油墨混合分散装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种油墨制备设备，具体涉及一种油墨混合分散装置，包括机座（1）、横梁（2）、转轴（3）和搅拌叶（4），所述机座（1）上正面设置有控制台（5），背面通过活动轴（9）连接有夹持装置（6）；所述横梁（2），其一端通过升降气缸（7）安装在机座（1）的顶部，另一端的底部通过转动电机（8）连接有转轴（3），转轴（3）的底部设置有搅拌叶（4），所述搅拌叶（4）的搅拌工位位于机座（1）背面，所述活动轴（9）由步进电机控制转动。本油墨混合分散装置采用夹持装置对盛装有油墨的装置从侧面夹持固定，实现了盛装装置的固定，避免了在搅拌时，因搅拌力导致盛装装置发生位置偏移。

Ink mixing and dispersing device

The utility model relates to an ink preparation device, in particular to an ink mixing and dispersing device, including a seat (1), a cross beam (2), a rotating shaft (3) and a mixing leaf (4). The front of the seat (1) is provided with a console (5) on the front side, and a clamping device (6) connected by an active shaft (9) on the back, and the beam (2). One end is installed at the top of the seat (1) through a lifting cylinder (7), the bottom of the other end is connected with a rotating shaft (3) by a rotating motor (8), and the bottom of the rotating shaft (3) is provided with a mixing leaf (4), and the stirring position of the mixing leaf (4) is located on the back of the machine seat (1), and the movable shaft (9) is controlled by a stepping motor. The rotation of the system is made. The printing ink mixing device is clamped and fixed on the side of the device with the ink in the holding device, which realizes the fixing of the installation device, and avoids the position offset of the installation device due to the stirring force in the stirring.

