连接，被动转辊套装在支撑杆上，传动带套设在被动转辊和主动转辊上，传动带前侧壁的左侧和右侧分别设置有两组限位卡扣16，机体的顶端设置有连接杆，并在连接杆的顶端设置有卡板17，卡板的左侧和右侧分别位于两组限位卡扣的上方；还包括保护壳18、两组旋轴19和两组限位板20，保护壳内设置有空腔，保护壳的顶端设置有开口，并且开口与空腔相通，保护壳的侧壁上的上侧设置有连接板，连接板的右端铰接于连接盘底壁的右侧，两组旋轴分别安装在连接盘底端的左侧和右侧，两组限位板上分别设置有两组套孔，两组限位板分别套装在两组旋轴上；通过上述设置，两组立柱的卡槽卡装在卡槽中，立柱固定在底板上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速扣槽钻孔器，包括机体（1）、钻头（2）、驱动电机（3）和电连接线（4），所述机体（1）内设置有放置腔，驱动电机（3）安装在所述放置腔中，电连接线（4）与所述驱动电机（3）电连接，所述电连接线（4）的输入端设置有插头，并且所述插头与电连接线（4）电连接；其特征在于，工作腔内设置有减速机（5），减速机（5）位于所述驱动电机（3）的输出端，减速机（5）的底部输出端设置有传动轴（6），并在传动轴（6）底端设置有连接盘（7），所述钻头（2）安装在连接盘（7）的底壁上，钻头（2）与连接盘（7）均位于所述放置腔的外侧；还包括底板（8）、两组立柱（9）、两组卡头（10）、两组伺服电机（11）、支撑杆、两组主动转辊（12）、两组被动转辊（13）和传动带（14）；所述底板（8）顶端设置有卡槽，并在卡槽内设置有磁铁层，两组卡头（10）分别安装在所述两组立柱（9）的底端，两组卡头（10）分别插入至所述卡槽内的左侧壁和右侧，两组伺服电机（11）分别安装在所述两组立柱（9）的顶端，两组伺服电机（11）的输出端分别设置有两组转动轴（15），主动转辊（12）套装在所述两组转动轴（15）上，所述支撑杆安装在两组立柱（9）之间，并且支撑杆的左端和右端分别与两组立柱（9）中左侧立柱（9）的右侧壁和右侧立柱（9）的左侧壁连接，所述被动转辊（13）套装在支撑杆上，所述传动带（14）套设在被动转辊（13）和主动转辊（12）上，传动带（14）前侧壁的左侧和右侧分别设置有两组限位卡扣（16），机体（1）的顶端设置有连接杆，并在连接杆的顶端设置有卡板（17），所述卡板（17）的左侧和右侧分别位于两组限位卡扣（16）的上方；还包括保护壳（18）、两组旋轴（19）和两组限位板（20），所述保护壳（18）内设置有空腔，保护壳（18）的顶端设置有开口，并且开口与空腔相通，保护壳（18）的侧壁上的上侧设置有连接板，连接板的右端铰接于连接盘（7）底壁的右侧，两组旋轴（19）分别安装在连接盘（7）底端的左侧和右侧，所述两组限位板（20）上分别设置有两组套孔，两组限位板（20）分别套装在所述两组旋轴（19）上。...

【技术特征摘要】
1.一种快速扣槽钻孔器，包括机体（1）、钻头（2）、驱动电机（3）和电连接线（4），所述机体（1）内设置有放置腔，驱动电机（3）安装在所述放置腔中，电连接线（4）与所述驱动电机（3）电连接，所述电连接线（4）的输入端设置有插头，并且所述插头与电连接线（4）电连接；其特征在于，工作腔内设置有减速机（5），减速机（5）位于所述驱动电机（3）的输出端，减速机（5）的底部输出端设置有传动轴（6），并在传动轴（6）底端设置有连接盘（7），所述钻头（2）安装在连接盘（7）的底壁上，钻头（2）与连接盘（7）均位于所述放置腔的外侧；还包括底板（8）、两组立柱（9）、两组卡头（10）、两组伺服电机（11）、支撑杆、两组主动转辊（12）、两组被动转辊（13）和传动带（14）；所述底板（8）顶端设置有卡槽，并在卡槽内设置有磁铁层，两组卡头（10）分别安装在所述两组立柱（9）的底端，两组卡头（10）分别插入至所述卡槽内的左侧壁和右侧，两组伺服电机（11）分别安装在所述两组立柱（9）的顶端，两组伺服电机（11）的输出端分别设置有两组转动轴（15），主动转辊（12）套装在所述两组转动轴（15）上，所述支撑杆安装在两组立柱（9）之间，并且支撑杆的左端和右端分别与两组立柱（9）中左侧立柱（9）的右侧壁和右侧立柱（9）的左侧壁连接，所述被动转辊（13）套装在支撑杆上，所述传动带（14）套设在被动转辊（13）和主动转辊（12）上，传动带（14）前侧壁的左侧和右侧分别设置有两组限位卡扣（16），机体（1）的顶端设置有连接杆，并在连接杆的顶端设置有卡板（17），所述卡板（17）的左侧和右侧分别位于两组限位卡扣（16）的上方；还包括保护壳（18）、两组旋轴（19）和两组限位板（20），所述保护壳（18）内设置有空腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建龙，
申请(专利权)人：常州市吉尔顺工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32