一种平面度检查机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平面度检查机，包括上料传输机构、扫描检测机构、分列剔料机构和循环排料机构，其特征在于：上料机构上设置有上料传输带，上料传输带的传输末端设置有第一分列整形机构，第一分列整形机构靠近扫描检测机构一端上方设置有激光位移传感器，扫描检测传输带上方设置有数个平度检测仪，剔料传输带的传输末端设置有剔料机构；循环排料传输带的传输末端的另一侧设置有循环下料机构。本实用新型专利技术自动化程度高，测量速度快，测量精度高，可以利用多条传输带和整形分列机构对待检测物料进行位置整形正位，然后将物料自动传输到描检测机构下方进行表面平整度检测，接着按照检测结果对物料进行优劣分类。

A flatness tester

The utility model discloses a plane degree inspecting machine, which includes a feeding transmission mechanism, a scanning detection mechanism, a disalignment picking mechanism and a circulating discharging mechanism. The utility model is characterized in that the feeding mechanism is provided with a feed transmission belt, and the transmission end of the feeding transmission belt is set with a first split integral mechanism, and the first is close to the shaping mechanism. A laser displacement sensor is set above one end of the scanning detection mechanism, and several flatness detectors are set above the transmission belt. The end of the transmission belt is set with a picking mechanism, and the other side of the transmission end of the circulating discharge belt is set with a circulating feeding mechanism. The utility model has high automation degree, fast measuring speed and high measurement precision. It can use multiple transmission belts and plastic disaggregation mechanism to treat the positional orthopedics of the material. Then the material is automatically transferred to the surface of the tracing detection mechanism to detect the surface roughness, and then the material is classified according to the results of the detection.

【技术实现步骤摘要】
一种平面度检查机
本技术涉及检测仪器领域，具体涉及一种平面度检查机
技术介绍
传统的物料工件检测表面平整度多采用人工测量方式完成。传统的测量方式，检测速度慢，监测数据准确度差，不同测量人员裁量公差偏差大，