【技术实现步骤摘要】
油墨混合分散装置
本技术涉及一种油墨制备设备，具体涉及一种油墨混合分散装置。
技术介绍
在油墨的制备工艺中，混合是其主要工序，而在现有的技术中，混合是由一种油墨混合分散装置来实现的，其主要结构包括底座、立柱和搅拌轴，在搅拌轴的端部设有搅拌轮，该结构的混合粉散搅拌装置，结构简单，购置成本低，并且机械搅动，但是由于其结构简单，周围没有任何的防护措施，导致在进行混合式，物料桶经常发生偏移，影响到混合的均匀，而且转轴处于高速转动状态，在进入和离开物料桶的油墨时，油墨经常被甩出，溅到四周墙面或者其他人物上，造成油墨浪费，也污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油墨混合分散装置，解决了现有的油墨混合时，所用的的油墨盛装装置无法固定容易偏移，导致搅拌轴无法军营搅拌的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种油墨混合分散装置，包括机座、横梁、转轴和搅拌叶，所述机座上正面设置有控制台，背面通过活动轴连接有夹持装置；所述横梁，其一端通过升降气缸安装在机座的顶部，另一端的底部通过转动电机连接有转轴，转轴的底部设置有搅拌叶，所述搅拌叶的搅拌工位位于机座背面，所述活动轴由步进电机控制转动，所述步进电机、升降气缸的执行器和转动电机均与控制台内的控制器信号连接。进一步的，为了适应更多的油墨盛装桶，所述夹持装置是由两个相互对称设置的夹持臂构成，机座背面的活动轴有两个，分别控制两个夹持臂水平转动。进一步的，所述夹持臂的活动端设置有带螺纹孔，有夹紧螺杆穿设在螺纹孔内，夹紧螺杆的一端设有手动转盘，另一端设有弹性胶垫。进一步的，所述机座的一侧面通过固定装置安装有竖向设置的缠绕轴，缠绕轴上缠绕有阻止油墨四溅的塑料胶带，机座的另一侧面设有固定爪，塑料胶带的前端连接有竖杆，竖杆拉扯塑料胶带绕至机座的另一侧面搭扣在固定爪。进一步的，所述缠绕轴在竖直方向上依次设置有两个以上，机座另一侧对应每一个缠绕轴至少设置有一个以上固定爪。进一步的，所述缠绕轴内设有复位回卷弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本油墨混合分散装置采用夹持装置对盛装有油墨的装置从侧面夹持固定，实现了盛装装置的固定，避免了在搅拌时，因搅拌力导致盛装装置发生位置偏移。附图说明图1为本技术油墨混合分散装置一个实施例的结构示意图。图2为本技术油墨混合分散装置另一个实施例的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：如图1所示，一种油墨混合分散装置，包括机座1、横梁2、转轴3和搅拌叶4，所述机座1上正面设置有控制台5，背面通过活动轴9连接有夹持装置6；所述横梁2，其一端通过升降气缸7安装在机座1的顶部，另一端的底部通过转动电机8连接有转轴3，转轴3的底部设置有搅拌叶4，所述搅拌叶4的搅拌工位位于机座1背面，所述活动轴9由步进电机控制转动，所述步进电机、升降气缸7的执行器和转动电机8均与控制台5内的控制器信号连接。实施例2：如图2所示，一种油墨混合分散装置，包括机座1、横梁2、转轴3和搅拌叶4，所述机座1上正面设置有控制台5，背面通过活动轴9连接有夹持装置6；所述横梁2，其一端通过升降气缸7安装在机座1的顶部，另一端的底部通过转动电机8连接有转轴3，转轴3的底部设置有搅拌叶4，所述搅拌叶4的搅拌工位位于机座1背面，所述活动轴9由步进电机控制转动，所述步进电机、升降气缸7的执行器和转动电机8均与控制台5内的控制器信号连接；所述夹持装置6是由两个相互对称设置的夹持臂构成，机座1背面的活动轴9有两个，分别控制两个夹持臂水平转动。两个相互对称设置的夹持臂可以适应更多的油墨盛装装置，或者不规则的盛装装置。实施例3：本实施例是在实施例2的基础上做进一步的优化：所述夹持臂的活动端设置有带螺纹孔，有夹紧螺杆10穿设在螺纹孔内，夹紧螺杆10的一端设有手动转盘11，另一端设有弹性胶垫12。本实施例利用手动转盘11可以实现夹持的松紧微调，以防止机械夹紧无法感知盛装装置的硬度导致损坏，而弹性胶垫12设置也更好的保护了盛装装置。实施例4：如图2所示，本实施例是在上述各实施例的基础上做进一步的优化：所述机座1的一侧面通过固定装置安装有竖向设置的缠绕轴13，缠绕轴上缠绕有阻止油墨四溅的塑料胶带，机座1的另一侧面设有固定爪，塑料胶带的前端连接有竖杆，竖杆拉扯塑料胶带绕至机座1的另一侧面搭扣在固定爪。实施例5：本实施例是在上述各实施例的基础上做进一步的优化：所述缠绕轴13在竖直方向上依次设置有两个以上，机座1另一侧对应每一个缠绕轴13至少设置有一个以上固定爪，多个不同高度的缠绕轴13可根据不同高度的盛装装置而选择不同高度的塑料胶带进行遮挡。实施例6：本实施例是在实施例5的基础上做进一步的优化：所述缠绕轴13内设有复位回卷弹簧，以方便在搅拌完毕后对塑料胶带的回收缠绕。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油墨混合分散装置，其特征在于：包括机座（1）、横梁（2）、转轴（3）和搅拌叶（4），所述机座（1）上正面设置有控制台（5），背面通过活动轴（9）连接有夹持装置（6）；所述横梁（2），其一端通过升降气缸（7）安装在机座（1）的顶部，另一端的底部通过转动电机（8）连接有转轴（3），转轴（3）的底部设置有搅拌叶（4），所述搅拌叶（4）的搅拌工位位于机座（1）背面，所述活动轴（9）由步进电机控制转动，所述步进电机、升降气缸（7）的执行器和转动电机（8）均与控制台（5）内的控制器信号连接。

【技术特征摘要】
1.一种油墨混合分散装置，其特征在于：包括机座（1）、横梁（2）、转轴（3）和搅拌叶（4），所述机座（1）上正面设置有控制台（5），背面通过活动轴（9）连接有夹持装置（6）；所述横梁（2），其一端通过升降气缸（7）安装在机座（1）的顶部，另一端的底部通过转动电机（8）连接有转轴（3），转轴（3）的底部设置有搅拌叶（4），所述搅拌叶（4）的搅拌工位位于机座（1）背面，所述活动轴（9）由步进电机控制转动，所述步进电机、升降气缸（7）的执行器和转动电机（8）均与控制台（5）内的控制器信号连接。2.根据权利要求1所述的油墨混合分散装置，其特征在于：所述夹持装置（6）是由两个相互对称设置的夹持臂构成，机座（1）背面的活动轴（9）有两个，分别控制两个夹持臂水平转动。3.根据权利要求2所述的油墨混合分散...

【专利技术属性】
技术研发人员：王烈驹，张金祥，苏植保，
申请(专利权)人：云南红塔油墨有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53