一种全自动罐身成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动罐身成型机，包括底板、工作台和清洗箱，所述底板的上方通过立柱固定支撑有工作台，且立柱的一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出盘通过皮带与工作台顶部设有的传送带的驱动轮固定连接，所述工作台的上方设有清洗箱，清洗箱下方的底板上设有蓄水箱，蓄水箱顶部的一端安装有输送泵，所述输送泵的输出端固定连接有进水管，进水管远离输送泵的一端延伸至清洗箱顶部顶端，并固定连接有分布管，且分布管的底部均匀设有喷头。本实用新型专利技术通过喷头对原料喷洒清洗液，配合清洗箱的内部均匀设有的清洗滚轴，有效的实现铁片原料在成型前的清洗效果，清洗方便，提高作业效率。

A fully automatic jar forming machine

The utility model discloses a full automatic tank body forming machine, which includes a floor, a worktable and a cleaning box. The upper part of the floor is fixed and supported by a vertical column, and a driving motor is installed on one side of the column, and the output disc of the driving motor is fixed to the driving wheel of a conveyor belt at the top of the work table. The top of the cleaning box is provided with a water storage box on the bottom of the cleaning box, and a pump is installed at one end of the top of the water storage tank. The output end of the pump is fixed connected with the inlet pipe, the inlet pipe is far from the end of the pump to the top of the top of the cleaning box, and the distribution pipe is fixed and distributed. The bottom is evenly sprinkled. The utility model is used to spray the cleaning liquid to the raw material through the nozzle, and the cleaning roller is evenly arranged in the inside of the cleaning box. The cleaning effect is effectively realized before the forming of the iron sheet material, and the cleaning is convenient and the operation efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动罐身成型机
本技术涉及罐身成型设备
，具体为一种全自动罐身成型机。
技术介绍
目前普遍使用的金属包装罐罐身，这种金属包装罐罐身一般是使用铁片材制作其罐身筒，在成型前需要对其预折弯处理，最后，将铁片两端焊接构成一个完整的未加盖金属包装罐。罐身原料在加工成型前一般是叠成一叠、以节省放置空间的，所以金属包装罐罐身原料在成型前不方便清理，大多数情况下都是成型后手工清洗操作，所以自动化程度差，作业效率低，制作成本无法降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动罐身成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动罐身成型机，包括底板、工作台和清洗箱，所述底板的上方通过立柱固定支撑有工作台，且其中一个立柱的一侧通过三角支架安装有驱动电机，驱动电机的输出盘通过皮带与工作台顶部设有的传送带的驱动轮固定连接，所述底板顶部远离驱动电机的一端通过丝杆活动安装有托板，托板远离丝杆的一端滑动安装在立柱一侧设有的滑槽内，且底板靠近托板的一端通过螺栓安装有上料电机，上料电机的输出端通过齿轮与丝杆固定连接，所述上料电机通过导线与工作台顶部清洗箱一侧设有的控制器电连接，且清洗箱靠近上料电机的一端并列安装有滑竿，滑竿的顶端固定连接有安装板，所述滑竿的顶端固定连接有安装板，安装