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供了一种平面度检查机，本技术自动化程度高，测量速度快，测量精度高，可以利用多条传输带和整形分列机构对待检测物料进行位置整形正位，然后将物料自动传输到描检测机构下方进行表面平整度检测，接着按照检测结果对物料进行优劣分类，将超出公差范围的物料剔除，将符合平整度精度要求的物料整理成行，按照顺序推送到循环下料机构上。为达到上述目的，达到上述技术效果，本技术的技术方案如下：1.一种平面度检查机，包括上料传输机构、扫描检测机构、分列剔料机构和循环排料机构，其特征在于：所述上料机构上设置有上料传输带，所述上料传输带的一侧设置有上料板，所述上料传输带的另一侧设置有限位机构，所述限位机构上的限位板平行于所述上料传输带的传输方向设置；所述上料传输带的传输末端设置有第一分列整形机构，所述第一分列整形机构的另一端与所述扫描检测机构的扫描检测传输带的传输初始端连接，所述第一分列整形机构主体是一块倾斜设置的传输板，所述传输板中间位置上设置有两条并列于传输方向的分隔条，所述第一分列整形机构由所述上料传输机构向所述扫描检测机构方向倾斜设置，所述第一分列整形机构的倾斜角度能调整；所述第一分列整形机构靠近所述扫描检测机构一端上方设置有激光位移传感器，所述扫描检测传输带上方设置有数个平度检测仪，所述扫描检测传输带的传输末端设置有第二分列整形机构；所述第二分列整形机构的另一端与所述分列剔料机构的剔料传输带接触，所述剔料传输带上设置有两组平行设置的分列结构，所述剔料传输带的传输末端设置有剔料机构；所述剔料传输带的传输末端与所述循环排料机构的循环排料传输带接触，所述循环排料传输带的传输末端设置有限位挡板，所述循环排料传输带的传输末端的一侧设置有排料推动机构，所述循环排料传输带的传输末端的另一侧设置有循环下料机构。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述第二分列整形机构的另一端与所述分列剔料机构的剔料传输带的传输初始端连接，所述第二分列整形机构主体是一块倾斜设置的传输板，所述传输板中间位置上设置有两条并列于传输方向的分隔条，所述第二分列整形机构由所述扫描检测机构向所述分列剔料机构方向倾斜设置，所述第二分列整形机构的倾斜角度能调整。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述分列结构包括分隔长条、分隔翼板和数个分隔连接块，所述分隔连接块连接所述分隔长条和所述分隔翼板。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述剔料机构包括剔料推杆和与所述剔料推杆连接的剔料气缸，所述剔料推杆的推动方向垂直于所述剔料传输带的传输方向。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述排料推动机构包括排料推动气缸和排料推动横杆，所述排料推动横杆的延伸推动方向垂直于上所述循环排料传输带的传输方向。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述排料推动机构在靠近所述剔料机构的一侧设置有挡料气缸和挡料块。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述循环下料机构包括轨道和数块置物板，所述置物板设置在所述轨道上并能沿轨道设置方向往复滑动。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述上料传输带、所述扫描检测传输带、所述剔料传输带、和所述循环排料传输带上均设置有独立的驱马达，所述扫描检测传输带的驱动马达上设置有编码器。。本技术的有益效果是:其一、本技术的上料传输机构上设置有宽大的上料板，可以储存摆放大量的待检测物料，方便将物料逐个放置到紧靠上料板设置的上料传输带，上料传输带的另外一侧设置有限位机构，上料时只需将物料紧靠限位机构放置，就能使所有放置到上料传输带整齐的排列成行，向后道扫描检测机构上传输，上料传输机构尾端的第一分列整形机构可以设置物料通过时的位置，使得物料的位置在进入扫描检测机构前再次得到整形正位，有利所有的物料都能以统一的测量位置通过扫描检测机构下方，减小测量公差，提升数据的准确度。其二、本技术的扫描检测机构中设置有数个平度检测仪，可以同时对通过扫描检测传输带上的物料分别进行平整度检测，提升装置的检测速度，提升效率，同时平度检测仪将检测处的数据与物料进行编码关联，方便后道分列剔料机构对物料进行辨别处理，使得装置的实用性更强。其三、本技术的分列剔料机构上设置有剔料传输带、分列结构和剔料机构，分列结构能保证物料在剔料传输带传输时位置不会偏移，当物料被传输到剔料机构时，剔料机构根据扫描检测机构传输过来的数据，利用剔料气缸推动剔料推杆将不符合要求的物料推出通向循环排料机构排列方向的传输通道，当传输的物料复合要求时，剔料机构不工作，不影响正常物料继续传输，装置可以自动对物料进行挑选，实用性强，能节约人工挑选的时间，同时剔料精确性高，不会让不合格的物料混入。