板的内侧安装有第一气缸，且第一气缸的输出端与滑竿上设有的第二气缸固定连接，第二气缸的输出端固定连接有送料板，送料板的底部均匀安装有充放气吸盘，所述清洗箱下方的底板上设有蓄水箱，蓄水箱顶部的一端安装有输送泵，且输送泵的进水管延伸至蓄水箱内部底端，所述输送泵的输出端固定连接有进水管，进水管远离输送泵的一端延伸至清洗箱顶部顶端，并固定连接有分布管，且分布管的底部均匀设有喷头，所述清洗箱的内部均匀设有清洗滚轴，清洗箱底部的设有排水口，排水口外侧的工作台上安装有与清洗箱相连通的漏斗，且漏斗的输出管上设有过滤箱，过滤箱的内部可拆卸安装有活性炭滤网，所述清洗箱输出端的工作台上设有烘干箱，烘干箱的顶部安装有加热器，且加热器通过导线与控制器电连接，所述加热器输出端与烘干箱内壁上均匀设有的电热管固定连接，且烘干箱的侧壁中设有保温夹层，所述烘干箱输出端的工作台上设有“U”形支架，“U”形支架远离烘干箱的一侧安装有第三气缸，且第三气缸的输出端固定连接有成型压板。优选的，所述底板底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有万向轮，且万向轮上皆设有自锁装置。优选的，所述托板两侧的边缘处均匀设有档杆，托板远离丝杆的一端设有与滑槽相匹配的滑块。优选的，所述底板顶部靠近成型压板的一端设有支撑板，且支撑板的顶部设有橡胶垫。优选的，所述清洗滚轴的外侧包裹有清洁棉。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动罐身成型机，通过在传送带的上方设置清洗箱，并在清洗箱下方的底板上设置蓄水箱，通过蓄水箱顶部设有的输送泵将蓄水箱内部设有的清洗液经进喷头对原料喷洒，配合清洗箱的内部均匀设有的清洗滚轴，有效的实现铁片原料在成型前的清洗效果，清洗方便，有效的避免了成型后的手工清洗操作，自动化程度高，提高作业效率，从而降低生产成本，通过在清洗箱底部的设有的排水口外侧的工作台设置与清洗箱相连通的漏斗，并在漏斗的输出管上设有安装有活性炭滤网的过滤箱，可以有效的收集清洗后的污水，经过滤箱过滤后再次利用，实现水资源的循环利用，降低水资源的消耗，环保且进一步降低生产成本，本技术通过在清洗箱输出端的工作台上设有烘干箱，有效的对清洗后的铁片原料烘干处理，保证成型效果，另外，由于烘干箱的侧壁中设有保温夹层，使得烘干箱具有良好的保温效果，避免热量快速流失，降低生产成本。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的整体结构示意图；图3为本技术的烘干箱内部结构示意图。图中：1-万向轮；2-上料电机；3-托板；4-丝杆；5-工作台；6-充放气吸盘；7-送料板；8-安装板；9-第一气缸；10-第二气缸；11-滑竿；12-清洗箱；13-进水管；14-控制器；15-加热器；16-烘干箱；17-“U”形支架；18-第三气缸；19-成型压板；20-驱动电机；21-支撑板；22-底板；23-过滤箱；24-蓄水箱；25-输送泵；26-立柱；27-滑槽；28-档杆；29-传送带；30-分布管；31-喷头；32-三角支架；33-保温夹层；34-电热管；35-清洗滚轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种全自动罐身成型机，包括底板22、工作台5和清洗箱12，底板22底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有万向轮1，且万向轮1上皆设有自锁装置，方便移动，底板22的上方通过立柱26固定支撑有工作台5，且其中一个立柱26的一侧通过三角支架32安装有驱动电机20，驱动电机20的输出盘通过皮带与工作台5顶部设有的传送带29的驱动轮固定连接，底板22顶部远离驱动电机20的一端通过丝杆4活动安装有托板3，托板3远离丝杆4的一端滑动安装在立柱26一侧设有的滑槽27内，托板3两侧的边缘处均匀设有档杆28，托板3远离丝杆4的一端设有与滑槽27相匹配的滑块，且底板22靠近托板3的一端通过螺栓安装有上料电机2，上料电机2的输出端通过齿轮与丝杆4固定连接，上料电机2通过导线与工作台5顶部清洗箱12一侧设有的控制器14电连接，控制器14可为ARGUS控制器，且清洗箱12靠近上料电机2的一端并列安装有滑竿11，滑竿11的顶端固定连接有安装板8，滑竿11的顶端固定连接有安装板8，安装板8的内侧安装有第一气缸9，且第一气缸9的输出端与滑竿11上设有的第二气缸10固定连接，第二气缸10的输出端固定连接有送料板7，送料板7的底部均匀安装有充放气吸盘6，清洗箱12下方的底板22上设有蓄水箱24，蓄水箱24顶部的一端安装有输送泵25，且输送泵25的进水管延伸至蓄水箱24内部底端，输送泵25的输出端固定连接有进水管13，进水管13远离输送泵25的一端延伸至清洗箱12顶部顶端，并固定连接有分布管30，且分布管30的底部均匀设有喷头31，清洗箱12的内部均匀设有清洗滚轴35，清洗滚轴35的外侧包裹有清洁棉，清洗箱12底部的设有排水口，排水口外侧的工作台5上安装有与清洗箱12相连通的漏斗，且漏斗的输出管上设有过滤箱23，过滤箱23的内部可拆卸安装有活性炭滤网，清洗箱12输出端的工作台5上设有烘干箱16，烘干箱16的顶部安装有加热器15，且加热器15通过导线与控制器14电连接，加热器15输出端与烘干箱16内壁上均匀设有的电热管34固定连接，且烘干箱16的侧壁中设有保温夹层33，烘干箱16输出端的工作台5上设有“U”形支架17，“U”形支架17远离烘干箱16的一侧安装有第三气缸18，且第三气缸18的输出端固定连接有成型压板19，底板22顶部靠近成型压板19的一端设有支撑板21，且支撑板21的顶部设有橡胶垫。工作原理：使用时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动罐身成型机，包括底板(22)、工作台(5)和清洗箱(12)，其特征在于：所述底板(22)的上方通过立柱(26)固定支撑有工作台(5)，且其中一个立柱(26)的一侧通过三角支架(32)安装有驱动电机(20)，驱动电机(20)的输出盘通过皮带与工作台(5)顶部设有的传送带(29)的驱动轮固定连接，所述底板(22)顶部远离驱动电机(20)的一端通过丝杆(4)活动安装有托板(3)，托板(3)远离丝杆(4)的一端滑动安装在立柱(26)一侧设有的滑槽(27)内，且底板(22)靠近托板(3)的一端通过螺栓安装有上料电机(2)，上料电机(2)的输出端通过齿轮与丝杆(4)固定连接，所述上料电机(2)通过导线与工作台(5)顶部清洗箱(12)一侧设有的控制器(14)电连接，且清洗箱(12)靠近上料电机(2)的一端并列安装有滑竿(11)，滑竿(11)的顶端固定连接有安装板(8)，所述滑竿(11)的顶端固定连接有安装板(8)，安装板(8)的内侧安装有第一气缸(9)，且第一气缸(9)的输出端与滑竿(11)上设有的第二气缸(10)固定连接，第二气缸(10)的输出端固定连接有送料板(7)，送料板(7)的底部均匀安装有充放气吸盘(6)，所述清洗箱(12)下方的底板(22)上设有蓄水箱(24)，蓄水箱(24)顶部的一端安装有输送泵(25)，且输送泵(25)的进水管延伸至蓄水箱(24)内部底端，所述输送泵(25)的输出端固定连接有进水管(13)，进水管(13)远离输送泵(25)的一端延伸至清洗箱(12)顶部顶端，并固定连接有分布管(30)，且分布管(30)的底部均匀设有喷头(31)，所述清洗箱(12)的内部均匀设有清洗滚轴(35)，清洗箱(12)底部的设有排水口，排水口外侧的工作台(5)上安装有与清洗箱(12)相连通的漏斗，且漏斗的输出管上设有过滤箱(23)，过滤箱(23)的内部可拆卸安装有活性炭滤网，所述清洗箱(12)输出端的工作台(5)上设有烘干箱(16)，烘干箱(16)的顶部安装有加热器(15)，且加热器(15)通过导线与控制器(14)电连接，所述加热器(15)输出端与烘干箱(16)内壁上均匀设有的电热管(34)固定连接，且烘干箱(16)的侧壁中设有保温夹层(33)，所述烘干箱(16)输出端的工作台(5)上设有“U”形支架(17)，“U”形支架(17)远离烘干箱(16)的一侧安装有第三气缸(18)，且第三气缸(18)的输出端固定连接有成型压板(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动罐身成型机，包括底板(22)、工作台(5)和清洗箱(12)，其特征在于：所述底板(22)的上方通过立柱(26)固定支撑有工作台(5)，且其中一个立柱(26)的一侧通过三角支架(32)安装有驱动电机(20)，驱动电机(20)的输出盘通过皮带与工作台(5)顶部设有的传送带(29)的驱动轮固定连接，所述底板(22)顶部远离驱动电机(20)的一端通过丝杆(4)活动安装有托板(3)，托板(3)远离丝杆(4)的一端滑动安装在立柱(26)一侧设有的滑槽(27)内，且底板(22)靠近托板(3)的一端通过螺栓安装有上料电机(2)，上料电机(2)的输出端通过齿轮与丝杆(4)固定连接，所述上料电机(2)通过导线与工作台(5)顶部清洗箱(12)一侧设有的控制器(14)电连接，且清洗箱(12)靠近上料电机(2)的一端并列安装有滑竿(11)，滑竿(11)的顶端固定连接有安装板(8)，所述滑竿(11)的顶端固定连接有安装板(8)，安装板(8)的内侧安装有第一气缸(9)，且第一气缸(9)的输出端与滑竿(11)上设有的第二气缸(10)固定连接，第二气缸(10)的输出端固定连接有送料板(7)，送料板(7)的底部均匀安装有充放气吸盘(6)，所述清洗箱(12)下方的底板(22)上设有蓄水箱(24)，蓄水箱(24)顶部的一端安装有输送泵(25)，且输送泵(25)的进水管延伸至蓄水箱(24)内部底端，所述输送泵(25)的输出端固定连接有进水管(13)，进水管(13)远离输送泵(25)的一端延伸至清洗箱(12)顶部顶端，并固定连接有分...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓家润，
申请(专利权)人：邓家润，
类型：新型
国别省市：安徽,34