其四、本技术的循环排料机构上设置有排料推动机构，合格的物料被传输到排料推动机构上，当合格物料达到设定数量时，排料推动机构工作，排料推动气缸推动排料推动横杆将排列成一行的物料整体推送到置物板，重复几次操作，直到置物板上放满物料，此时拉动循环下料机构，将满载的置物板沿轨道移走，用空载的置物板代替，这样循环式下料，可以往复操作，下料效率高，操作便捷。其五、本技术的上料传输机构、扫描检测机构、分列剔料机构和循环排料机构均设置有独立马达驱动的独立传输带，互相之间独立运行，相互配合不会相互干扰，物料依次经过上料传输机构、扫描检测机构、分列剔料机构和循环排料机构上的传输带，最终经过位置整形、扫描检测、区分剔料、整行排布，得到检测完成排列整齐的物料队列，检测速度快，能够自动选出复合公差规格要求的物料并排列好，节约人工，精确度高，便于操作。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术优选实施例的结构图；图2是本技术优选实施例的俯视图；图3是本技术优选实施例上料传输机构的结构图；图4是本技术优选实施例扫描检测机构的结构图；图5是本技术优选实施例分列剔料机构的结构图；图6是本技术优选实施例循环排料机构的结构图.图1-6：1、上料传输机构，2、扫描检测机构，3、分列剔料机构，4、循环排料机构，5、上料传输带，6、上料板，7、限位机构，8、第一分列整形机构，9、扫描检测传输带，10、传输板，11、分隔条，12、激光位移传感器，13、平度检测仪，14、第二分列整形机构，15、剔料传输带，16、分列结构，17、剔料机构，18、循环排料传输带，19、限位挡板，20、排料推动机构，21、循环下料机构，22、分隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平面度检查机，包括上料传输机构、扫描检测机构、分列剔料机构和循环排料机构，其特征在于：所述上料传输机构上设置有上料传输带，所述上料传输带的一侧设置有上料板，所述上料传输带的另一侧设置有限位机构，所述限位机构上的限位板平行于所述上料传输带的传输方向设置；所述上料传输带的传输末端设置有第一分列整形机构，所述第一分列整形机构的另一端与所述扫描检测机构的扫描检测传输带的传输初始端连接，所述第一分列整形机构主体是一块倾斜设置的传输板，所述传输板中间位置上设置有两条并列于传输方向的分隔条，所述第一分列整形机构由所述上料传输机构向所述扫描检测机构方向倾斜设置，所述第一分列整形机构的倾斜角度能调整；所述第一分列整形机构靠近所述扫描检测机构一端上方设置有激光位移传感器，所述扫描检测传输带上方设置有数个平度检测仪，所述扫描检测传输带的传输末端设置有第二分列整形机构；所述第二分列整形机构的另一端与所述分列剔料机构的剔料传输带接触，所述剔料传输带上设置有两组平行设置的分列结构，所述剔料传输带的传输末端设置有剔料机构；所述剔料传输带的传输末端与所述循环排料机构的循环排料传输带接触，所述循环排料传输带的传输末端设置有限位挡板，所述循环排料传输带的传输末端的一侧设置有排料推动机构，所述循环排料传输带的传输末端的另一侧设置有循环下料机构。...

【技术特征摘要】
1.一种平面度检查机，包括上料传输机构、扫描检测机构、分列剔料机构和循环排料机构，其特征在于：所述上料传输机构上设置有上料传输带，所述上料传输带的一侧设置有上料板，所述上料传输带的另一侧设置有限位机构，所述限位机构上的限位板平行于所述上料传输带的传输方向设置；所述上料传输带的传输末端设置有第一分列整形机构，所述第一分列整形机构的另一端与所述扫描检测机构的扫描检测传输带的传输初始端连接，所述第一分列整形机构主体是一块倾斜设置的传输板，所述传输板中间位置上设置有两条并列于传输方向的分隔条，所述第一分列整形机构由所述上料传输机构向所述扫描检测机构方向倾斜设置，所述第一分列整形机构的倾斜角度能调整；所述第一分列整形机构靠近所述扫描检测机构一端上方设置有激光位移传感器，所述扫描检测传输带上方设置有数个平度检测仪，所述扫描检测传输带的传输末端设置有第二分列整形机构；所述第二分列整形机构的另一端与所述分列剔料机构的剔料传输带接触，所述剔料传输带上设置有两组平行设置的分列结构，所述剔料传输带的传输末端设置有剔料机构；所述剔料传输带的传输末端与所述循环排料机构的循环排料传输带接触，所述循环排料传输带的传输末端设置有限位挡板，所述循环排料传输带的传输末端的一侧设置有排料推动机构，所述循环排料传输带的传输末端的另一侧设置有循环下料机构。2.根据权利要求1所述的一种平面度检查机，其特征在于：所述第二分列整形机构的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文山，
申请(专利权)人：苏州德易新自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32